CN220399159U - 一种混凝土构件抗冲击性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，涉及检测设备技术领域，具体为一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，包括底箱，所述底箱上表面中部的一侧固定安装有检测组件，所述底箱上表面的两侧均固定连接有两根支柱，四根所述支柱的内部顶端共同固定连接有保持框。通过检测组件、接收下落机构和推动机构A的设置，构件承接框可同时放置多块待检测构件，在将构件承接框逐渐升高后，通过推动机构A逐渐将位于最上层的构件推至接收下落机构上，最后下落至检测组件上进行抗冲击性能检测，压力计可对数据进行记录，使得检测数据能够准确获取，保证检测的准确度，且可连续对多块构件进行检测，检测数据更加的精准。

Description

一种混凝土构件抗冲击性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种混凝土构件抗冲击性能检测设备。

背景技术

混凝土构件是组装建筑、隧道和桥梁等工程设施的基础构件，其质量的高低直接决定工程设施的强度，为对构件质量进行准确把控，需在其加工完成后对其进行抗冲击性能检测。

现有检测方式通常是直接对其进行摔落实验，通过检测其是否发生碎裂来检测构件强度，此种检测方式，其检测数据无法准确获取，导致其检测准确度较低，而且对于实验后的构件进行收集也不够方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，解决了上述背景技术中提出的现有检测方式通常是直接对其进行摔落实验，通过检测其是否发生碎裂来检测构件强度，此种检测方式，其检测数据无法准确获取，导致其检测准确度较低，而且对于实验后的构件进行收集也不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，包括底箱，所述底箱上表面中部的一侧固定安装有检测组件，所述底箱上表面的两侧均固定连接有两根支柱，四根所述支柱的内部顶端共同固定连接有保持框，所述底箱背面的顶部开设有安装腔，所述安装腔内底壁的一侧固定安装有伺服电机A，所述安装腔内顶壁的两侧均嵌设有轴承A，两个所述轴承A的内部均插接有丝杆，两根所述丝杆的顶端均贯穿安装腔并通过套设轴承B转动连接于保持框的下表面，两根所述丝杆的底端均固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮的外表面共同啮合连接有同步带，所述伺服电机A的输出端与其中一个同步带轮相固定，两根所述丝杆的外表面均螺纹套设有内螺纹套，两个所述内螺纹套的一侧共同固定连接有构件承接框，其中两根所述支柱的正面共同固定连接有接收下落机构，另外两根所述支柱的背面共同固定连接有推动机构A，所述底箱正面的顶部固定安装有推动机构B，所述底箱的背面设置有收集车。

可选的，所述底箱正面的中部开设有放置腔，所述放置腔的内底壁固定连接有减震垫。

可选的，所述检测组件包括固定于底箱上表面的四个压力计，四个所述压力计的上表面共同固定安装有承受座，所述承受座下表面的中部固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿底箱固定连接有与减震垫相适配的压力分布块。

可选的，所述接收下落机构包括固定连接于其中两根支柱正面的连接板，两块所述连接板一侧面一侧的底部共同固定连接有接收板，两块所述连接板一侧面另一侧的底部均开设有回收槽，所述回收槽的内部插接有承接板，两块所述连接板上表面的一侧均开设有开口长槽，所述承接板上表面一侧的中部固定连接有于开口长槽相适配的移动座，两块所述连接板上表面一侧的边缘处均固定连接有轴承座，两个所述轴承座的内部共同插接有正反牙丝杆，其中一个所述轴承座的一侧固定连接有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端与正反牙丝杆的一端相固定，两块所述连接板一侧面另一侧的顶部共同固定连接有限制条，两块所述连接板下表面的一侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的底端与底箱相固定，两个所述移动座一侧的顶部分别开设有与正反牙丝杆相适配的正向螺纹孔、反向螺纹孔，两个所述移动座分别通过正向螺纹孔、反向螺纹孔螺纹套设于正反牙丝杆外表面的两侧。

可选的，所述推动机构A包括固定连接于另外两根支柱背面的安装框，所述安装框正面的中部固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A的一端固定连接有推板A。

可选的，所述推动机构B包括与底箱相固定的L形支座，所述L形支座背面的中部固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的一端固定连接有推板B。

