CN220397852U - 一种燃气模温机炉膛结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气模温机炉膛结构,包括炉膛本体,所述炉膛本体内部两侧设有轴线相同的进油通道与出油通道,所述炉膛本体的内部具有内腔,所述内腔的横截面为一个椭圆形,所述炉膛本体上方设有加压泵一,所述炉膛本体的下方设有加压泵二,所述加压泵一与加压泵二的输出端贯穿所述炉膛本体,所述炉膛本体内部设有固定柱,两个加压泵位于炉膛的上下两方,其输出端伸进内腔后的加压喷气方向相反,通过固定柱进行导向辅助,加压泵能够使得内部油液形成部分旋转的效果,使得内部的油液增加了一个新的运动方向,新的运动方向与原始的自进油通道往出油通道运动的方向相交,可以大大降低油面结焦的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机设备技术领域,具体为一种燃气模温机炉膛结构。
背景技术
油温机是以导热油作为媒介的模温机。也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。广泛的应用在一些重污染的企业中,如高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具等各需加热,恒温,控温的行业。
现有的模温机油泵安装在模温机的出口处,导致部分导热油处于死角位置,长期逗留,无法正常循环输送热量,长期逗留在高温区,导致导热油结焦,丧失导热性能堵塞系统管道,具有一定的局限性,同时模温机无法对内部热媒油的状态进行反映与示警,使得燃烧炉体可能会烧坏,存在损坏模温机或系统其它设备的可能性,严重影响装置的寿命以及加热效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种燃气模温机炉膛结构,可以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型采取了以下技术方案来实现:
一种燃气模温机炉膛结构,包括炉膛本体,所述炉膛本体内部两侧设有轴线相同的进油通道与出油通道,所述炉膛本体的内部具有内腔,所述内腔的横截面为一个椭圆形,所述炉膛本体上方设有加压泵一,所述炉膛本体的下方设有加压泵二,所述加压泵一与加压泵二的输出端贯穿所述炉膛本体,所述炉膛本体内部设有固定柱。
优选的,所述固定柱与所述内腔固定连接,所述固定柱为空心结构且内部形成有固定槽,所述固定槽的一侧连通所述炉膛本体的外壁。
优选的,所述固定柱的周侧套设有清洁组件,所述清洁组件包括套设于所述固定柱外壁的轴心柱,所述轴心柱两侧连接有两个圆形连接架,两所述连接架之间设有多个转动柱,多个所述转动柱的外壁均设有长滤板。
优选的,所述炉膛本体远离所述固定槽的一端设有密封开口,所述开口内部连接有锁紧盖板,所述锁紧盖板的轴线位置与所述固定柱相同。
优选的,所述锁紧盖板的一侧设有连接环,所述连接环的内壁与所述固定柱伸进所述炉膛本体的一端外壁相连接。
优选的,所述固定槽的内部设有感温元件,所述固定槽连通所述炉膛本体的一端设有显示器,所述感温元件与显示器之间电性连接。
优选的,所述炉膛本体的上方设有泄压管,所述泄压管的一侧贯穿所述炉膛本体与所述内腔相连通。
优选的,所述加压泵一与加压泵二的输出端均连接有止逆阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置内腔以及能够辅助油液流动的加压泵一与加压泵二,使得炉膛内部的油液能够流动起来,流线型的椭圆内腔减少死角的生成,通过两种方式使得炉膛内部的不会有结焦现象产生,保障炉膛的安全性能与使用寿命;
通过加装清洁组件对可以使游离的废渣以及结焦油辅助在长滤板上,同时配合锁紧盖板可以在设备检修时能够对长滤板进行清洗,能够有效的对内腔进行排污处理,提高热传导效率;
感温元件放置于固定槽中,配合显示屏的安装位置,可以保持炉膛的整体性,同时固定柱的安装位置处于所述炉膛的内部中心位置,可以辅助两个加压泵的气流起到部分导向效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构截面图;
图2为本实用新型的清洁组件与内腔的立体剖面图;
图3为本实用新型的炉膛本体的两侧结构示意图;
图4为本实用新型的锁紧盖板的立体结构正反面示意图;
图5为本实用新型的清洁组件部分结构示意图。
图中:1、炉膛本体;2、清洁组件;3、进油通道;4、出油通道;5、加压泵一;6、加压泵二;
101、内腔;102、固定柱;103、固定槽;104、感温元件;105、显示器;106、泄压管;107、止逆阀;
201、轴心柱;202、连接架;203、转动柱;204、长滤板;205、密封开口;206、锁紧盖板;207、连接环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请着重参考附图1、图2,包括炉膛本体1,所述炉膛本体1内部两侧设有轴线相同的进油通道3与出油通道4,所述炉膛本体1的内部具有内腔101,所述内腔101的横截面为一个椭圆形,所述炉膛本体1上方设有加压泵一5,所述炉膛本体1的下方设有加压泵二6,所述加压泵一5与加压泵二6的输出端贯穿所述炉膛本体1,所述炉膛本体1内部设有固定柱102,两个加压泵位于炉膛的上下两方,其输出端伸进内腔101后的加压喷气方向相反,通过固定柱102进行导向辅助,加压泵能够使得内部油液形成部分旋转的效果,使得内部的油液增加了一个新的运动方向,新的运动方向与原始的自进油通道3往出油通道4运动的方向相交,可以大大降低油面结焦的可能性。
