CN220339256U - 一种用于连铸机扇形段的检测台 - Google Patents

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刘培刚
李德健
王忠俭
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Dalian Dagang Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于连铸机扇形段的检测台,包括承载台,所述承载台的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内表面螺纹连接有位移杆,所述承载台的外表面两端转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有夹持块,本实用新型涉及检测技术领域。该实用新型通过转动位移杆,使其在固定块内进行移动,推动扇形段在承载台上进行移动,直至夹持块通过转杆进行转动,夹持住扇形段的底部两端,通过两个转杆底部的第一齿轮与第二齿轮的啮合,而两个第二齿轮又互相啮合,从而使两个转杆带动夹持块转动角度一致,从而达到自定心的效果,无需反复调节,方便快捷。

Description

一种用于连铸机扇形段的检测台
技术领域
本实用新型涉及检测领域,具体涉及一种用于连铸机扇形段的检测台。
背景技术
炼钢厂连铸机扇形段是板坯连铸系统中的重要设备,其通过扇形段的夹辊和侧向导辊以支撑及导向带有液芯的坯壳,使其沿着预定的轨道前进,从而制作成想要的产品
但现有技术中,当扇形段在出厂或综合使用时,往往需要对扇形段进行调弧检测及调节,使辊系形成的弧线与铸坯通过连铸机扇形段的原设计弧线一致,保持对中精度,如弧度不一致会使生产出的产品精度不准确,影响使用效果,现有的扇形段弧度检测,通常都是将扇形段放置在检测台上,通过移动平尺与扇形段棍子之间的垂直距离从而来计算弧度,比较麻烦,且测量过程中需要将扇形段与检测台的中心线对齐,扇形段的放置位置不合适需要不断调整,因扇形段较重,调整十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于连铸机扇形段的检测台,包括承载台,所述承载台的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内表面螺纹连接有位移杆,所述承载台的外表面两端转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有夹持块,所述承载台的外表面固定连接有滑杆,且滑杆的数量为四个,所述滑杆的外表面滑动连接有外框,所述外框的内表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内表面滑动连接有测量尺。
优选的,所述位移杆的外表面与固定块的内表面螺纹连接,所述位移杆远离固定块的一端外表面固定连接有橡胶块。通过转动位移杆,使其在固定块内进行移动,并通过橡胶块推动扇形段在承载台上进行移动,直至接触到夹持块。
优选的,所述夹持块的内表面与转杆的外表面固定连接,所述夹持块的内表面转动连接有弹簧座,所述弹簧座的外表面固定连接有弹簧。当检测完成取下扇形段后,弹簧推动两端的弹簧座,使夹持块再次转动,回复成原来的状态,方便下次检测夹持。
优选的,所述转杆远离夹持块的一端外表面固定连接有第一齿轮,所述承载台的外表面转动连接有两个第二齿轮,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合。两个转杆底部的第一齿轮与第二齿轮的啮合,而两个第二齿轮又互相啮合,从而使两个转杆带动夹持块转动角度一致,从而达到自定心的效果。
优选的,所述滑杆的外表面开设有多个限位孔,所述外框的内表面与滑杆的外表面滑动连接。所述测量尺的外表面在滑动槽的内表面滑动连接,所述测量尺的外表面固定连接有滑块,所述外框的外表面转动连接有螺杆,所述滑块的内表面与螺杆的外表面螺纹连接。通过转动螺杆,从而使测量尺在外框内的滑动槽内滑动,通过两个测量尺的滑动从而对比扇形段两端弧度的长度,从而进行检测。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过转动位移杆,使其在固定块内进行移动,推动扇形段在承载台上进行移动,直至夹持块通过转杆进行转动,夹持住扇形段的底部两端,通过两个转杆底部的第一齿轮与第二齿轮的啮合,而两个第二齿轮又互相啮合,从而使两个转杆带动夹持块转动角度一致,从而达到自定心的效果,无需反复调节,方便快捷。
2.本实用新型通过外框在滑杆上向下滑动,直至滑动到扇形段上端,这时再转动螺杆,通过和测量尺上的滑块螺纹连接,从而使测量尺在外框内的滑动槽内滑动,通过两个测量尺的滑动从而对比扇形段两端弧度的长度,从而进行检测调整。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的夹持块结构示意图;
图3是本实用新型的第一齿轮结构示意图;
图4是本实用新型的测量尺结构示意图;
图5是本实用新型的夹持块结构放大图。