可选的，所述底箱上表面中部的另一侧开设有倾斜式下滑槽，所述收集车上表面一侧的中部开设有倾斜式接收槽，所述收集车上表面另一侧的中部开设有接收底槽，所述收集车上表面另一侧的边缘处固定连接有挡板，所述挡板的一侧、接收底槽的一侧壁和内底壁均固定连接有缓冲垫，所述收集车两侧的中部均焊接有固定片，所述固定片的背面螺纹穿设有螺栓，所述收集车通过螺栓固定连接于底箱的背面。

可选的，所述构件承接框的两侧壁均固定连接有四个用于限制混凝土构件位置的限制块，所述构件承接框的两侧均固定连接有滑条，四根所述支柱的一侧和保持框两侧壁的两侧均开设有与滑条相适配的滑槽。

(三)有益效果

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过检测组件、接收下落机构和推动机构A的设置，构件承接框可同时放置多块待检测构件，在将构件承接框逐渐升高后，通过推动机构A逐渐将位于最上层的构件推至接收下落机构上，最后下落至检测组件上进行抗冲击性能检测，压力计可对数据进行记录，使得检测数据能够准确获取，保证检测的准确度，且可连续对多块构件进行检测，检测数据更加的精准。

2、通过推动机构B和收集车的设置，当构件下落至承受座表面后，在进行下一块构件检测前，通过电动推杆B带动推板B移动，可将构件从承受座上推下至倾斜式下滑槽内，然后在重力的作用下，下滑至收集车内得到集中收集，较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型底箱背面的结构示意图；

图5为本实用新型底箱正面的结构示意图；

图6为本实用新型收集车的结构示意图；

图7为本实用新型接收下落机构的结构示意图；

图8为本实用新型收集车接收构件后的结构示意图；

图9为本实用新型构件承接框背面的结构示意图。

图中：1、底箱；2、检测组件；201、压力计；202、承受座；203、导杆；204、压力分布块；3、支柱；4、保持框；5、伺服电机A；6、丝杆；7、构件承接框；8、接收下落机构；801、连接板；802、接收板；803、承接板；804、移动座；805、正反牙丝杆；806、伺服电机B；9、推动机构A；901、安装框；902、电动推杆A；903、推板A；10、推动机构B；1001、L形支座；1002、电动推杆B；1003、推板B；11、收集车；12、内螺纹套；13、挡板。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，包括底箱1，底箱1上表面中部的一侧固定安装有检测组件2，底箱1上表面的两侧均固定连接有两根支柱3，四根支柱3的内部顶端共同固定连接有保持框4，底箱1背面的顶部开设有安装腔，安装腔内壁的一侧通过螺钉固定连接有闭合盖，安装腔内底壁的一侧固定安装有伺服电机A5，安装腔内顶壁的两侧均嵌设有轴承A，两个轴承A的内部均插接有丝杆6，两根丝杆6的顶端均贯穿安装腔并通过套设轴承B转动连接于保持框4的下表面，两根丝杆6的底端均固定连接有同步带轮，两个同步带轮的外表面共同啮合连接有同步带，伺服电机A5的输出端与其中一个同步带轮相固定，两根丝杆6的外表面均螺纹套设有内螺纹套12，两个内螺纹套12的一侧共同固定连接有构件承接框7，其中两根支柱3的正面共同固定连接有接收下落机构8，另外两根支柱3的背面共同固定连接有推动机构A9，通过检测组件2、接收下落机构8和推动机构A9的设置，构件承接框7可同时放置多块待检测构件，在将构件承接框7逐渐升高后，通过推动机构A9逐渐将位于最上层的构件推至接收下落机构8上，最后下落至检测组件2上进行抗冲击性能检测，压力计201可对数据进行记录，使得检测数据能够准确获取，保证检测的准确度，且可连续对多块构件进行检测，检测数据更加的精准，底箱1正面的顶部固定安装有推动机构B10，底箱1的背面设置有收集车11，通过推动机构B10和收集车11的设置，当构件下落至承受座202表面后，在进行下一块构件检测前，通过电动推杆B1002带动推板B1003移动，可将构件从承受座202上推下至倾斜式下滑槽内，然后在重力的作用下，下滑至收集车11内得到集中收集，较为方便；

请参阅图1、图2、图4和图5，检测组件2包括固定于底箱1上表面的四个压力计201，四个压力计201的上表面共同固定安装有承受座202，承受座202下表面的中部固定连接有导杆203，导杆203的底端贯穿底箱1固定连接有与减震垫相适配的压力分布块204，通过压力计201可对下落于承受座202上的混凝土构件进行下落冲击力和重量检测；

