CN220398431U - 一种风电大滚子直径角度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电大滚子直径角度测量仪，包括底板，所述底板的上表面设置有圆柱状的底座，所述底座的上表面圆心处设置有用于放置风电大滚子的基准台，底座的上表面沿顺时针方向依次设置有可移动的立柱一、立柱二和立柱三，立柱一与立柱二、立柱二与立柱三之间分别间隔九十度；立柱一、立柱二和立柱三上分别设置有直径测量装置和角度测量装置，本测量仪可以同时测量圆锥滚子以及腰鼓形滚子的角度及直径，仪器实现了对外圆粗精磨及终磨加工过程中对尺寸及角度的有效监控，避免出现加工时直径、角度测量的不稳定状况，提高了产品质量。

Description

一种风电大滚子直径角度测量仪

技术领域

本实用新型涉及风电滚子生产技术领域，具体为一种风电大滚子直径角度测量仪。

背景技术

近年来，风电行业飞速发展，风电轴承作为其中重要的一环，需求量也在不断上升，轴承是工业强基工程中基础零部件项目的重要组成部分，轴承专用仪器是轴承质量的保障，风电大型圆锥滚子直径、角度的测量，是大型圆锥滚子成品与工序间普遍要求的测量的标准。因此测量仪器在生产过程中有着非常关键的质量监控作用，作为工艺生产合格与不合格的“眼睛”，它起着时刻监视和传送实际生产状况的作用。产品质量是否稳定，与测量仪器息息相关。在以往的滚子生产中，往往没有风电大滚子专用的测量仪器，测量时常需要将大滚子移动到其他检测车间进行测量，给生产工作带来了较大的不便，且由于风电滚子体积大，重量重，也给工作人员增加了工作负担，同时原有的测量装置并不能提供稳定的测量，使生产加工受到影响。为此，我们提出一种风电大滚子直径角度测量仪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电大滚子直径角度测量仪，可以同时测量圆锥滚子以及腰鼓形滚子的角度及直径，仪器实现了对外圆粗精磨及终磨加工过程中对尺寸及角度的有效监控，避免出现加工时直径、角度测量的不稳定状况，提高了产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电大滚子直径角度测量仪，包括底板，所述底板的上表面设置有圆柱状的底座，所述底座的上表面圆心处设置有用于放置风电大滚子的基准台，底座的上表面沿顺时针方向依次设置有可移动的立柱一、立柱二和立柱三，立柱一与立柱二、立柱二与立柱三之间分别间隔九十度；立柱一、立柱二和立柱三上分别设置有直径测量装置和角度测量装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直径测量装置包括滑动设置在立柱一侧表面中部的燕尾滑块二、滑动设置在立柱三侧表面中部的燕尾滑块五和滑动设置在立柱二侧表面中部的燕尾滑块七，所述燕尾滑块二和燕尾滑块七上均水平设置有顶针二，顶针二均朝向底座的圆心设置，所述燕尾滑块五上设置有表套二，表套二上安装有千分表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度测量装置包括燕尾滑块一、燕尾滑块三、燕尾滑块四、燕尾滑块六、燕尾滑块八和燕尾滑块九，所述燕尾滑块一和燕尾滑块三分别滑动设置在立柱一侧表面的上下两侧，燕尾滑块四和燕尾滑块六分别滑动设置在立柱三的上下两侧，燕尾滑块八和燕尾滑块九分别滑动设置在立柱二的上下两侧，燕尾滑块一和燕尾滑块八上均水平设置有顶针一，燕尾滑块三和燕尾滑块九上均水平设置有顶针三，顶针一和顶针三均朝向底座的圆心设置；所述燕尾滑块四和燕尾滑块六上分别设置有表套一和表套三，表套一和表套三上均安装有千分表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上均匀开设有三个燕尾滑槽，三个燕尾滑槽内分别滑动设置有燕尾滑台一、燕尾滑台二和燕尾滑台三，所述立柱一、立柱二和立柱三分别安装在燕尾滑台一、燕尾滑台二和燕尾滑台三上；三个燕尾滑槽内分别转动设置有一个螺杆，三个螺杆分别与燕尾滑台一、燕尾滑台二和燕尾滑台三上开设的螺孔螺纹连接，且三个螺杆的端部分别固定设置有手轮一、手轮五和手轮六。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面均匀设置有若干个地脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面远离立柱三一侧安装有弧形的导向过渡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以同时测量圆锥滚子以及腰鼓形滚子的角度及直径，仪器实现了对外圆粗精磨及终磨加工过程中对尺寸及角度的有效监控，避免出现加工时直径、角度测量的不稳定状况，提高了产品质量，且风电大滚子在生产过程中不需要工作人员再移送到其他检测车间进行测量，减轻了工作人员的劳动负担，大大提高了工作效率；同时风电大滚子对仪器的刚性要求较高，设计时主要考虑了加强刚性的设计思路，立柱一、立柱二和立柱三的厚度达到60mm，完全可以支撑大滚子在测量旋转过程中的刚性要求。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型直径测量示意图；

