CN209173414U - 一种具备短程精馏功能的精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备短程精馏功能的精馏塔，包括塔体，所述塔体内腔底部的两侧均连通有废料排泄管，所述塔体内腔左侧的顶部连通有进液管，所述塔体内腔右侧的顶部连通有催化剂加注管，所述塔体内腔的中心处横向固定连接有过滤网板，所述塔体内腔的底部横向固定连接有活性炭过滤板。本实用新型通过设置集风罩、固定架、电机、传动装置和输送罩的配合使用，可使精馏塔进行短程精馏，这样精馏塔的生产效率更高，解决了精馏塔在生产化工原料时，因无法做到短程精馏，造成化工原料的生产消耗了大量时间，从而导致精馏塔出现生产效率较低的问题，大大提高了精馏塔的实用性，值得推广。

Description

一种具备短程精馏功能的精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具备短程精馏功能的精馏塔。

背景技术

在化工原料生产的过程中，需要使用到精馏塔，现有的精馏塔在使用时，无法做到短程精馏，这样使得精馏塔在生产的过程中消耗了大量时间，从而导致精馏塔出现生产效率较低的问题，大大降低了精馏塔的实用性，给生产者带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备短程精馏功能的精馏塔，具备短程精馏的优点，解决了精馏塔出现生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备短程精馏功能的精馏塔，包括塔体，所述塔体内腔底部的两侧均连通有废料排泄管，所述塔体内腔左侧的顶部连通有进液管，所述塔体内腔右侧的顶部连通有催化剂加注管，所述塔体内腔的中心处横向固定连接有过滤网板，所述塔体内腔的底部横向固定连接有活性炭过滤板，所述塔体内腔两侧的底部均固定连接有弯曲板，两个弯曲板相对应一侧的顶部和底部均横向固定连接有加热装置；

所述塔体底部表面的中心处固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动装置，所述传动装置的顶部贯穿塔体并延伸至加热装置的顶部，所述塔体内腔的顶部横向固定连接有集风罩，所述集风罩的顶部连通有输送罩，所述输送罩的顶部连通有排气管，所述排气管远离塔体的一端连通有冷却器，所述塔体左侧表面的底部固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端分别与电机和加热装置电性连接。

优选的，所述塔体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述废料排泄管的外侧设置有阀门。

优选的，所述塔体两侧表面的顶部均固定连接有吊块，所述塔体内腔右侧的顶部连通有压力表，所述输送罩的两侧均固定连接有加强杆，加强杆的外侧与塔体固定连接。

优选的，所述传动装置包括传动轴，所述传动轴的底部与电机的转轴固定连接，所述传动轴两侧表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部且位于加热装置的底部固定连接有搅拌块。

优选的，所述加热装置包括加热板，所述加热板顶部表面的两侧均开设有漏孔，所述加热板顶部表面的中心处开设有限位孔，所述限位孔的内圈固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位孔的一侧固定连接有与传动轴配合使用的限位环。

优选的，所述集风罩包括风管，所述风管内腔的中心处横向固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有分离盘，所述分离盘的背表面固定连接有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置集风罩、固定架、电机、传动装置和输送罩的配合使用，可使精馏塔进行短程精馏，这样精馏塔的生产效率更高，解决了精馏塔在生产化工原料时，因无法做到短程精馏，造成化工原料的生产消耗了大量时间，从而导致精馏塔出现生产效率较低的问题，大大提高了精馏塔的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过压力表，可对塔体内的气压进行检测，通过吊块，方便了精馏塔的吊装，通过加强杆，提高了输送罩的稳定性，通过固定架，可对电机进行定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构俯视图；

图3为本实用新型集风罩结构仰视图。

图中：1塔体、2集风罩、21风管、22密封环、23活动杆、24分离盘、3进液管、4过滤网板、5控制开关、6加热装置、61加热板、62限位孔、63限位杆、64限位环、65漏孔、7废料排泄管、8固定架、9电机、10传动装置、101传动轴、102搅拌块、103搅拌杆、11弯曲板、12活性炭过滤板、13催化剂加注管、14压力表、15输送罩、16排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备短程精馏功能的精馏塔，包括塔体1，塔体1内腔底部的两侧均连通有废料排泄管7，塔体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿，废料排泄管7的外侧设置有阀门，塔体1内腔左侧的顶部连通有进液管3，塔体1内腔右侧的顶部连通有催化剂加注管13，塔体1内腔的中心处横向固定连接有过滤网板4，塔体1内腔的底部横向固定连接有活性炭过滤板12，塔体1内腔两侧的底部均固定连接有弯曲板11，两个弯曲板11相对应一侧的顶部和底部均横向固定连接有加热装置6，加热装置6包括加热板61，加热板61顶部表面的两侧均开设有漏孔65，加热板61顶部表面的中心处开设有限位孔62，限位孔62的内圈固定连接有限位杆63，限位杆63远离限位孔62的一侧固定连接有与传动轴101配合使用的限位环64；