请参阅图1、图2和图5，底箱1正面的中部开设有放置腔，放置腔的一侧壁通过铰链转动连接有闭合门，放置腔的内底壁固定连接有减震垫，底箱1下表面的四角处均固定连接有支脚，支脚的下表面设有防滑垫；

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，推动机构A9包括固定连接于另外两根支柱3背面的安装框901，安装框901正面的中部固定安装有电动推杆A902，电动推杆A902的一端固定连接有推板A903，安装框901正面的两侧均固定连接有剪力杆，剪力杆的一端与安装框901内壁相固定；

请参阅图1、图2、图3和图7，接收下落机构8包括固定连接于其中两根支柱3正面的连接板801，两块连接板801一侧面一侧的底部共同固定连接有接收板802，两块连接板801一侧面另一侧的底部均开设有回收槽，回收槽的内部插接有承接板803，两块连接板801上表面的一侧均开设有开口长槽，承接板803上表面一侧的中部固定连接有于开口长槽相适配的移动座804，两块连接板801上表面一侧的边缘处均固定连接有轴承座，两个轴承座的内部共同插接有正反牙丝杆805，其中一个轴承座的一侧固定连接有伺服电机B806，伺服电机B806的输出端与正反牙丝杆805的一端相固定，两块连接板801一侧面另一侧的顶部共同固定连接有限制条，两块连接板801下表面的一侧均固定连接有支撑侧板，支撑侧板的底端与底箱1相固定，两个移动座804一侧的顶部分别开设有与正反牙丝杆805相适配的正向螺纹孔、反向螺纹孔，两个移动座804分别通过正向螺纹孔、反向螺纹孔螺纹套设于正反牙丝杆805外表面的两侧，在启动伺服电机B806后，正反牙丝杆805转动，并带动两个移动座804向外移动，进而使得承接板803逐渐移动进回收槽内，完全没入回收槽内后，此时混凝土构件向下坠落；

请参阅图1、图2和图5，推动机构B10包括与底箱1相固定的L形支座1001，L形支座1001背面的中部固定安装有电动推杆B1002，电动推杆B1002的一端固定连接有推板B1003，在启动电动推杆B1002后，推板B1003向前移动，可将承受座202上的混凝土构件向前推至倾斜式下滑槽内，逐渐下滑至收集车11内进行收集；

请参阅图2、图3和图9，构件承接框7的两侧壁均固定连接有四个用于限制混凝土构件位置的限制块，构件承接框7的两侧均固定连接有滑条，四根支柱3的一侧和保持框4两侧壁的两侧均开设有与滑条相适配的滑槽，构件承接框7的一侧嵌设有控制面板，控制面板分别与伺服电机A5、压力计201、伺服电机B806、推板A903以及电动推杆B1002电性连接；

请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图8，底箱1上表面中部的另一侧开设有倾斜式下滑槽，收集车11上表面一侧的中部开设有倾斜式接收槽，收集车11上表面另一侧的中部开设有接收底槽，收集车11上表面另一侧的边缘处固定连接有挡板13，挡板13的一侧、接收底槽的一侧壁和内底壁均固定连接有缓冲垫，收集车11两侧的中部均焊接有固定片，固定片的背面螺纹穿设有螺栓，收集车11通过螺栓固定连接于底箱1的背面，收集车11下表面的四角处均安装有万向轮，收集车11两侧靠近接收底槽处均开设有用于方便取出混凝土构件的便取槽，接收底槽可直接接收三块构件，第四块完成检测的构件下滑至倾斜式接收槽上，并与位于顶部的构件相抵，最后一块构件在下滑至倾斜式下滑槽尾端后，可将其搬运至位于顶部的构件表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