图4为本实用新型角度测量示意图。

图中：1立柱一、2顶针一、3顶针二、4燕尾滑块二、5燕尾滑块三、6顶针三、7手轮一、8底座、9底板、10地脚、11导向过渡板、12立柱三、13手轮二、14表套一、15微调螺圈一、16燕尾滑块四、17表套二、18微调螺圈二、19燕尾滑块五、20表套三、21微调螺圈三、22燕尾滑块六、23手轮三、24手轮四、25立柱二、26燕尾滑块七、27燕尾滑块八、28燕尾滑块一、29燕尾滑块九、30手轮五、31手轮六、32燕尾滑台三、33基准台、34燕尾滑台一、35燕尾滑台二、36千分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电大滚子直径角度测量仪，包括底板9，所述底板9的上表面设置有圆柱状的底座8，所述底座8的上表面圆心处设置有用于放置风电大滚子的基准台33，底座8的上表面沿顺时针方向依次设置有可移动的立柱一1、立柱二25和立柱三12，立柱一1与立柱二25、立柱二25与立柱三12之间分别间隔九十度，风电大滚子对仪器的刚性要求较高，设计时主要考虑了加强刚性的设计思路，立柱一1、立柱二25和立柱三12的厚度达到60mm，完全可以支撑大滚子在测量旋转过程中的刚性要求。

所述底座8上均匀开设有三个燕尾滑槽，三个燕尾滑槽内分别滑动设置有燕尾滑台一34、燕尾滑台二35和燕尾滑台三32，所述立柱一1、立柱二25和立柱三12分别安装在燕尾滑台一34、燕尾滑台二35和燕尾滑台三32上；三个燕尾滑槽内分别转动设置有一个螺杆，三个螺杆分别与燕尾滑台一34、燕尾滑台二35和燕尾滑台三32上开设的螺孔螺纹连接，且三个螺杆的端部分别固定设置有手轮一7、手轮五30和手轮六31，手轮一7通过螺杆带动燕尾滑台一34前后移动，进而控制立柱一1的前后移动；手轮五30通过螺杆带动燕尾滑台二35前后移动，进而控制立柱二25的前后移动；手轮六31通过螺杆带动燕尾滑台三32前后移动，进而控制立柱三12的前后移动。