图中:1、承载台;2、滑杆;3、外框;4、限位孔;5、固定块;6、位移杆;7、橡胶块;8、夹持块;9、转杆;10、弹簧座;11、弹簧;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、滑动槽;15、测量尺;16、滑块;17、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于连铸机扇形段的检测台,包括承载台1,承载台1的外表面固定连接有固定块5,固定块5的内表面螺纹连接有位移杆6,承载台1的外表面两端转动连接有转杆9,转杆9的外表面固定连接有夹持块8,承载台1的外表面固定连接有滑杆2,且滑杆2的数量为四个,滑杆2的外表面滑动连接有外框3,外框3的内表面开设有滑动槽14,滑动槽14的内表面滑动连接有测量尺15。
位移杆6的外表面与固定块5的内表面螺纹连接,位移杆6远离固定块5的一端外表面固定连接有橡胶块7。因位移杆6和固定块5螺纹连接,通过转动位移杆6,使位移杆6在固定块5内进行移动,并通过橡胶块7推动扇形段在承载台1上进行移动。
夹持块8的内表面与转杆9的外表面固定连接,夹持块8的内表面转动连接有弹簧座10,弹簧座10的外表面固定连接有弹簧11。当从承载台1上取下扇形段时,弹簧11推动两端的夹持块8内转动连接的弹簧座10,使夹持块8再次转动,回复成原来的状态。
转杆9远离夹持块8的一端外表面固定连接有第一齿轮12,承载台1的外表面转动连接有两个第二齿轮13,第一齿轮12的外表面与第二齿轮13的外表面相啮合。通过两个转杆9底部的固定连接的第一齿轮12与承载台1上转动连接的第二齿轮13的啮合,而两个第二齿轮13又互相啮合,从而使两个转杆9带动夹持块8转动角度一致,从而达到自定心的效果。
滑杆2的外表面开设有多个限位孔4,外框3的内表面与滑杆2的外表面滑动连接。测量尺15的外表面在滑动槽14的内表面滑动连接,测量尺15的外表面固定连接有滑块16,外框3的外表面转动连接有螺杆17,滑块16的内表面与螺杆17的外表面螺纹连接。转动螺杆17,螺杆17和滑块16螺纹连接,而滑块16与测量尺15固定连接,从而使测量尺15在外框3内的滑动槽14内滑动,从而对比扇形段两端弧度的长度。
工作原理:
在使用时,将待检测的扇形段放置在承载台1上,因位移杆6和固定块5螺纹连接,通过转动位移杆6,使位移杆6在固定块5内进行移动,并通过橡胶块7推动扇形段在承载台1上进行移动,直至接触到两个夹持块8,使夹持块8通过与转杆9的固定连接,夹持住扇形段的底部两端,直至扇形段固定完成,通过两个转杆9底部的第一齿轮12与第二齿轮13的啮合,而两个第二齿轮13又互相啮合,从而使两个转杆9带动夹持块8转动角度一致,从而达到自定心的效果,当检测完成取下扇形段后,弹簧11推动两端的弹簧座10,使夹持块8再次转动,回复成原来的状态,方便下次检测夹持;
扇形段固定完成后,取下限位孔4内的插销,从而使外框3可以在滑杆2上向下滑动,直至滑动到扇形段上端,再通过插销插入外框3下端的限位孔4内,使外框3不能向下移动,这时转动螺杆17,通过和测量尺15上的滑块16螺纹连接,从而使测量尺15在外框3内的滑动槽14内滑动,通过两个测量尺15的滑动从而对比扇形段两端弧度的长度,从而进行检测调整。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.一种用于连铸机扇形段的检测台,包括承载台(1),其特征在于:所述承载台(1)的外表面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内表面螺纹连接有位移杆(6),所述承载台(1)的外表面两端转动连接有转杆(9),所述转杆(9)的外表面固定连接有夹持块(8),所述承载台(1)的外表面固定连接有滑杆(2),且滑杆(2)的数量为四个,所述滑杆(2)的外表面滑动连接有外框(3),所述外框(3)的内表面开设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内表面滑动连接有测量尺(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段的检测台,其特征在于:所述位移杆(6)的外表面与固定块(5)的内表面螺纹连接,所述位移杆(6)远离固定块(5)的一端外表面固定连接有橡胶块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段的检测台,其特征在于:所述夹持块(8)的内表面与转杆(9)的外表面固定连接,所述夹持块(8)的内表面转动连接有弹簧座(10),所述弹簧座(10)的外表面固定连接有弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于连铸机扇形段的检测台,其特征在于:所述转杆(9)远离夹持块(8)的一端外表面固定连接有第一齿轮(12),所述承载台(1)的外表面转动连接有两个第二齿轮(13),所述第一齿轮(12)的外表面与第二齿轮(13)的外表面相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于连铸机扇形段的检测台,其特征在于:所述滑杆(2)的外表面开设有多个限位孔(4),所述外框(3)的内表面与滑杆(2)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段的检测台,其特征在于:所述测量尺(15)的外表面在滑动槽(14)的内表面滑动连接,所述测量尺(15)的外表面固定连接有滑块(16),所述外框(3)的外表面转动连接有螺杆(17),所述滑块(16)的内表面与螺杆(17)的外表面螺纹连接。
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