CN220397244U - 一种便于更换温度探头的低温贮槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换温度探头的低温贮槽，包括内筒和外筒，所述内筒底部为泡沫玻璃砖绝热层，所述内筒和外筒之间的夹层装填珠光砂，所述泡沫玻璃砖绝热层内装有至少一个第一穿线管，所述第一穿线管的一端延伸至所述外筒的外部并连接有密封头，所述第一穿线管内装有第一温度探头，所述珠光砂内装有至少一个第二穿线管，所述第二穿线管的一端延伸至所述外筒的外部，所述第二穿线管内装有第二温度探头。本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种便于更换温度探头的低温贮槽，它能在贮槽正常运行的情况下对温度探头进行更换，也能使更换作业变得更加方便快捷，节约了大量费用和时间。

Description

一种便于更换温度探头的低温贮槽

技术领域

本实用新型涉及低温贮槽技术领域，具体涉及一种便于更换温度探头的低温贮槽。

背景技术

低温贮槽是空分装置(或其它低温装置)将生产的液化气体(如液氧、液氮、液氩、LNG等)产品进行贮存起来的常压容器设备。常见的低温贮槽为立式圆筒形，内外壁平底拱顶结构。设备主要由内筒、外筒、绝热层、阀门仪表、基础平台、安全附件等组成。其中内筒底部为泡沫玻璃砖绝热层，内外筒的夹层装填珠光砂，并充干燥氮气使绝热材料保持干燥，以保证珠光砂具有良好绝热性。为了监控贮槽内筒低温液体是否存在渗漏的情况，贮槽内筒底部泡沫玻璃砖绝热层和珠光砂夹层都安装有铂热电阻(Pt100)进行温度测量监控。

该铂热电阻一般都采用普通分体接线盒式，安装时预先埋入泡沫玻璃砖内，再通过低温电缆从接线盒处将检测信号引至贮槽外部的接线引出盘。为避免铂热电阻接线故障后无法正常工作，一般都设计成双支，但是由于贮槽内筒长期在低温(-196℃)应力和液体反复充装的环境下，内筒底部泡沫玻璃砖绝热层中的铂热电阻很容易受上述因素影响而损坏，如果双支铂热电阻都出现故障，摆在技术人员面前的就是要如何快速进行维修更换。

按照以往的常规施工做法，要更换内外筒夹层的铂热电阻，必须要先将贮槽内筒液体排空加温让其回复常温，再将夹层内的珠光砂扒干净后，才可以对铂热电阻进行维修更换。假如是内筒底部泡沫玻璃砖绝热层中的铂热电阻要更换，那还得将整个贮槽内外筒体、基础底板和泡沫玻璃砖全部拆除后才能进行更换，这显然既不经济快捷也不符合实际。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种便于更换温度探头的低温贮槽，它能在贮槽正常运行的情况下对温度探头进行更换，也能使更换作业变得更加方便快捷，节约了大量费用和时间。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种便于更换温度探头的低温贮槽，包括内筒和外筒，所述内筒底部为泡沫玻璃砖绝热层，所述内筒和外筒之间的夹层装填珠光砂，所述泡沫玻璃砖绝热层内装有至少一个第一穿线管，所述第一穿线管的一端延伸至所述外筒的外部并连接有密封头，所述第一穿线管内装有第一温度探头，所述珠光砂内装有至少一个第二穿线管，所述第二穿线管的一端延伸至所述外筒的外部，所述第二穿线管内装有第二温度探头。

可选地，所述第二穿线管上位于所述珠光砂内的一端连接有套管，所述套管连接于所述内筒或外筒上。

可选地，所述第二穿线管和套管焊接连接，所述套管和所述内筒或外筒焊接连接。

可选地，所述套管内部设有柔性导热层。

可选地，所述第一穿线管呈水平设置，所述第一穿线管内设有与所述第一温度探头绑接的钢丝。

可选地，所述第一穿线管呈倾斜设置，所述第一穿线管的较高端位于所述外筒的外部。

可选地，所述第二穿线管呈竖向设置，所述第二穿线管的上端延伸至述外筒的外部。

可选地，所述第一温度探头和第二温度探头为低温铠装一体式带引线铂热电阻。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本便于更换温度探头的低温贮槽通过上述安装方式的改进，低温贮槽在运行过程中如果出现温度探头故障的情况，我们只需要将原来故障的温度探头从穿线管拔出，更换新的温度探头重新进行穿管施工，这样既能够在贮槽正常运行的情况下进行更换，也能使更换作业变得更加方便快捷，节约了大量费用和时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种便于更换温度探头的低温贮槽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种便于更换温度探头的低温贮槽中低温铠装一体式带引线铂热电阻的结构示意图；

1、内筒；2、外筒；3、泡沫玻璃砖绝热层；4、珠光砂；5、第一穿线管；6、密封头；7、第一温度探头；8、第二温度探头；9、套管；10、第二穿线管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

