CN213812141U - 一种覆土罐焊接处裂缝监测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公示了一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，包括球形罐体、覆土层、裂缝传感器和光纤接续盒。球形罐体和多个立柱相连，立柱沿球形罐体的圆周方向分布，立柱和球形罐体的外壁相焊接以支撑球形罐体，覆土层设置在球形罐体的外部；裂缝传感器设有多个，分别设置在立柱和球形罐体的外壁焊缝位置，多个裂缝传感器经光纤光缆串联；光纤接续盒和光纤光缆相连，以接收裂缝传感器的信号，光纤接续盒经光纤光缆和控制器相连。本申请通过设置在立柱和球形罐体的外壁焊缝位置处的裂缝传感器，能够对立柱和球形罐体的外壁之间的焊缝进行监测，避免焊缝开裂造成球形罐体中物质泄漏，避免发生安全事故。
Description
技术领域
本申请涉及覆土罐技术领域，尤其涉及一种覆土罐焊接处裂缝监测装置。
背景技术
覆土式储存是指将常温下的液化石油气加压储存在罐中或是地面之下，并进行合理的全面回填，这项技术非常适合对易燃易爆的液态物料进行储存，能够对罐体进行保护，避免燃烧爆炸的热量和冲击波影响其他罐体，能够有效降低风险，罐体之间能够更加靠近安装，节约占地。但罐体覆土后相比现有的非覆土罐体而言，其后续的维护和保养也会存在一些困难，尤其是球形罐体，球形罐体在安装时会焊接多个立柱来对罐体进行支撑，而立柱和球形罐体的焊接处相对而言容易出现开裂，尤其覆土后，因此覆土层的沉降、外力作用于焊缝周围结构，都容易引发焊缝的开裂，而焊缝开裂后因为覆土层的存在，无法通过直接观察和检测等方式来监测焊缝的开裂。
实用新型内容
本申请提供了一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，解决了由于覆土层无法通过直接观察和检测等方式来监测焊缝的开裂的问题。
本申请一种覆土罐焊接处裂缝监测装置的技术方案为：
本申请覆土罐焊接处裂缝监测装置包括球形罐体、覆土层、裂缝传感器和光纤接续盒。球形罐体和多个立柱相连，立柱沿球形罐体的圆周方向分布，立柱和球形罐体的外壁相焊接以支撑球形罐体，覆土层设置在球形罐体的外部；裂缝传感器设有多个，分别设置在立柱和球形罐体的外壁焊缝位置，多个裂缝传感器经光纤光缆串联；光纤接续盒和光纤光缆相连，以接收裂缝传感器的信号，光纤接续盒经光纤光缆和控制器相连。
本申请通过设置在立柱和球形罐体的外壁焊缝位置的裂缝传感器，使得将覆土层设置在球形罐体外部时，裂缝传感器能够实时将焊缝的情况通过光纤光缆和光纤接续盒反馈给控制器，控制器能够根据传输的立柱和球形罐体的外壁之间焊缝的情况信息判断焊缝的情况，从而能够避免工作人员不知焊缝情况，工作人员不能对焊缝开裂及时的处理，易造成球形罐体与立柱之间的焊缝开裂时造成球形罐体倾斜的情况，使得与球形罐体连接的管路与球形罐体脱离或者球形罐体倾斜，使得球形罐体中储存的液化石油气或者其他物质从球形罐体中泄漏的情况发生，避免泄漏的物质造成环境污染或者由于其他因素引发储存的物质发生爆炸的情况发生。
在本申请的一种实施方式中，球形罐体设有至少两个，球形罐体之间相互靠近，球形罐体的多个裂缝传感器经一根光纤光缆串联。
本申请通过球形罐体设有至少两个，球形罐体之间相互靠近，球形罐体的多个裂缝传感器经一根光纤光缆串联的方式能够降低光纤光缆长度，能够降低生产成本，同时，通过串联的方式将多个裂缝传感器连接，由于光纤光缆长度较短，能够有效降低光纤光缆被覆土层覆盖时被覆土损伤的概率。
在本申请的一种实施方式中，立柱设有至少四个，且沿球形罐体的外壁圆周方向均匀设置。
在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器设有底座，底座经膨胀钉和球形罐体的外壁相连。
本申请中的裂缝传感器通过膨胀钉与球形罐体的外壁连接，使得裂缝传感器与球形罐体的外壁连接紧固，便于安装，同时，可拆卸连接使得裂缝传感器易于更换，能够便于后期维护。
在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器和球形罐体外壁焊接。
本申请中的裂缝传感器和球形罐体外壁通过焊接的方式能够使得裂缝传感器与球形罐体连接紧密，从而提高裂缝传感器的测量精度，提高对立柱和球形罐体的外壁之间焊缝位置的情况的监测精度，从而能够更好的对立柱和球形罐体的外壁之间焊缝位置的开裂情况加以预测，防止立柱从球形罐体上脱落，避免球形罐体中储存的物质泄漏造成爆炸、或者环境污染等情况。
在本申请的一种实施方式中，控制器包括光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪和计算机，光纤光缆将信号传输至光纤光栅解调仪和光栅阵列解调仪，光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪将信号处理后传输至计算机。
本申请中光纤光缆将信号传输至光纤光栅解调仪和光栅阵列解调仪，光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪将信号处理后传输至计算机，使得信号能够尽快到达计算机处，计算机能够更快的对信号进行分析，从而提高监测效率。一台计算机能够处理多个光栅阵列解调仪的信号，从而能够减少生产成本。
