CN220398355U - 一种水温机用热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水温机用热交换器，属于水温机技术领域，包括水温机，所述水温机的内部开设有热交换仓，所述热交换仓的内部固定安装有热交换板。本实用新型的优点在于：当该热交换器使用一段时间后，热交换板上便会出现水垢，当需要对水垢进行清理时，将溶解水垢的物品放置到热交换仓内，这时启动电机，通过电机使混合搅动板进行升降，同时利用混合搅动板的升降，再加上斜齿牙板的配合能够促使斜齿轮变速组进行转动，从而带动搅拌轴旋转，利用搅拌轴的旋转使搅拌扇叶转动，然后将溶解水垢的物品快速扩散至整个热交换仓内，这样能够增加溶解物质的扩散，提高对热交换仓整体的水垢溶解速度，提高水垢的溶解效率。

Description

一种水温机用热交换器

技术领域

本实用新型涉及水温机技术领域，具体为一种水温机用热交换器。

背景技术

水温机是以水为传热媒介的模温机，也叫水循环温度控制、运水式模温机。水式模温机最初应用在注塑控温行业，随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在水温机一般分为标准水温机、高温水温机，种类多，控温精度也比以前提高了很多，可以达到±0.1℃，水温机是一种以水为传热媒介的温控设备，循环流体利用内置加热器升温后，通过强劲泵浦提供动力打入用热设备后再返回系统中重新加热升温。通过智能控制面板和温度传感器来控制系统中的温度，从而满足各种生产工艺的温度要求；

市场上的一般水温机用热交换器，在将溶解水垢的物品放置到换热仓的水内后，需要等水将溶物品融化，然后自然扩散，扩散的速度较低，导致对水垢的溶解速度较慢，为此，我们提出一种水温机用热交换器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水温机用热交换器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种水温机用热交换器，包括水温机，所述水温机的内部开设有热交换仓，所述热交换仓的内部固定安装有热交换板，所述热交换仓的内部转动安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端延伸至水温机的外侧，所述水温机外侧的往复丝杆上固定安装有电机，所述往复丝杆上螺旋安装有混合搅动板，所述混合搅动板的内部安装有混搅结构。

优选的，所述混搅结构包括开设在混合搅动板下侧的搅拌槽，所述搅拌槽的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶延伸至搅拌槽的外侧。

优选的，所述搅拌轴的上端贯穿混合搅动板设置，所述混合搅动板的上端安装有斜齿轮变速组，且斜齿轮变速组与搅拌轴相互配合。

优选的，所述热交换仓的内壁上固定安装有斜齿牙板，其斜齿牙板与斜齿轮变速组之间相互啮合。

优选的，所述混合搅动板的内部开设有平滑仓，所述平滑仓的上侧开设有进料口，所述平滑仓的下侧开设有输出口，且输出口与平滑仓之间为错开设置。

优选的，所述平滑仓的内部滑动安装有调移块，所述调移块与平滑仓靠近进料口一侧的内壁之间固定安装有弹簧。

优选的，所述混合搅动板上滑动安装有下压板，所述下压板的上端固定安装有受力板，且受力板与混合搅动板的上壁之间固定安装有弹簧，所述下压板与调移块之间固定连接有拉力绳，所述水温机上固定安装有输送管，且输送管与进料口相互配合。

采用上述技术方案，当该热交换器使用一段时间后，热交换板上便会出现水垢，当需要对水垢进行清理时，将溶解水垢的物品放置到热交换仓内，这时启动电机，通过电机使混合搅动板进行升降，同时利用混合搅动板的升降，再加上斜齿牙板的配合能够促使斜齿轮变速组进行转动，从而带动搅拌轴旋转，利用搅拌轴的旋转使搅拌扇叶转动，然后将溶解水垢的物品快速扩散至整个热交换仓内，这样能够增加溶解物质的扩散，提高对热交换仓整体的水垢溶解速度，提高水垢的溶解效率；

采用上述技术方案，当该混合搅动板下移时，这时便会松开对受力板的下压，这时弹簧便会推动受力板向上移动，从而拉动下压板上移，通过下压板的上移能够利用拉力绳拉动调移块平移，从而带动调移块内的溶解物品移动到输出口的上侧，使溶解物品通过输出口输送到热交换仓内，这样能够及时更好的将溶解物品放置到热交换仓内，方便热交换板上的水垢进行溶解清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型热交换仓立体结构示意图；

图3为本实用新型混合搅动板立体结构示意图；

图4为本实用新型调移块立体结构示意图。

图中：1、水温机；2、热交换仓；3、热交换板；4、往复丝杆；5、混合搅动板；6、电机；7、搅拌槽；8、搅拌扇叶；9、输出口；10、搅拌轴；11、斜齿轮变速组；12、斜齿牙板；13、进料口；14、输送管；15、调移块；16、平滑仓；17、下压板；18、受力板；19、拉力绳。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

结合图1至图4所示，本实施例提供了一种水温机用热交换器，包括水温机1，水温机1的内部开设有热交换仓2，热交换仓2的内部固定安装有热交换板3，热交换仓2的内部转动安装有往复丝杆4，且往复丝杆4的一端延伸至水温机1的外侧，水温机1外侧的往复丝杆4上固定安装有电机6，往复丝杆4上螺旋安装有混合搅动板5，混合搅动板5的内部安装有混搅结构，混搅结构包括开设在混合搅动板5下侧的搅拌槽7，搅拌槽7的内部转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10上固定安装有搅拌扇叶8，且搅拌扇叶8延伸至搅拌槽7的外侧，搅拌轴10的上端贯穿混合搅动板5设置，混合搅动板5的上端安装有斜齿轮变速组11，且斜齿轮变速组11与搅拌轴10相互配合，热交换仓2的内壁上固定安装有斜齿牙板12，其斜齿牙板12与斜齿轮变速组11之间相互啮合。

