CN220399957U - 用于数据载体式标签的质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数据载体式标签的质量检测领域并公开了一种用于数据载体式标签的质量检测仪,所述用于数据载体式标签的质量检测仪包括:安装基础(1),所述安装基础(1)具有标签带输入侧;以及放卷组件(2),所述放卷组件(2)在所述标签带输入侧安装于所述安装基础(1),所述放卷组件(2)用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷。本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪具有更高的灵活性和兼容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数据载体式标签的质量检测领域,具体地,涉及一种用于数据载体式标签的质量检测仪。
背景技术
数据载体式标签是指通过打印而载有数据载体(例如条形码、二维码和射频识别电子标签即RFID等)的标签,这种标签应当满足自动识别、数据采集技术以及人工识读的要求。数据载体式标签在印刷过程中难免产生漏印、重复、偏移、扭曲、残缺、划痕或沾附杂物等不良件,因此对数据载体式标签进行质量检测是十分必要的,然而现有的用于数据载体式标签的质量检测仪中的大部分只支持手动检测,另一部分支持连接标签打印机,经过标签打印机打印而成的数据载体式标签通常呈带状(即标签带),标签带经过打印后通常直接输送到质量检测仪进行质检,然而这类支持连接标签打印机的用于数据载体式标签的质量检测仪却无法安装已经打印并卷成待检测标签卷并检测其中的数据载体式标签(即无法支持多台标签打印机同时作业将标签带卷成待检测标签卷,然后对待检测标签卷中的数据载体式标签分批检测)。
有鉴于此,本领域需要一种灵活性和兼容性更高的用于数据载体式标签的质量检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灵活性和兼容性更高的用于数据载体式标签的质量检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于数据载体式标签的质量检测仪,所述用于数据载体式标签的质量检测仪包括:安装基础,所述安装基础具有标签带输入侧;以及放卷组件,所述放卷组件在所述标签带输入侧安装于所述安装基础,所述放卷组件用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷。
具体地,所述放卷组件包括:支撑件,所述支撑件的一端在所述标签带输入侧安装于所述安装基础;放卷轴,所述放卷轴用于可旋转地安装待检测标签卷,所述放卷轴的一端安装于所述支撑件的另一端;以及限位件,所述限位件可拆卸地安装于所述放卷轴的另一端。
具体地,所述支撑件的一端位置可调节的安装于所述安装基础。
具体地,所述安装基础包括壳体以及安装于所述壳体中的安装板,所述壳体在所述标签带输入侧设置有安装限位孔和标签带输入口,所述支撑件形成有沿自身长度方向延伸的位置调节安装槽,所述安装板设置有紧固孔,所述支撑件的一端限位在所述安装限位孔中并且通过穿过所述位置调节安装槽紧固于所述紧固孔中的手拧螺栓而位置可调节的安装于所述安装板。
具体地,所述限位件的一端形成有套装孔,所述限位件的一端通过所述套装孔可拆卸的套装于所述放卷轴的另一端。
具体地,所述安装基础包括在所述标签带输入侧设置有标签带输入口的壳体以及安装于所述壳体中的安装板,所述质量检测仪还包括:收卷组件,所述收卷组件安装于所述安装板上并包括伺服电机以及与所述伺服电机的扭矩输出轴传动连接的收卷盘,所述收卷盘用于可拆卸地安装标签带卷筒,以便驱动标签带卷筒旋转而收卷标签带;质检组件,所述质检组件用于质检所述标签带上的数据载体式标签;以及导向辊组件,所述导向辊组件用于辅助输送并且导向所述标签带经过所述质检组件。
具体地,所述导向辊组件包括安装于所述安装板上的辊轴、可旋转地安装于所述辊轴的导向辊以及轴向方向位置可调节套装在所述导向辊的圆周输送表面上的限位环。
具体地,所述限位环由塑料制成,并且所述限位环形成有由内周面延伸到外周面的位置调节间隙。
具体地,所述质检组件包括分别安装在所述安装板上的质检台、光源、标签传感器和视觉传感器。
具体地,所述质量检测仪还包括用于剔除标签带中的不合格的标签的剔废组件。
本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪由于包括用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷的放卷组件,从而可以将待检测标签卷安装到放卷组件上,然后启动本实用新型的质量检测仪,即可对待检测标签卷中的数据载体式标签进行质检,与此同时,本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪还可以像现有的质量检测仪直接与标签打印机对接,从而标签带经过打印后可以直接输送到本实用新型的质量检测仪中进行质检,由此可见,本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪具有更高的灵活性和兼容性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪的具体实施方式的立体图;
图2是图1中的质量检测仪的主视图,其中,为了显示质量检测仪的内部零部件,安装基础所包括的部分零部件被省略;
图3是图2中的质量检测仪的立体图;