在本申请的一种实施方式中，球形罐体的外壁设有多个支柱，其中部分支柱沿立柱和球形罐体的焊缝周围分布，以连接光纤光缆。
通过分布在立柱和球形罐体之间焊缝周围的支柱，使得光纤光缆能够更好的固定在球形罐体周围，避免在覆土罐进行覆土的过程中，支柱能够更好的对光纤光缆进行固定，避免光纤光缆发生脱落致使裂缝传感器安装位置发生改变，避免裂缝传感器测量的数据不准确，无法对立柱和球形罐体的外壁之间裂缝情况进行有效测量的情况发生。
在本申请的一种实施方式中，光纤光缆经柔性连接件与支柱相连。
本申请通过柔性连接件使得光纤光缆与支柱连接，使得在进行覆土操作时，光纤光缆能够相对于球形罐体能够发生一定位移，能够避免光纤光缆发生断裂，避免后期维护困难。
在本申请的一种实施方式中，柔性连接件设为防腐扎带或不锈钢丝。
本申请通过将柔性连接件设置为防腐扎带或不锈钢丝，避免柔性连接件被腐蚀，从而提高柔性连接件的使用寿命，避免柔性连接件无法对光纤光缆进行固定的情况发生。
在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器还能够设置在球形罐体外壁的其他焊缝位置。
本申请中的裂缝传感器还能够设置在球形罐体外壁的其他焊缝位置，由于球形罐体非一体成型，球形罐体上还有其他焊缝存在，由于覆土罐在覆土之后，人工无法直接观察球形罐体的焊缝情况，探测仪器由于覆土层的存在，对球形罐体的探测精度下降，故安装裂缝传感器能够更好的反应立柱与球形罐体之间的焊接情况，避免球形罐体其他位置的焊缝出现开裂，致使球形罐体中储存的物质发生泄漏的情况的发生，从而确保生产安全，避免发生爆炸、环境污染等问题的发生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请覆土罐的的一种示意性实施方式的示意图；
图2为本申请中的裂缝传感器的一种示意性实施方式的结构示意图；
图3为本申请两个覆土罐之间的裂缝传感器的一种示意性实施方式的结构示意图；
图4为本申请信号传输的一种示意性实施方式的流程示意图。
图中：
10-球形罐体；11-立柱；12-支柱；21-裂缝传感器；22-光纤光缆；30-覆土层。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图1为本申请覆土罐的的一种示意性实施方式的示意图，图2为本申请中的裂缝传感器的一种示意性实施方式的结构示意图。如图1、图2所示，本申请覆土罐焊接处裂缝监测装置，包括球形罐体10、覆土层30、裂缝传感器21 和光纤接续盒。球形罐体10和多个立柱11相连，立柱11沿球形罐体10的圆周方向分布，立柱11和球形罐体10的外壁相焊接以支撑球形罐体10，覆土层 30设置在球形罐体10的外部；裂缝传感器21设有多个，分别设置在立柱11 和球形罐体10的外壁焊缝位置，多个裂缝传感器21经光纤光缆22串联；光纤接续盒和光纤光缆22相连，以接收裂缝传感器21的信号，光纤接续盒经光纤光缆22和控制器相连。
覆土罐被覆土包覆，工作人员无法直接得知焊缝的情况，且由于覆土层30 的存在，探测仪器的探测误差会增大，工作人员不能确切的得知立柱11与球形罐体10之间的焊缝的连接情况，难以及时得知焊缝出现问题并及时的处理问题，从而使得生产过程存在安全隐患。本申请通过设置在立柱11和球形罐体10的外壁焊缝位置的裂缝传感器21，使得将覆土层30设置在球形罐体10 外部时，裂缝传感器21能够实时将焊缝位置的情况通过光纤光缆22和光纤接续盒反馈给控制器，控制器能够根据传输的立柱11和球形罐体10的外壁之间焊缝处的情况信息判断焊缝的情况，从而能够及时的通知工作人员，从而对焊缝进行处理，能够避免由于焊缝开裂，造成球形罐体10倾斜，使得与球形罐体10连接的管路与球形罐体10脱离或者球形罐体10倾斜，使得球形罐体10 中储存的液化石油气或者其他物质从球形罐体10中泄漏的情况，避免泄漏的物质造成环境污染或者由于其他因素引发爆炸，从而能够保证生产安全，保证避免由于爆炸造成财产损失。
图3为本申请两个覆土罐之间的裂缝传感器的一种示意性实施方式的结构示意图。如图3所示，在本申请的一种实施方式中，球形罐体10设有至少两个，球形罐体10之间相互靠近，球形罐体10的多个裂缝传感器21经一根光纤光缆22串联。
本申请通过球形罐体10设有至少两个，球形罐体10之间相互靠近，球形罐体10的多个裂缝传感器21经一根光纤光缆22串联的方式能够降低光纤光缆22长度，能够降低生产成本，同时，通过串联的方式将多个裂缝传感器21 连接，由于光纤光缆22使用的长度降低，从而能够降低光纤光缆22被覆土层 30覆盖时被覆土层30损伤的概率。
本申请所属技术领域的技术人员能够理解，在本申请的一种实施方式中，立柱11设有至少四个，且沿球形罐体10的外壁圆周方向均匀设置。
本申请通过设置立柱11能够加强球形罐体10的稳定性，避免球形罐体10 倾斜造成的储存的物质泄漏，从而能够保证生产安全与工作人员的人身安全，避免造成财产损失。
本申请所属技术领域的技术人员能够理解，在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器21设有底座，底座经膨胀钉和球形罐体10的外壁相连。
