CN204585605U - 一种炼胶机 - Google Patents

Abstract

一种炼胶机，包括焊接底座、机架、辊筒、辊筒动力驱动系统和减速机，所述的辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒，所述的内筒为中空结构，内筒一端连接内筒旋转电机，另一端与进水管连接，所述的辊筒上设置有出水口，所述的内筒两端设置有支撑端，所述的内筒上设置有环形导流板，所述的相邻两导流板之间设置有均匀分布的喷头，所述的内筒上设置有电加热装置，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒并对辊筒进行降温，内筒旋转，通过导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，效果好，温度低时，通过辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。

Description

一种炼胶机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体地说就是一种炼胶机。

背景技术

炼胶机主要由底座、机架、前后辊筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后辊筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动系统运动，从而传动机构带动前后辊筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断，炼胶机的工作原理为：前后辊筒以不同的线速度相对转动，胶料在前后辊筒的摩擦作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经过强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑性，最终达到炼胶的目的。炼胶在前后辊筒旋转挤压下，辊筒温度会升高，根据炼胶工艺的要求，在开放式炼胶机工作时，需要对辊筒进行温度的调节，而且炼胶机在工作时对于不同的原材料需要不同的温度，但是目前的炼胶机在夏天的时候室温较高，且辊筒挤压原料的时候会产生热量，过高的温度会影响生产，同时冬天使用时室温偏低，炼胶机在使用时需要热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼胶机，能满足夏季工作温度高、冬季工作温度低的问题，实现了温度的自动调节，结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种炼胶机，包括焊接底座、与焊接底座螺栓连接的机架、两个平行设置在机架上的辊筒、驱动辊筒转动的辊筒动力驱动系统和减速机，辊筒动力驱动系统连接减速机，减速机通过齿轮与辊筒啮合，辊筒上安装有轴承，轴承固定安装在轴承座上，所述的辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒，所述的内筒为中空结构，内筒一端连接内筒旋转电机，另一端与进水管连接，所述的辊筒上设置有出水口，所述的出水口与水槽相通，所述的水槽底端连接水泵，所述的水泵与进水管连接，中间设置有流量控制阀；

所述的内筒两端设置有支撑端，所述的内筒上设置有环形导流板，相邻的两导流板之间设置有均匀分布的喷头，所述的内筒上设置有电加热装置。

作为优化，所述的内筒旋转电机底端与电机底座螺栓连接，所述的电机底座焊接固定于机架上。

作为优化，所述的辊筒上的电加热装置上设置有温度传感器。

作为优化，所述的辊筒旋转方向与内筒旋转方向相反。

作为优化，所述的进水管置有压力表。

作为优化，所述的内筒与辊筒之间存在间隙形成蓄水空腔。

作为优化，所述的辊筒两端设置有密封装置。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种炼胶机，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒并对辊筒进行降温，内筒旋转，通过导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，效果好，温度低时，通过辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

其中，1焊接底座、2机架、3辊筒、4辊筒动力驱动系统、5减速机、6内筒、7蓄水空腔、8内筒旋转电机、9电机底座、10轴承、11轴承座、12导流板、13水槽、14进水管、15出水口、16压力表、17流量控制阀、18喷头、19水泵、20密封装置、21温度传感器、22电机热装置。

具体实施方式

如图1所示实施例中，一种炼胶机，包括焊接底座1、与焊接底座1螺栓连接的机架2、两个平行设置在机架2上的辊筒3、驱动辊筒3转动的辊筒动力驱动系统4和减速机5，辊筒动力驱动系统4连接减速机5，减速机5通过齿轮与辊筒3啮合，辊筒3上安装有轴承10，轴承10固定安装在轴承座11上，辊筒3内设置有恒温装置，恒温装置包括设置在辊筒3内部的内筒6，内筒6为中空结构，内筒6一端连接内筒旋转电机8，另一端与进水管14连接，辊筒3上设置有出水口15，出水口15与水槽13相通，水槽13底端连接水泵19，水泵19与进水管14连接，中间设置有流量控制阀17；

内筒6两端设置有支撑端，内筒6上设置有环形导流板12，相邻的两导流板12之间设置有均匀分布的喷头18，内筒6上设置有电加热装置。

内筒旋转电机8底端与电机底座9螺栓连接，电机底座9焊接固定于机架2上。

辊筒3上的电加热装置上设置有温度传感器21。

辊筒3旋转方向与内筒6旋转方向相反。

进水管14置有压力表16。

内筒6与辊筒3之间存在间隙形成蓄水空腔7。

辊筒3两端设置有密封装置20。

水槽13内的冷却水通过水泵进入内筒6，从内筒6上的喷头18流出，对辊筒3进行降温，内筒6旋转，并通过导流板12使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，效果好，当工作温度低时，通过辊筒3上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种炼胶机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种炼胶机，包括焊接底座（1）、与焊接底座（1）螺栓连接的机架（2）、两个平行设置在机架（2）上的辊筒（3）、驱动辊筒（3）转动的辊筒动力驱动系统（4）和减速机（5），辊筒动力驱动系统（4）连接减速机（5），减速机（5）通过齿轮与辊筒（3）啮合，辊筒（3）上安装有轴承（10），轴承（10）固定安装在轴承座（11）上，其特征在于：所述的辊筒（3）内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒（3）内部的内筒（6），所述的内筒（6）为中空结构，内筒（6）一端连接内筒旋转电机（8），另一端与进水管（14）连接，所述的辊筒（3）上设置有出水口（15），所述的出水口（15）与水槽（13）相通，所述的水槽（13）底端连接水泵（19），所述的水泵（19）与进水管（14）连接，中间设置有流量控制阀（17）；

所述的内筒（6）两端设置有支撑端，所述的内筒（6）上设置有环形导流板（12），相邻的两导流板（12）之间设置有均匀分布的喷头（18），所述的内筒（6）上设置有电加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的内筒旋转电机（8）底端与电机底座（9）螺栓连接，所述的电机底座（9）焊接固定于机架（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的辊筒（3）上的电加热装置上设置有温度传感器（21）。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的辊筒（3）旋转方向与内筒（6）旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的进水管（14）置有压力表（16）。

6.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的内筒（6）与辊筒（3）之间存在间隙形成蓄水空腔（7）。

7.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述的辊筒（3）两端设置有密封装置（20）。