结合附图1和2，本实施例的一种便于更换温度探头的低温贮槽，包括内筒1和外筒2，所述外筒2套设于所述内筒1的外部，所述内筒1底部为泡沫玻璃砖绝热层3，所述内筒1和外筒2之间间隔形成夹层并装填珠光砂4，所述泡沫玻璃砖绝热层3内装有至少一个第一穿线管5，所述第一穿线管5的一端延伸至所述外筒2的外部并连接有密封头6，所述密封头6用于防止贮槽夹层内密封气从接线盘开孔处泄漏，所述第一穿线管5内装有第一温度探头7，所述第一温度探头7从所述第一穿线管5的端部伸出，所述第一温度探头7主要是贮槽底部环境的温度，也就是说万一贮槽底部漏低温液体了，就会检测到环境温度变化，所述珠光砂4内装有至少一个第二穿线管10，所述第二穿线管10的一端延伸至所述外筒2的外部，所述第二穿线管10内装有第二温度探头8，所述第二温度探头8用于测量所述内筒1或外筒2上测温点的温度。

本便于更换温度探头的低温贮槽通过上述安装方式的改进，低温贮槽在运行过程中如果出现温度探头故障的情况，我们只需要将原来故障的温度探头从穿线管拔出，更换新的温度探头重新进行穿管施工，这样既能够在贮槽正常运行的情况下进行更换，也能使更换作业变得更加方便快捷，节约了大量费用和时间。

作为本实用新型的可选方案，所述第二穿线管10上位于所述珠光砂4内的一端连接有套管9，所述套管9远离所述第二穿线管10的一端可设计成闭口，所述第二穿线管10和套管9焊接连接以保证密封性和连接强度，所述套管9连接于所述内筒1或外筒2上，所述套管9和所述内筒1或外筒2焊接连接，所述套管9既可以定位第一温度探头7的安装位置也可以保护第一温度探头7，如果只有第二穿线管10的话，容易把第一温度探头7放到外面来，所述第一温度探头7在所述套管9内只要在一定范围都可以检测到低温。

作为本实用新型的可选方案，为了提高所述第一温度探头7在所述套管9内的温度检测准确性，所述套管9内部设有柔性导热层，所述柔性导热层为导热硅胶。

作为本实用新型的可选方案，所述第一穿线管5呈水平设置，所述第一穿线管5内设有与所述第一温度探头7绑接的钢丝，这样既然保证穿管时第一温度探头7的电缆的硬度，方便穿管，也能更好保证放置位置的准确度。

作为本实用新型的可选方案，所述第一穿线管5呈倾斜设置，所述第一穿线管5的较高端位于所述外筒2的外部，所述第一穿线管5的倾斜角度为5-10°，主要是为了便于通过所述第一温度探头7的自重完成穿管安装。

作为本实用新型的可选方案，所述第二穿线管10呈竖向设置，所述第二穿线管10的上端延伸至述外筒2的外部，所述第二温度探头8从外筒2顶部向下安装，穿管时所述第二温度探头8的电缆从上往下放置，避免电缆向上穿管时由于自重导致的下坠，保证所述第二温度探头8能快速准确放置在测温点。

作为本实用新型的可选方案，所述第一铂热电阻7和第二铂热电阻8为低温铠装一体式带引线铂热电阻，将普通分体接线盒式铂热电阻换成低温铠装一体式带引线铂热电阻，详见说明书附图2，具体包括，一体式探头、引线(低温传输电缆)和铠装层，所述铠装层设于所述引线的外侧，该低温铠装一体式带引线铂热电阻安装时，不用在测温点开孔焊接套管，也省去了单独用低温电缆从接线盒处将检测信号引至贮槽外部的接线引出盘的操作步骤，而是采用低温铠装电缆和铂热电阻探头结合在一起的一体式铂热电阻安装方式。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：包括内筒和外筒，所述内筒底部为泡沫玻璃砖绝热层，所述内筒和外筒之间的夹层装填珠光砂，所述泡沫玻璃砖绝热层内装有至少一个第一穿线管，所述第一穿线管的一端延伸至所述外筒的外部并连接有密封头，所述第一穿线管内装有第一温度探头，所述珠光砂内装有至少一个第二穿线管，所述第二穿线管的一端延伸至所述外筒的外部，所述第二穿线管内装有第二温度探头。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第二穿线管上位于所述珠光砂内的一端连接有套管，所述套管连接于所述内筒或外筒上。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第二穿线管和套管焊接连接，所述套管和所述内筒或外筒焊接连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述套管内部设有柔性导热层。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第一穿线管呈水平设置，所述第一穿线管内设有与所述第一温度探头绑接的钢丝。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第一穿线管呈倾斜设置，所述第一穿线管的较高端位于所述外筒的外部。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第二穿线管呈竖向设置，所述第二穿线管的上端延伸至所述外筒的外部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种便于更换温度探头的低温贮槽，其特征在于：所述第一温度探头和第二温度探头为低温铠装一体式带引线铂热电阻。