CN220396588U - 一种新式单向阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新式单向阀组，由上单向阀和下单向阀组成，上端盖、第一密封圈、阀杆、第二密封圈、上阀体和第四密封圈组成第一腔体，下端盖、第一密封圈、阀杆、第二密封圈、下阀体和第四密封圈组成第二腔体，阀杆上设有通道孔，上端盖和阀杆、下端盖和阀杆之间设有弹簧。本实用新型通过在阀杆中间设计通道孔，阀杆与上端盖、阀杆与下端盖之间设有第一密封圈，阀杆与上阀体、阀杆与下阀体之间设有第二密封圈，解决了介质流通经过弹簧，对弹簧造成腐蚀破坏，降低弹簧寿命的问题。

Description

一种新式单向阀组

技术领域

本实用新型涉及单向阀领域，尤其是一种新式单向阀组。

背景技术

现有的锂离子电池电解液灌装用单向阀组，弹簧位于介质通道内，而电解液腐蚀破坏作用强，会降低弹簧使用寿命，从而降低阀门使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新式单向阀组，解决了介质流通经过弹簧，对弹簧造成腐蚀破坏，弹簧寿命低的问题。

一种新式单向阀组，包括：上单向阀和下单向阀，所述上单向阀包括第一密封圈、上端盖、弹簧、第二密封圈、上阀体、第三密封圈、第四密封圈和阀杆；所述下单向阀包括下阀体、第四密封圈、阀杆、第二密封圈、弹簧、下端盖和第一密封圈；所述上端盖和下端盖设计有导向孔，上端盖和下端盖上设计有密封圈槽，内有第一密封圈，第一密封圈与阀杆接触；阀杆外圆面设有密封圈槽，内有第二密封圈，第二密封圈与上阀体接触；阀杆锥面上设计有密封圈槽，内有第四密封圈，第四密封圈与上阀体接触；上端盖、第一密封圈、阀杆、第二密封圈、上阀体、第四密封圈组成第一腔体，下端盖、第一密封圈、阀杆、第二密封圈、下阀体、第四密封圈组成第二腔体；弹簧位于上端盖与阀杆、下端盖与阀杆之间，弹簧通过第一密封圈和第二密封圈与第一腔体和第二腔体隔离开。

在上述技术方案基础上，所述阀杆设计为两级台阶，阀杆中间设有一个主通道孔和两个分通道孔，分通道孔中心线和主通道孔中心线设计成钝角关系，分通道孔出口设计在阀杆台阶处。

本实用新型具有如下优点：通过在阀杆中间设计通道孔，阀杆与上端盖、下端盖之间设有第一密封圈，阀杆与上阀体、下阀体之间设有第二密封圈，将弹簧与第一腔体和第二腔体隔离开，解决了介质流通经过弹簧，对弹簧造成腐蚀破坏，降低弹簧寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型一种新型单向阀组关闭时的剖视结构示意图；

图2：本实用新型一种新型单向阀组开启时的剖视结构示意图。

图3：本实用新型一种新型单向阀组的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种新式单向阀组，包括：上单向阀11和下单向阀12，所述上单向阀11包括第一密封圈1、上端盖2、弹簧3、第二密封圈4、上阀体5、第三密封圈6、第四密封圈7、阀杆8；所述下单向阀12包括下阀体9、第四密封圈7、阀杆8、第二密封圈4、弹簧3、下端盖10、第一密封圈1；所述上端盖2和下端盖10设计有导向孔16，上端盖2和下端盖10上设计有密封圈槽，内有第一密封圈1，第一密封圈1与阀杆8接触；阀杆8外圆面设有密封圈槽，内有第二密封圈4，第二密封圈4与上阀体5接触；阀杆8锥面上设计有密封圈槽，内有第四密封圈7，第四密封圈7与上阀体5接触；上端盖2、第一密封圈1、阀杆8、第二密封圈4、上阀体5、第四密封圈7组成第一腔体，下端盖10、第一密封圈1、阀杆8、第二密封圈4、下阀体9、第四密封圈7组成第二腔体；弹簧3位于上端盖2与阀杆8、下端盖10与阀杆8之间，弹簧3通过第一密封圈1和第二密封圈4与第一腔体和第二腔体隔离开。