具体的，本混凝土构件抗冲击性能检测设备在工作时/使用时：首先将待检测混凝土构件放于构件承接框7内，然后启动伺服电机A5使丝杆6转动，进而带动内螺纹套12向上移动，进而使得构件承接框7向上移动，当移动至位于最上层构件的下表面与接收板802处于同一水平面(或者略高于接收板802)时，此时关闭伺服电机A5，并启动电动推杆A902，此时推板A903逐渐与构件侧面接触，然后推动构件移动至接收板802上，最后被推至承接板803上，直至与限制条相抵，此时复位推板A903，启动伺服电机B806使正反牙丝杆805转动，进而带动两个移动座804相互远离，并带动承接板803逐渐回收进回收槽内，此时承接板803解除对构件的承接作用，构件此时向下坠落至承受座202表面，通过压力计201对产生的力度进行数据收集，收集完成后，启动电动推杆B1002带动推板B1003移动，将构件从承受座202上推下至倾斜式下滑槽内，然后在重力的作用下，下滑至收集车11内得到集中收集，接着将承接板803复位，然后继续升高构件承接框7，并重复上述操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)上表面中部的一侧固定安装有检测组件(2)，所述底箱(1)上表面的两侧均固定连接有两根支柱(3)，四根所述支柱(3)的内部顶端共同固定连接有保持框(4)，所述底箱(1)背面的顶部开设有安装腔，所述安装腔内底壁的一侧固定安装有伺服电机A(5)，所述安装腔内顶壁的两侧均嵌设有轴承A，两个所述轴承A的内部均插接有丝杆(6)，两根所述丝杆(6)的顶端均贯穿安装腔并通过套设轴承B转动连接于保持框(4)的下表面，两根所述丝杆(6)的底端均固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮的外表面共同啮合连接有同步带，所述伺服电机A(5)的输出端与其中一个同步带轮相固定，两根所述丝杆(6)的外表面均螺纹套设有内螺纹套(12)，两个所述内螺纹套(12)的一侧共同固定连接有构件承接框(7)，其中两根所述支柱(3)的正面共同固定连接有接收下落机构(8)，另外两根所述支柱(3)的背面共同固定连接有推动机构A(9)，所述底箱(1)正面的顶部固定安装有推动机构B(10)，所述底箱(1)的背面设置有收集车(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述底箱(1)正面的中部开设有放置腔，所述放置腔的内底壁固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述检测组件(2)包括固定于底箱(1)上表面的四个压力计(201)，四个所述压力计(201)的上表面共同固定安装有承受座(202)，所述承受座(202)下表面的中部固定连接有导杆(203)，所述导杆(203)的底端贯穿底箱(1)固定连接有与减震垫相适配的压力分布块(204)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述接收下落机构(8)包括固定连接于其中两根支柱(3)正面的连接板(801)，两块所述连接板(801)一侧面一侧的底部共同固定连接有接收板(802)，两块所述连接板(801)一侧面另一侧的底部均开设有回收槽，所述回收槽的内部插接有承接板(803)，两块所述连接板(801)上表面的一侧均开设有开口长槽，所述承接板(803)上表面一侧的中部固定连接有于开口长槽相适配的移动座(804)，两块所述连接板(801)上表面一侧的边缘处均固定连接有轴承座，两个所述轴承座的内部共同插接有正反牙丝杆(805)，其中一个所述轴承座的一侧固定连接有伺服电机B(806)，所述伺服电机B(806)的输出端与正反牙丝杆(805)的一端相固定，两块所述连接板(801)一侧面另一侧的顶部共同固定连接有限制条，两块所述连接板(801)下表面的一侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的底端与底箱(1)相固定，两个所述移动座(804)一侧的顶部分别开设有与正反牙丝杆(805)相适配的正向螺纹孔、反向螺纹孔，两个所述移动座(804)分别通过正向螺纹孔、反向螺纹孔螺纹套设于正反牙丝杆(805)外表面的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述推动机构A(9)包括固定连接于另外两根支柱(3)背面的安装框(901)，所述安装框(901)正面的中部固定安装有电动推杆A(902)，所述电动推杆A(902)的一端固定连接有推板A(903)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述推动机构B(10)包括与底箱(1)相固定的L形支座(1001)，所述L形支座(1001)背面的中部固定安装有电动推杆B(1002)，所述电动推杆B(1002)的一端固定连接有推板B(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述底箱(1)上表面中部的另一侧开设有倾斜式下滑槽，所述收集车(11)上表面一侧的中部开设有倾斜式接收槽，所述收集车(11)上表面另一侧的中部开设有接收底槽，所述收集车(11)上表面另一侧的边缘处固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧、接收底槽的一侧壁和内底壁均固定连接有缓冲垫，所述收集车(11)两侧的中部均焊接有固定片，所述固定片的背面螺纹穿设有螺栓，所述收集车(11)通过螺栓固定连接于底箱(1)的背面。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗冲击性能检测设备，其特征在于：所述构件承接框(7)的两侧壁均固定连接有四个用于限制混凝土构件位置的限制块，所述构件承接框(7)的两侧均固定连接有滑条，四根所述支柱(3)的一侧和保持框(4)两侧壁的两侧均开设有与滑条相适配的滑槽。