本申请中的裂缝传感器21通过膨胀钉与球形罐体10的外壁连接，使得裂缝传感器21与球形罐体10的外壁连接紧固，便于安装，同时，可拆卸连接使得裂缝传感器21易于更换，能够便于后期维护。
本申请所属技术领域的技术人员能够理解，在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器21和球形罐体10外壁焊接。
本申请中的裂缝传感器21和球形罐体10外壁通过焊接的方式能够使得裂缝传感器21与球形罐体10连接紧密，不易松动，避免对球形罐体10进行覆土时裂缝传感器21位置改变，从而提高裂缝传感器21的测量精度，提高对立柱11和球形罐体10的外壁之间焊缝位置的情况的监测精度，从而能够更好的对立柱11和球形罐体10的外壁之间焊缝位置的开裂情况加以监测，工作人员根据监测数据对裂缝情况加以掌控，防止立柱11从球形罐体10上脱落，避免球形罐体10中储存的物质泄漏造成爆炸、或者环境污染等情况。
在本申请的一种实施方式中，控制器包括光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪和计算机，光纤光缆22将信号传输至光纤光栅解调仪和光栅阵列解调仪，光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪将信号处理后传输至计算机。
图4为本申请信号传输的一种示意性实施方式的流程示意图。如图4所示，本申请中光纤光缆22将信号传输至光纤光栅解调仪和光栅阵列解调仪，光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪将信号处理后传输至计算机，使得信号能够尽快到达计算机处，计算机能够更快的对信号进行分析，从而提高监测效率。一台计算机能够处理多个光栅阵列解调仪以及多个光纤光栅解调仪的信号，从而能够减少生产成本。
在本申请的一种实施方式中，球形罐体10的外壁设有多个支柱12，其中部分支柱12沿立柱11和球形罐体10的焊缝周围分布，以连接光纤光缆22。
通过分布在立柱11和球形罐体10之间焊缝周围的支柱12，使得光纤光缆 22能够更好的固定在球形罐体10周围，避免在覆土罐进行覆土的过程中，支柱12能够更好的对光纤光缆22进行固定，避免光纤光缆22发生脱落致使裂缝传感器21安装位置发生改变，避免裂缝传感器21测量的数据不准确，无法对立柱11和球形罐体10的外壁之间裂缝情况进行有效测量的情况发生。
如图2、图3所示，在本申请的一种实施方式中，光纤光缆22经柔性连接件与支柱12相连。
本申请通过柔性连接件使得光纤光缆22与支柱12连接，使得在进行覆土操作时，光纤光缆22能够相对于球形罐体10能够发生一定位移，能够避免光纤光缆22发生断裂，避免后期维护困难，同时，通过柔性连接件使得光纤光缆22与支柱12连接，能够使得光纤光缆22与支柱12之间的固定效果达到最好，避免光纤光缆22从支柱12上脱落。本申请所属技术领域的技术人员能够理解，柔性连接件设为防腐扎带或不锈钢丝。由于柔性连接件被覆土层30掩埋，在覆土层30中的水分、矿物质等其他因素的影响下，可对柔性连接件进行腐蚀，使用防腐扎带或不锈钢丝能够避免使用柔性连接件对光纤光缆22进行固定，可避免柔性连接件被腐蚀，从而提高柔性连接件的使用寿命，避免柔性连接件无法对光纤光缆22进行固定的情况发生。
在本申请的一种实施方式中，裂缝传感器21还能够设置在球形罐体10外壁的其他焊缝位置。
本申请中的裂缝传感器21还能够设置在球形罐体10外壁的其他焊缝位置，由于球形罐体10非一体成型，球形罐体10上还有其他焊缝存在，由于覆土罐在覆土之后，人工无法直接观察球形罐体10的焊缝情况，探测仪器由于覆土层30的存在，对球形罐体10的探测精度下降，故安装裂缝传感器21能够更好的反应立柱11与球形罐体10之间的焊接情况，避免球形罐体10其他位置的焊缝出现开裂，致使球形罐体10中储存的物质发生泄漏的情况的发生，从而确保生产安全，避免发生爆炸、环境污染等问题的发生。
以上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，包括：
球形罐体，所述球形罐体和多个立柱相连，所述立柱沿所述球形罐体的圆周方向分布，所述立柱和所述球形罐体的外壁相焊接以支撑所述球形罐体；
覆土层，所述覆土层设置在所述球形罐体的外部；
裂缝传感器，所述裂缝传感器设有多个，分别设置在所述立柱和所述球形罐体的外壁焊缝位置，多个所述裂缝传感器经光纤光缆串联；
光纤接续盒，所述光纤接续盒和所述光纤光缆相连，以接收所述裂缝传感器的信号，所述光纤接续盒经光纤光缆和控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述球形罐体设有至少两个，所述球形罐体之间相互靠近，所述球形罐体的多个所述裂缝传感器经一根光纤光缆串联。