图4是图2中的质量检测仪的另一视角的立体图;
图5是图2中的质量检测仪的另一视角的立体图。
附图标记说明
1、安装基础 2、放卷组件
3、收卷组件 4、质检组件
5、导向辊组件 6、剔废组件
11、壳体 12、安装板
21、支撑件 22、放卷轴
23、限位件 24、手拧螺栓
31、伺服电机 32、收卷盘
41、质检台 42、光源
43、标签传感器 44、视觉传感器
51、辊轴 52、导向辊
53、限位环
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种用于数据载体式标签(例如一般以条形码、二维码和射频识别电子标签等为数据载体的医疗器械唯一标识,即unique device identificatier,UDI)的质量检测仪,具体地,如图1至图5所示,所述用于数据载体式标签的质量检测仪包括:安装基础1,所述安装基础1具有标签带输入侧;以及放卷组件2,所述放卷组件2在所述标签带输入侧安装于所述安装基础1,所述放卷组件2用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷。
本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪由于包括用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷的放卷组件2,从而可以将待检测标签卷安装到放卷组件2上,然后启动本实用新型的质量检测仪,即可对待检测标签卷中的数据载体式标签进行质检,与此同时,本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪还可以像现有的质量检测仪直接与标签打印机对接,从而标签带经过打印后可以直接输送到本实用新型的质量检测仪中进行质检,由此可见,本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪具有更高的灵活性和兼容性。
需要说明的是,上述安装基础1和放卷组件2的具体结构形式均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。以下将以具体实施例的方式举例说明上述特征的具体结构形式。
在本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪中,具体地,如图2至图5所示,所述放卷组件2包括:支撑件21,所述支撑件21的一端在所述标签带输入侧安装于所述安装基础1;放卷轴22,所述放卷轴22用于可旋转地安装待检测标签卷,所述放卷轴22的一端安装于所述支撑件21的另一端;以及限位件23,所述限位件23可拆卸地安装于所述放卷轴22的另一端,从而可以通过限位件23可拆卸地安装于所述放卷轴22的另一端而实现可拆卸地将待检测标签卷到放卷轴22上,与此同时,限位件23还可以防止待检测标签卷的旋转而释放标签带时从放卷轴22上脱落。
在上述质量检测仪中,优选地,如图2和图3所示,所述支撑件21的一端位置可调节的安装于所述安装基础1,从而可以根据待检测标签卷的大小而调节支撑件21安装于安装基础1的位置(使得待检测标签卷与安装基础1之间保持一定间隙,防止待检测标签卷在放卷轴22上旋转的时候碰触到安装基础1),使得本实用新型的质量检测仪更具灵活性和兼容性,此外,在需要输送或者储存本实用新型的质量检测仪时,还可以将支撑件21调节到最小伸出位置,达到减少占用空间的目的。具体地,所述安装基础1包括壳体11以及安装于所述壳体11中的安装板12,所述壳体11在所述标签带输入侧设置有安装限位孔和标签带输入口(待检测标签卷在放卷轴22上旋转而释放出来的标签带或者从标签打印机打印生成的标签带输从标签带输入口输送到壳体11内部进行质检),所述支撑件21形成有沿自身长度方向延伸的位置调节安装槽,所述安装板12设置有紧固孔,所述支撑件21的一端限位在所述安装限位孔中并且通过穿过所述位置调节安装槽紧固于所述紧固孔中的手拧螺栓24而位置可调节的安装于所述安装板12,从而能通拧松手拧螺栓24而调节支撑件21的一端安装于安装板12的位置,由此调整支撑件21的伸出长度。
在上述质量检测仪中,具体地,如图3所示,所述限位件23的一端形成有套装孔,所述限位件23的一端通过所述套装孔可拆卸的套装于所述放卷轴22的另一端,从而在将待检测标签卷套装于放卷轴22上以后,可以将限位件23的一端的套装孔套装于放卷轴22的另一端,由此实现限位件23对于待检测标签卷的限位,防止待检测标签卷旋转过程中从放卷轴22脱出。
在本实用新型的用于数据载体式标签的质量检测仪中,具体地,如图2至图5所示,所述安装基础1包括在所述标签带输入侧设置有标签带输入口的壳体11以及安装于所述壳体11中的安装板12,所述质量检测仪还包括:收卷组件3,所述收卷组件3安装于所述安装板12上并包括伺服电机31以及与所述伺服电机31的扭矩输出轴传动连接的收卷盘32,所述收卷盘32用于可拆卸地安装标签带卷筒(图中未显示),以便驱动标签带卷筒旋转而收卷标签带;质检组件4,所述质检组件4用于质检所述标签带上的数据载体式标签;以及导向辊组件5,所述导向辊组件5用于辅助输送并且导向所述标签带经过所述质检组件4,所述质检组件4两侧分别设置有所述导向辊组件5,从而可以利用伺服电机31的恒力矩模式驱动标签带卷筒旋转而收卷标签带,由此保证标签带收卷过程平顺稳定并且防止标签带在输送的过程中过于松散或者过于绷紧,进而保证经过质检后的标签带均匀紧致整齐地收卷为检测后标签卷以便为后续的贴标工序提供良好的生产条件,与此同时,还可以利用伺服电机31快起快停的特性,当质检组件4中的标签传感器43(后述)检测到标签带上的数据载体式标签到达检测工位时,伺服电机31停止旋转同时视觉传感器44(后述)采集图片;当视觉传感器44完成图片采集时,伺服电机31恢复旋转,由此保证图片采集稳定可靠。