在立柱一1、立柱二25和立柱三12上分别设置有直径测量装置和角度测量装置。

具体的，所述直径测量装置包括滑动设置在立柱一1侧表面中部的燕尾滑块二4、滑动设置在立柱三12侧表面中部的燕尾滑块五19和滑动设置在立柱二25侧表面中部的燕尾滑块七26，所述燕尾滑块二4和燕尾滑块七26上均水平设置有顶针二3，顶针二3均朝向底座8的圆心设置，所述燕尾滑块五19上设置有表套二17，表套二17上安装有千分表36，在测量滚子的直径时，将标准件滚子放置在图2的基准台33上，目测滚子放置在基准台正中央即可，立柱一1的移动是对尺寸进行粗调，通过转动手轮一7，使立柱一1前后移动，根据滚子外径情况，移动到合适位置，再通过紧定螺钉将立柱一1锁紧。接着通过转动手轮六31带动立柱三12进行前后移动使表套二17的中心与立柱一1上的顶针二3在同一高度的一条直线上，此时通过紧定螺钉锁紧立柱三12。立柱二25的移动是为了找滚子外径的最大值，通过转动手轮五30，使立柱二25前后移动，根据滚子外径情况，移动到合适位置，再通过紧定螺钉将立柱二25锁紧。燕尾滑块二4、燕尾滑块五19可在立柱一1、立柱三12上通过燕尾结构实现上下移动，旋动手轮三23实现燕尾滑块五19上下移动，该结构可以采用螺杆的形式进行调节。通过滚子上下翻头，并在滚子外径上划线的方法找到相对于滚子的中间位置，此时锁紧各个紧定螺钉，将立柱一1和立柱三12固定好，在表套二17上装上千分表36，并调整燕尾滑块二4、燕尾滑块五19的高度，使顶针二3和表套二17的中心均调整到滚子的中间位置的同一直线上，使千分表36的表针压在滚子外径上，然后通过滚子上下翻头，观察千分表36在上下翻头前后的数值变化，当千分表36在滚子上下翻头前后数值不变时，说明顶针二3和表套二17的中心均在滚子的中间位置；当千分表36在滚子上下翻头前后数值发生了变化时，说明顶针二3和表套二17的中心不在滚子的中间位置，根据具体变化上调或下调尾滑块二4、燕尾滑块五19的高度，使其移动到滚子中间位置，再进行滚子上下翻头并观察千分表36在上下翻头前后的数值变化，直至确定顶针二3和表套二17的中心均调整到滚子的中间位置处，之后通过旋动燕尾滑块七26处的不锈钢顶针二3，顶住滚子外径进行前后微调，当观察到表针达到最大值时，锁紧顶针二3，此时就是外径最大值位置。此时再调整燕尾滑块二4上的顶针二3，使表针达到标定值，再通过螺母锁紧顶针二3，拿走标准件，放入需要测量的滚子如图3所示的方向旋转滚子两到三圈就可以测得滚子的外径值。

具体的，所述角度测量装置包括燕尾滑块一28、燕尾滑块三5、燕尾滑块四16、燕尾滑块六22、燕尾滑块八27和燕尾滑块九29，所述燕尾滑块一28和燕尾滑块三5分别滑动设置在立柱一1侧表面的上下两侧，燕尾滑块四16和燕尾滑块六22分别滑动设置在立柱三12的上下两侧，燕尾滑块八27和燕尾滑块九29分别滑动设置在立柱二25的上下两侧，燕尾滑块一28和燕尾滑块八27上均水平设置有顶针一2，燕尾滑块三5和燕尾滑块九29上均水平设置有顶针三6，顶针一2和顶针三6均朝向底座8的圆心设置；所述燕尾滑块四16和燕尾滑块六22上分别设置有表套一14和表套三20，表套一14和表套三20上均安装有千分表36，角度的测量如图4所示：将标准件滚子放置在图2的基准台33上，目测滚子放置在基准台正中央即可。首先调节处于下方的燕尾滑块三5、燕尾滑块九29和燕尾滑块四16，使顶针三6及千分表36的表头都处于单一截面上，顶针三6高度在滚子倒角处大概5mm-10mm之间的位置。燕尾滑块四16的上下调节是通过转动手轮二13带动齿轮旋转，通过齿条来带动燕尾滑块四16上下移动来达到测量位置。通过转动手轮一7，使立柱一1前后移动，根据滚子外径情况，移动到合适位置，再通过紧定螺钉将立柱一1锁紧。立柱二25的移动是为了找滚子外径的最大值，通过转动手轮五30，使立柱二25前后移动，根据滚子外径情况，移动到合适位置，完成粗调，再通过紧定螺钉将立柱二25锁紧。通过调节燕尾滑块九29上的顶针，使滚子轻微移动，观察表针的摆动，来找到滚子外径的最大值。最后调整燕尾滑块三5上的顶针，使表针上的数值达到标定值，然后固定所有的零件，就可以测得下倒角处外径值。接着调整上倒角处的燕尾滑块一28、燕尾滑块六22和燕尾滑块八27，测量位置同样在倒角处的5-10mm的地方，且与下倒角位置对称的地方，燕尾滑块六22是通过手轮四24的转动来带动滑块上下移动，移动至测量位置的同一截面后并进行锁紧。通过调节燕尾滑块八27上的顶针，使滚子轻微移动，观察表针的摆动，来找到滚子外径的最大值。最后调整燕尾滑块一28上的顶针，使表针上的数值达到标定值，然后固定所有的零件，就可以测得上倒角处外径值。两端直径值的差值就可以等效成角度值。测量时拿走标准件，放入需要测量的滚子如图4所示的方向旋转滚子两到三圈，读取两端的最大直径，两端直径最大值的差值以等效成角度值。