在上述技术方案基础上，所述阀杆8设计为两级台阶，阀杆8中间设有一个主通道孔13和两个分通道孔14，分通道孔14中心线和主通道孔13中心线设计成钝角关系，分通道孔14出口设计在阀杆8台阶15处。

工作原理：

上单向阀11和下单向阀12分开时，上下阀门都处于关闭状态，可以对其连接件内的介质起到密封作用，如上单向阀11连接备液杯，对备液杯中的电解液起密封作用，下单向阀12连接锂电池，对电池腔内的真空起密封作用。

上单向阀11和下单向阀12对压在一起时，上单向阀阀杆8和下单向阀阀杆8凸起端相互作用，使上单向阀11和下单向阀12打开，这时，在下单向阀12第二腔体内负压作用下，上单向阀11第一腔体内的电解液会经过阀杆主通道孔13、分通道孔14进入到下单向阀12第二腔体内，再进入电池内，如图2箭头所示，实现注液，整个过程介质不会经过弹簧，不会对弹簧造成腐蚀破坏。

注液结束后，上单向阀11随设备向上移动，上单向阀11和下单向阀12同时关闭，可同时对上单向阀11连接的备液杯进行注液，对下单向阀12连接的电池进行抽真空，提高注液效率。

其中，阀杆8设计为两级台阶，阀杆8中间设有一个主通道孔13和两个分通道孔14，分通道孔14中心线和主通道孔13中心线设计成钝角关系，分通道孔14出口设计在阀杆8台阶15处，保证整个介质通道流通顺畅无死角，避免电解液结晶情况的出现。

其中，上端盖2和下端盖10上都设有阀杆导向孔16，减少阀杆8的偏磨，提高密封性。

其中，第一密封圈1设计在上端盖2、下端盖10导向孔16处的密封圈槽内，第二密封圈4设计在阀杆8外圆面密封槽内，防止第一腔体内的介质外漏。

其中，上端盖2或下端盖10可以通过法兰式、螺纹式、快装式等方式连接到设备上。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种新式单向阀组，其特征在于，包括：上单向阀（11）和下单向阀（12），所述上单向阀（11）包括第一密封圈（1）、上端盖（2）、弹簧（3）、第二密封圈（4）、上阀体（5）、第三密封圈（6）、第四密封圈（7）、阀杆（8）；所述下单向阀（12）包括下阀体（9）、第四密封圈（7）、阀杆（8）、第二密封圈（4）、弹簧（3）、下端盖（10）、第一密封圈（1）；所述上端盖（2）和下端盖（10）设计有导向孔（16），上端盖（2）和下端盖（10）上设计有密封圈槽，内有第一密封圈（1），第一密封圈（1）与阀杆（8）接触；阀杆（8）外圆面设有密封圈槽，内有第二密封圈（4），第二密封圈（4）与上阀体（5）接触；阀杆（8）锥面上设计有密封圈槽，内有第四密封圈（7），第四密封圈（7）与上阀体（5）接触；上端盖（2）、第一密封圈（1）、阀杆（8）、第二密封圈（4）、上阀体（5）、第四密封圈（7）组成第一腔体，下端盖（10）、第一密封圈（1）、阀杆（8）、第二密封圈（4）、下阀体（9）、第四密封圈（7）组成第二腔体；弹簧（3）位于上端盖（2）与阀杆（8）、下端盖（10）与阀杆（8）之间，弹簧（3）通过第一密封圈（1）和第二密封圈（4）与第一腔体和第二腔体隔离开。

2.根据权利要求1所述的一种新式单向阀组，其特征在于：所述阀杆（8）设计为两级台阶，阀杆（8）中间设有一个主通道孔（13）和两个分通道孔（14），分通道孔（14）中心线和主通道孔（13）中心线设计成钝角关系，分通道孔（14）出口设计在阀杆（8）台阶（15）处。