具体的，当该热交换器使用一段时间后，热交换板3上便会出现水垢，当需要对水垢进行清理时，将溶解水垢的物品放置到热交换仓2内，这时启动电机6，通过电机6使混合搅动板5进行升降，同时利用混合搅动板5的升降，再加上斜齿牙板12的配合能够促使斜齿轮变速组11进行转动，从而带动搅拌轴10旋转，利用搅拌轴10的旋转使搅拌扇叶8转动，然后将溶解水垢的物品快速扩散至整个热交换仓2内，这样能够增加溶解物质的扩散，提高对热交换仓2整体的水垢溶解速度，提高水垢的溶解效率。

实施例2

结合图1至图4所示，本实施例提供了一种水温机用热交换器，水温机1的内部开设有热交换仓2，热交换仓2的内部固定安装有热交换板3，热交换仓2的内部转动安装有往复丝杆4，且往复丝杆4的一端延伸至水温机1的外侧，水温机1外侧的往复丝杆4上固定安装有电机6，往复丝杆4上螺旋安装有混合搅动板5，混合搅动板5的内部安装有混搅结构，混合搅动板5的内部开设有平滑仓16，平滑仓16的上侧开设有进料口13，平滑仓16的下侧开设有输出口9，且输出口9与平滑仓16之间为错开设置，平滑仓16的内部滑动安装有调移块15，调移块15与平滑仓16靠近进料口13一侧的内壁之间固定安装有弹簧，混合搅动板5上滑动安装有下压板17，下压板17的上端固定安装有受力板18，且受力板18与混合搅动板5的上壁之间固定安装有弹簧，下压板17与调移块15之间固定连接有拉力绳19，水温机1上固定安装有输送管14，且输送管与进料口13相互配合。

具体的，当该混合搅动板5下移时，这时便会松开对受力板18的下压，这时弹簧便会推动受力板18向上移动，从而拉动下压板17上移，通过下压板17的上移能够利用拉力绳19拉动调移块15平移，从而带动调移块15内的溶解物品移动到输出口9的上侧，使溶解物品通过输出口9输送到热交换仓2内，这样能够及时更好的将溶解物品放置到热交换仓2内，方便热交换板3上的水垢进行溶解清理。

工作原理：当该热交换器使用一段时间后，热交换板3上便会出现水垢，当需要对水垢进行清理时，将溶解水垢的物品放置到热交换仓2内，这时启动电机6，通过电机6使混合搅动板5进行升降，同时利用混合搅动板5的升降，再加上斜齿牙板12的配合能够促使斜齿轮变速组11进行转动，从而带动搅拌轴10旋转，利用搅拌轴10的旋转使搅拌扇叶8转动，然后将溶解水垢的物品快速扩散至整个热交换仓2内，这样能够增加溶解物质的扩散，提高对热交换仓2整体的水垢溶解速度，提高水垢的溶解效率，当该混合搅动板5下移时，这时便会松开对受力板18的下压，这时弹簧便会推动受力板18向上移动，从而拉动下压板17上移，通过下压板17的上移能够利用拉力绳19拉动调移块15平移，从而带动调移块15内的溶解物品移动到输出口9的上侧，使溶解物品通过输出口9输送到热交换仓2内，这样能够及时更好的将溶解物品放置到热交换仓2内，方便热交换板3上的水垢进行溶解清理。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种水温机用热交换器，包括水温机(1)，其特征在于：所述水温机(1)的内部开设有热交换仓(2)，所述热交换仓(2)的内部固定安装有热交换板(3)，所述热交换仓(2)的内部转动安装有往复丝杆(4)，且往复丝杆(4)的一端延伸至水温机(1)的外侧，所述水温机(1)外侧的往复丝杆(4)上固定安装有电机(6)，所述往复丝杆(4)上螺旋安装有混合搅动板(5)，所述混合搅动板(5)的内部安装有混搅结构。

2.根据权利要求1所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述混搅结构包括开设在混合搅动板(5)下侧的搅拌槽(7)，所述搅拌槽(7)的内部转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上固定安装有搅拌扇叶(8)，且搅拌扇叶(8)延伸至搅拌槽(7)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述搅拌轴(10)的上端贯穿混合搅动板(5)设置，所述混合搅动板(5)的上端安装有斜齿轮变速组(11)，且斜齿轮变速组(11)与搅拌轴(10)相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述热交换仓(2)的内壁上固定安装有斜齿牙板(12)，其斜齿牙板(12)与斜齿轮变速组(11)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述混合搅动板(5)的内部开设有平滑仓(16)，所述平滑仓(16)的上侧开设有进料口(13)，所述平滑仓(16)的下侧开设有输出口(9)，且输出口(9)与平滑仓(16)之间为错开设置。

6.根据权利要求5所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述平滑仓(16)的内部滑动安装有调移块(15)，所述调移块(15)与平滑仓(16)靠近进料口(13)一侧的内壁之间固定安装有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种水温机用热交换器，其特征在于：所述混合搅动板(5)上滑动安装有下压板(17)，所述下压板(17)的上端固定安装有受力板(18)，且受力板(18)与混合搅动板(5)的上壁之间固定安装有弹簧，所述下压板(17)与调移块(15)之间固定连接有拉力绳(19)，所述水温机(1)上固定安装有输送管(14)，且输送管与进料口(13)相互配合。