优选的技术方案，所述底板9的下表面均匀设置有若干个地脚10，地脚10可方便调节仪器的高度，也可调成倾斜角度，使滚子靠在顶针上，方便了旋转测量。

优选的技术方案，所述底座8的上表面远离立柱三12一侧安装有弧形的导向过渡板11，过渡导向板是在大滚子测量时作为一个过渡板使用，因为风电大滚子重量大不好移动，测量人员在搬运时很难一次性直接放到空间比较小的测量位置，所以在测量前，先将大滚子搬到导向过渡板11之上，再轻轻推入基准台，增加了测量的可使用性。

可选的，在表套一14、表套二17和表套三20上分别设置有微调螺圈一15、微调螺圈二18和微调螺圈三21，分别用于对设置在表套一14、表套二17和表套三20上的千分表36进行微调。

本申请实现了风电大型滚子在粗精磨及终磨时外径尺寸的测量，同时实现了圆锥滚子的角度测量，设计并制造了一台角度、直径可同时完成测量的组合仪器。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：包括底板（9），所述底板（9）的上表面设置有圆柱状的底座（8），所述底座（8）的上表面圆心处设置有用于放置风电大滚子的基准台（33），底座（8）的上表面沿顺时针方向依次设置有可移动的立柱一（1）、立柱二（25）和立柱三（12），立柱一（1）与立柱二（25）、立柱二（25）与立柱三（12）之间分别间隔九十度；立柱一（1）、立柱二（25）和立柱三（12）上分别设置有直径测量装置和角度测量装置。

2.根据权利要求1所述的一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：所述直径测量装置包括滑动设置在立柱一（1）侧表面中部的燕尾滑块二（4）、滑动设置在立柱三（12）侧表面中部的燕尾滑块五（19）和滑动设置在立柱二（25）侧表面中部的燕尾滑块七（26），所述燕尾滑块二（4）和燕尾滑块七（26）上均水平设置有顶针二（3），顶针二（3）均朝向底座（8）的圆心设置，所述燕尾滑块五（19）上设置有表套二（17），表套二（17）上安装有千分表（36）。

3.根据权利要求2所述的一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：所述角度测量装置包括燕尾滑块一（28）、燕尾滑块三（5）、燕尾滑块四（16）、燕尾滑块六（22）、燕尾滑块八（27）和燕尾滑块九（29），所述燕尾滑块一（28）和燕尾滑块三（5）分别滑动设置在立柱一（1）侧表面的上下两侧，燕尾滑块四（16）和燕尾滑块六（22）分别滑动设置在立柱三（12）的上下两侧，燕尾滑块八（27）和燕尾滑块九（29）分别滑动设置在立柱二（25）的上下两侧，燕尾滑块一（28）和燕尾滑块八（27）上均水平设置有顶针一（2），燕尾滑块三（5）和燕尾滑块九（29）上均水平设置有顶针三（6），顶针一（2）和顶针三（6）均朝向底座（8）的圆心设置；所述燕尾滑块四（16）和燕尾滑块六（22）上分别设置有表套一（14）和表套三（20），表套一（14）和表套三（20）上均安装有千分表（36）。

4.根据权利要求1所述的一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：所述底座（8）上均匀开设有三个燕尾滑槽，三个燕尾滑槽内分别滑动设置有燕尾滑台一（34）、燕尾滑台二（35）和燕尾滑台三（32），所述立柱一（1）、立柱二（25）和立柱三（12）分别安装在燕尾滑台一（34）、燕尾滑台二（35）和燕尾滑台三（32）上；三个燕尾滑槽内分别转动设置有一个螺杆，三个螺杆分别与燕尾滑台一（34）、燕尾滑台二（35）和燕尾滑台三（32）上开设的螺孔螺纹连接，且三个螺杆的端部分别固定设置有手轮一（7）、手轮五（30）和手轮六（31）。

5.根据权利要求1所述的一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：所述底板（9）的下表面均匀设置有若干个地脚（10）。

6.根据权利要求1所述的一种风电大滚子直径角度测量仪，其特征在于：所述底座（8）的上表面远离立柱三（12）一侧安装有弧形的导向过渡板（11）。