塔体1底部表面的中心处固定连接有固定架8，固定架8的顶部贯穿设置有电机9，通过固定架8，可对电机9进行定位，电机9转轴的底部通过联轴器固定连接有传动装置10，传动装置10的顶部贯穿塔体1并延伸至加热装置6的顶部，传动装置10包括传动轴101，传动轴101的底部与电机9的转轴固定连接，传动轴101两侧表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆103，搅拌杆103的底部且位于加热装置6的底部固定连接有搅拌块102，塔体1内腔的顶部横向固定连接有集风罩2，集风罩2包括风管21，风管21内腔的中心处横向固定连接有活动杆23，活动杆23的表面套设有分离盘24，分离盘24的背表面固定连接有密封环22，密封环22为橡胶材质，密封环22的直径略大于风管21的直径，分离盘24的前半部分略大于后半部分，集风罩2的顶部连通有输送罩15，塔体1两侧表面的顶部均固定连接有吊块，通过吊块，方便了精馏塔的吊装，塔体1内腔右侧的顶部连通有压力表14，通过压力表14，可对塔体1内的气压进行检测，输送罩15的两侧均固定连接有加强杆，加强杆的外侧与塔体1固定连接，通过加强杆，提高了输送罩15的稳定性，输送罩15的顶部连通有排气管16，通过设置集风罩2、固定架8、电机9、传动装置10和输送罩15的配合使用，可使精馏塔进行短程精馏，这样精馏塔的生产效率更高，解决了精馏塔在生产化工原料时，因无法做到短程精馏，造成化工原料的生产消耗了大量时间，从而导致精馏塔出现生产效率较低的问题，大大提高了精馏塔的实用性，值得推广，排气管16远离塔体1的一端连通有冷却器，塔体1左侧表面的底部固定连接有控制开关5，控制开关5的输出端分别与电机9和加热装置6电性连接。

使用时，将原料和催化剂分别从进液管3和催化剂加注管13加入，利用控制开关5控制电机9和加热板61运行，通过电机9运行带动传动装置10旋转，对原料和催化剂进行混合，混合液高温气化，使分离盘24开启，从而做到精馏。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的电器设备均采用工业电供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该具备短程精馏功能的精馏塔，通过设置集风罩2、固定架8、电机9、传动装置10和输送罩15的配合使用，解决了精馏塔出现生产效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备短程精馏功能的精馏塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内腔底部的两侧均连通有废料排泄管（7），所述塔体（1）内腔左侧的顶部连通有进液管（3），所述塔体（1）内腔右侧的顶部连通有催化剂加注管（13），所述塔体（1）内腔的中心处横向固定连接有过滤网板（4），所述塔体（1）内腔的底部横向固定连接有活性炭过滤板（12），所述塔体（1）内腔两侧的底部均固定连接有弯曲板（11），两个弯曲板（11）相对应一侧的顶部和底部均横向固定连接有加热装置（6）；

所述塔体（1）底部表面的中心处固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的顶部贯穿设置有电机（9），所述电机（9）转轴的底部通过联轴器固定连接有传动装置（10），所述传动装置（10）的顶部贯穿塔体（1）并延伸至加热装置（6）的顶部，所述塔体（1）内腔的顶部横向固定连接有集风罩（2），所述集风罩（2）的顶部连通有输送罩（15），所述输送罩（15）的顶部连通有排气管（16），所述排气管（16）远离塔体（1）的一端连通有冷却器，所述塔体（1）左侧表面的底部固定连接有控制开关（5），所述控制开关（5）的输出端分别与电机（9）和加热装置（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备短程精馏功能的精馏塔，其特征在于：所述塔体（1）底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述废料排泄管（7）的外侧设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种具备短程精馏功能的精馏塔，其特征在于：所述塔体（1）两侧表面的顶部均固定连接有吊块，所述塔体（1）内腔右侧的顶部连通有压力表（14），所述输送罩（15）的两侧均固定连接有加强杆，加强杆的外侧与塔体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备短程精馏功能的精馏塔，其特征在于：所述传动装置（10）包括传动轴（101），所述传动轴（101）的底部与电机（9）的转轴固定连接，所述传动轴（101）两侧表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（103），所述搅拌杆（103）的底部且位于加热装置（6）的底部固定连接有搅拌块（102）。

5.根据权利要求1所述的一种具备短程精馏功能的精馏塔，其特征在于：所述加热装置（6）包括加热板（61），所述加热板（61）顶部表面的两侧均开设有漏孔（65），所述加热板（61）顶部表面的中心处开设有限位孔（62），所述限位孔（62）的内圈固定连接有限位杆（63），所述限位杆（63）远离限位孔（62）的一侧固定连接有与传动轴（101）配合使用的限位环（64）。

6.根据权利要求1所述的一种具备短程精馏功能的精馏塔，其特征在于：所述集风罩（2）包括风管（21），所述风管（21）内腔的中心处横向固定连接有活动杆（23），所述活动杆（23）的表面套设有分离盘（24），所述分离盘（24）的背表面固定连接有密封环（22）。