在上述质量检测仪中,优选地,如图3和图4所示,所述导向辊组件5包括安装于所述安装板12上的辊轴51、可旋转地安装于所述辊轴51的导向辊52以及轴向方向位置可调节套装在所述导向辊52的圆周输送表面上的限位环53,从而可以在利用导向辊52输送并且导向标签带的同时还可以限位标签带,防止标签带在导向辊52的轴线方向发生偏移而导致质检组件4无法执行质检程序,进而保证经过质检后的标签带均匀紧致整齐地收卷为检测后标签卷以便为后续的贴标工序提供良好的生产条件。具体地,所述限位环53由塑料(例如聚甲醛、聚碳酸酯等)制成,并且所述限位环53形成有由内周面延伸到外周面的位置调节间隙,以便于调整限位环53的位置。
需要说明的是,上述限位环53的具体结构形式并不仅限于以上具体结构形式,例如限位环53也可以由金属制成并通过拧紧拧松紧固顶丝而实现轴向方向位置可调节套装在所述导向辊52的圆周输送表面上。
在上述质量检测仪中,具体地,如图2至图4所示,所述质检组件4包括分别安装在所述安装板12上的质检台41、光源42、标签传感器43和视觉传感器44,从而可以通过光源42辅助标签传感器43和视觉传感器44对经过质检台41的标签带上的数据载体式标签进行质检,识别不合格的数据载体式标签。
在上述质量检测仪中,优选地,如图2至图4所示,所述质量检测仪还包括用于剔除标签带中的不合格的标签的剔废组件6,从而可以在质检组件4识别到不合格数据载体式标签以后利用剔废组件6将其剔除。
需要说明的是,剔废组件6的具体结构形式可以根据需要设置,例如剔废组件6可以包括能够对不合格的标签造成物理性破坏的打孔装置或者划开装置亦或是能够将不合格的标签显眼地标记不合格的喷墨装置。此外,为了保证剔废的准确性,剔废组件6还可以包括用于二次确认标签是不合格标签的剔废检测传感器。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述用于数据载体式标签的质量检测仪包括:
安装基础(1),所述安装基础(1)具有标签带输入侧;以及
放卷组件(2),所述放卷组件(2)在所述标签带输入侧安装于所述安装基础(1),所述放卷组件(2)用于可拆卸且可旋转地安装待检测标签卷,
所述放卷组件(2)包括:
支撑件(21),所述支撑件(21)的一端在所述标签带输入侧安装于所述安装基础(1);
放卷轴(22),所述放卷轴(22)用于可旋转地安装待检测标签卷,所述放卷轴(22)的一端安装于所述支撑件(21)的另一端;以及
限位件(23),所述限位件(23)可拆卸地安装于所述放卷轴(22)的另一端,
所述支撑件(21)的一端位置可调节的安装于所述安装基础(1),所述安装基础(1)包括壳体(11)以及安装于所述壳体(11)中的安装板(12),所述壳体(11)在所述标签带输入侧设置有安装限位孔和标签带输入口,所述支撑件(21)形成有沿自身长度方向延伸的位置调节安装槽,所述安装板(12)设置有紧固孔,所述支撑件(21)的一端限位在所述安装限位孔中并且通过穿过所述位置调节安装槽紧固于所述紧固孔中的手拧螺栓(24)而位置可调节的安装于所述安装板(12)。
2.根据权利要求1所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述限位件(23)的一端形成有套装孔,所述限位件(23)的一端通过所述套装孔可拆卸的套装于所述放卷轴(22)的另一端。
3.根据权利要求1所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述安装基础(1)包括在所述标签带输入侧设置有标签带输入口的壳体(11)以及安装于所述壳体(11)中的安装板(12),所述质量检测仪还包括:
收卷组件(3),所述收卷组件(3)安装于所述安装板(12)上并包括伺服电机(31)以及与所述伺服电机(31)的扭矩输出轴传动连接的收卷盘(32),所述收卷盘(32)用于可拆卸地安装标签带卷筒,以便驱动标签带卷筒旋转而收卷标签带;
质检组件(4),所述质检组件(4)用于质检所述标签带上的数据载体式标签;以及
导向辊组件(5),所述导向辊组件(5)用于辅助输送并且导向所述标签带经过所述质检组件(4)。
4.根据权利要求3所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述导向辊组件(5)包括安装于所述安装板(12)上的辊轴(51)、可旋转地安装于所述辊轴(51)的导向辊(52)以及轴向方向位置可调节套装在所述导向辊(52)的圆周输送表面上的限位环(53)。
5.根据权利要求4所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述限位环(53)由塑料制成,并且所述限位环(53)形成有由内周面延伸到外周面的位置调节间隙。
6.根据权利要求3所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述质检组件(4)包括分别安装在所述安装板(12)上的质检台(41)、光源(42)、标签传感器(43)和视觉传感器(44)。
7.根据权利要求3所述的用于数据载体式标签的质量检测仪,其特征在于,所述质量检测仪还包括用于剔除标签带中的不合格的标签的剔废组件(6)。
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