3.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述立柱设有至少四个，且沿所述球形罐体的外壁圆周方向均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述裂缝传感器设有底座，所述底座经膨胀钉和所述球形罐体的外壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述裂缝传感器和所述球形罐体外壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述控制器包括光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪和计算机，所述光纤光缆将信号传输至所述光纤光栅解调仪和光栅阵列解调仪，所述光纤光栅解调仪、光栅阵列解调仪将信号处理后传输至计算机。
7.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述球形罐体的外壁设有多个支柱，其中部分所述支柱沿所述立柱和所述球形罐体的焊缝周围分布，以连接所述光纤光缆。
8.根据权利要求7所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述光纤光缆经柔性连接件与所述支柱相连。
9.根据权利要求8所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述柔性连接件设为防腐扎带或不锈钢丝。
10.根据权利要求1所述的一种覆土罐焊接处裂缝监测装置，其特征在于，所述裂缝传感器还能够设置在所述球形罐体外壁的其他焊缝位置。
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| CN116287657A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-06-23 | 山东京博装备制造安装有限公司 | 一种大型覆土罐分段热处理装置及工艺 |
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| CN116287657B (zh) * | 2023-02-03 | 2023-12-08 | 山东京博装备制造安装有限公司 | 一种大型覆土罐分段热处理装置及工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A crack monitoring device for welding joint of earth covered tank Effective date of registration: 20210826 Granted publication date: 20210727 Pledgee: Binzhou boxing sub branch of Qilu Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG CHAMBROAD EQUIPMENT MANUFACTURE INSTALLATION Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008436 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230116 Granted publication date: 20210727 Pledgee: Binzhou boxing sub branch of Qilu Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG CHAMBROAD EQUIPMENT MANUFACTURE INSTALLATION Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008436 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A kind of crack monitoring device at the weld of the earth tank Effective date of registration: 20230116 Granted publication date: 20210727 Pledgee: Qishang Bank Co.,Ltd. Binzhou boxing sub branch Pledgor: SHANDONG CHAMBROAD EQUIPMENT MANUFACTURE INSTALLATION Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031429 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210727 Pledgee: Qishang Bank Co.,Ltd. Binzhou boxing sub branch Pledgor: SHANDONG CHAMBROAD EQUIPMENT MANUFACTURE INSTALLATION Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031429 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |