CN214403947U - 带减压阀的柱塞泵泵盖 - Google Patents

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朱蔚
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Abstract

本实用新型涉及高压清洗机技术领域,尤其涉及一种带减压阀的柱塞泵泵盖。包括泵盖本体(1),所述泵盖本体(1)内设有进水腔(2)与出水腔(3),所述进水腔(2)与进水通道(6)连通,所述出水腔(3)与出水通道(7)连通,且所述进水腔(2)内设有进水孔(5),所述出水腔(3)内设有出水孔(4),且所述进水孔(5)与柱塞泵的进水位连通,出水孔(4)与柱塞泵的出水位置连通,所述进水腔(2)与出水腔(3)之间设有用于导通或者关闭两者的减压阀。采用这种泵盖能在清洗机启动初期将出水腔中的水跟空气排入到进水腔内,大大缓解了感应电机的压力,使得感应电机能在低电压状态启动。

Description

带减压阀的柱塞泵泵盖
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域,尤其涉及一种带减压阀的柱塞泵泵盖。
背景技术
清洗机,尤其是高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。现有技术的高压柱塞泵的泵盖包括了进水腔与出水腔,但是进水腔与出水腔并没有连通,而是进水腔通过进水口连接到柱塞泵,然后柱塞泵通过出水口连接到出水腔。因为采用了这种结构,而且清洗机运行初期清洗机的水枪口是处于关闭状态,所以初期出水腔只进不出,即空气跟水进入到出水腔后并不能流出,这样就导致了出水腔中的压力会越来越大,进而使得感应电机所需要提供的动力也越来越大,即导致了现有技术普通的感应电机处于低电压状态时并不能启动,而如果改造感应电机,使得感应电机能在低电压状态启动,这样也可能会导致感应电机发热严重,进而使得感应电机整体寿命降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带减压阀的柱塞泵泵盖,采用这种泵盖能在清洗机启动初期将出水腔中的水跟空气排入到进水腔内,大大缓解了感应电机的压力,使得感应电机能在低电压状态启动。
本实用新型所采用的技术方案是:一种带减压阀的柱塞泵泵盖,包括泵盖本体,所述泵盖本体内设有进水腔与出水腔,所述进水腔与进水通道连通,所述出水腔与出水通道连通,且所述进水腔内设有进水孔,所述出水腔内设有出水孔,且所述进水孔与柱塞泵的进水位连通,出水孔与柱塞泵的出水位置连通,所述进水腔与出水腔之间设有用于导通或者关闭两者的减压阀。
作为优选,所述减压阀包括阀座、弹簧以及钢球,且进水腔与出水腔之间设有通孔,所述阀座设置在进水腔靠近出水腔一端内,阀座远离通孔一端设有过孔,所述弹簧设置在阀座内,且所述钢球设置在弹簧与通孔之间,
当钢球紧靠通孔时与通孔实现密封;
当钢球压缩弹簧且紧靠过孔时与过孔实现密封。
作为优选,所述阀座与进水腔腔壁之间设有第一密封圈。
作为优选,所述阀座的过孔上设有第二密封圈。
采用以上结构与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:设置一个减压阀,这样当初期出水腔压力较低时,出水腔与进水腔两者之间的不会连通,水与空气经过柱塞泵进入到出水腔中,当出水腔压力越来越大时,此时钢球会在出水腔压力作用下脱离通孔,此时出水腔中的水和空气就会从通孔中进入到进水腔中,实现泄压的功能,这样就会对感应电机的压力较小,即感应电机只需要低压即可。
采用这种结构的减压阀结构,结构简单,且减压泄压效果较好。
设置第一密封圈,这样阀座与进水腔之间的密封性较好。
设置第二密封圈,这样钢球紧靠在过孔上时密封效果较好。
附图说明
图1为本实用新型带减压阀的柱塞泵泵盖的剖视图。
如图所示:1、泵盖本体;2、进水腔;3、出水腔;4、出水孔;5、进水孔;6、进水通道;7、出水通道;8、阀座;9、弹簧;10、钢球;11、通孔;12、过孔;13、第二密封圈;14、第一密封圈。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型做进一步描述,但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种带减压阀的柱塞泵泵盖,包括泵盖本体1,泵盖本体1内设置有进水腔2与出水腔3,其中:
进水腔2与进水通道6连通,用于进水,且进水腔2中设置有进水孔5,水从进水通道6进入到进水腔2,然后从进水孔5中进入到柱塞泵内加压;
出水腔3与出水通道7连通,用于出水,且出水腔3中设置有出水孔4,水从柱塞泵加压后就从出水孔4流入出水腔3,又因为清洗机的出水枪一般初始阶段是不打开的,所以出水腔3中的水流不能从出水通道7流到出水枪,这样出水腔3内的压力就会越来越大;
所以在进水腔2与出水腔3之间设置一个减压阀,减压阀主要包括阀座8、弹簧9、钢球10、第一密封圈14以及第二密封圈13,并且进水腔2与出水腔3之间开设有通孔11,阀座上设置有过孔12,钢球10在通孔11与过孔12之间移动,并且钢球10直径是大于通孔11与过孔12的直径的,这样才可以实现双向密封,而且弹簧9初始阶段是可以依靠弹簧9的弹力将钢球10压在通孔11上实现密封的;阀座是设置在进水腔2内部的,所以不需要开其他腔,只需要将减压阀安装到进水腔2即可,并且阀座与进水腔2内壁之间设置了第一密封圈14,可以起到一定的密封功能,过孔12外设有第二密封圈13,也可以起到一定的密封作用;
初始阶段依靠弹簧9的弹力,钢球10与紧靠通孔11,将出水腔3与进水腔2密封,然后,出水腔3压力增大,推开钢球10,使得出水腔3与进水腔2之间导通,出水腔3内的水和空气可以进入到进水腔2内,实现泄压效果,大大降低了进水时感应电机力矩的要求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种带减压阀的柱塞泵泵盖,包括泵盖本体(1),所述泵盖本体(1)内设有进水腔(2)与出水腔(3),所述进水腔(2)与进水通道(6)连通,所述出水腔(3)与出水通道(7)连通,且所述进水腔(2)内设有进水孔(5),所述出水腔(3)内设有出水孔(4),且所述进水孔(5)与柱塞泵的进水位连通,出水孔(4)与柱塞泵的出水位置连通,其特征在于:所述进水腔(2)与出水腔(3)之间设有用于导通或者关闭两者的减压阀。
2.根据权利要求1所述的带减压阀的柱塞泵泵盖,其特征在于:所述减压阀包括阀座(8)、弹簧(9)以及钢球(10),且进水腔(2)与出水腔(3)之间设有通孔(11),所述阀座设置在进水腔(2)靠近出水腔(3)一端内,阀座远离通孔(11)一端设有过孔(12),所述弹簧(9)设置在阀座内,且所述钢球(10)设置在弹簧(9)与通孔(11)之间,
当钢球(10)紧靠通孔(11)时与通孔(11)实现密封;
当钢球(10)压缩弹簧(9)且紧靠过孔(12)时与过孔(12)实现密封。
3.根据权利要求2所述的带减压阀的柱塞泵泵盖,其特征在于:所述阀座与进水腔(2)腔壁之间设有第一密封圈(14)。
4.根据权利要求2所述的带减压阀的柱塞泵泵盖,其特征在于:所述阀座的过孔(12)上设有第二密封圈(13)。
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