请着重参阅图1、图2,所述固定柱102与所述内腔101固定连接,所述固定柱102为空心结构且内部形成有固定槽103,所述固定槽103的一侧连通所述炉膛本体1的外壁,固定柱102位于两加压泵所形成的旋转中心位置,能够对油液起到一定的辅助导向作用。
请着重参考图2、图5,所述固定柱102的周侧套设有清洁组件2,所述清洁组件2包括套设于所述固定柱102外壁的轴心柱201,所述轴心柱201两侧连接有两个圆形连接架202,两所述连接架202之间设有多个转动柱203,多个所述转动柱203的外壁均设有长滤板204,清洁组件2自身套设在固定柱102上,无动力,其需要通过液体旋转进行转动,增强长滤板204与油液的接触效果,能够提高长滤板204对结焦油的捕捉效果,提高清洁效果。
请着重参考图3、图4,所述炉膛本体1远离所述固定槽103的一端设有密封开口205,所述开口内部连接有锁紧盖板206,所述锁紧盖板206的轴线位置与所述固定柱102相同,设置锁紧盖板206可方便在检修时可以进行拆卸检查,延长装置寿命。
请着重参考图2、图5,所述锁紧盖板206的一侧设有连接环207,所述连接环207的内壁与所述固定柱102伸进所述炉膛本体1的一端外壁相连接,通过连接环207可以对固定柱102的一端起到支撑作用。
请着重参考图1、图2、图4,所述固定槽103的内部设有感温元件104,所述固定槽103连通所述炉膛本体1的一端设有显示器105,所述感温元件104与显示器105之间电性连接,感温元件104设置于固定槽103内部能够将温度进行有效检测,方便进行温度监测。
请着重参考图1,所述炉膛本体1的上方设有泄压管106,所述泄压管106的一侧贯穿所述炉膛本体1与所述内腔101相连通,用于对装置内部的余压进行排泄。
请着重参考图1,所述加压泵一5与加压泵二6的输出端均连接有止逆阀107,止逆阀107可以防止油液倒灌进加压泵产生损坏。
本实用新型的使用方法如下所示:
炉膛本体1在使用时首先将本体与加热装置或降温组件进行连接,当进行加热时,油液处于未流动状态,当温度较高时不流动的油液容易结焦,当温度达到设定值时,显示屏进行闪烁,将电信号传输至控制终端,通过控制终端启动加压泵一5与加压泵二6,此时可以油液收到加压泵排出的压力从而产生流动,此时由于液体进行规则流动,使得清洁组件2也能进行转动,油液中的结焦油与长滤板204相接触,长滤板204将结焦油进行附着;当进行油液输送时,内部油液开始定向移动,清洁组件2的转动能够变快,有利于排液,同时,加压泵的持续工作可以为清洁组件2提供旋转动力一抵抗油液流动阻力。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:包括炉膛本体(1),所述炉膛本体(1)内部两侧设有轴线相同的进油通道(3)与出油通道(4),所述炉膛本体(1)的内部具有内腔(101),所述内腔(101)的横截面为一个椭圆形,所述炉膛本体(1)上方设有加压泵一(5),所述炉膛本体(1)的下方设有加压泵二(6),所述加压泵一(5)与加压泵二(6)的输出端贯穿所述炉膛本体(1),所述炉膛本体(1)内部设有固定柱(102)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述固定柱(102)与所述内腔(101)固定连接,所述固定柱(102)为空心结构且内部形成有固定槽(103),所述固定槽(103)的一侧连通所述炉膛本体(1)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述固定柱(102)的周侧套设有清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括套设于所述固定柱(102)外壁的轴心柱(201),所述轴心柱(201)两侧连接有两个圆形连接架(202),两所述连接架(202)之间设有多个转动柱(203),多个所述转动柱(203)的外壁均设有长滤板(204)。
4.根据权利要求2所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述炉膛本体(1)远离所述固定槽(103)的一端设有密封开口(205),所述开口内部连接有锁紧盖板(206),所述锁紧盖板(206)的轴线位置与所述固定柱(102)相同。
5.根据权利要求4所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述锁紧盖板(206)的一侧设有连接环(207),所述连接环(207)的内壁与所述固定柱(102)伸进所述炉膛本体(1)的一端外壁相连接。
6.根据权利要求2所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述固定槽(103)的内部设有感温元件(104),所述固定槽(103)连通所述炉膛本体(1)的一端设有显示器(105),所述感温元件(104)与显示器(105)之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述炉膛本体(1)的上方设有泄压管(106),所述泄压管(106)的一侧贯穿所述炉膛本体(1)与所述内腔(101)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种燃气模温机炉膛结构,其特征在于:所述加压泵一(5)与加压泵二(6)的输出端均连接有止逆阀(107)。
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