CN220394211U - 一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 - Google Patents
一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220394211U CN220394211U CN202323540138.4U CN202323540138U CN220394211U CN 220394211 U CN220394211 U CN 220394211U CN 202323540138 U CN202323540138 U CN 202323540138U CN 220394211 U CN220394211 U CN 220394211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- regenerant
- asphalt mixture
- mixing device
- waste asphalt
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 19
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 11
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备,包括沥青储罐、沥青计量输送装置、混合装置、再生添加剂储罐、再生添加剂计量输送装置、发泡装置、水箱以及搅拌缸。沥青计量输送装置及再生添加剂输送装置的出料端分别与混合装置上开设的第一进料口和第二进料口连接，混合装置的出料端连接有发泡装置，发泡装置的出料端与搅拌缸的进料口连接。本实用新型的废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，沥青及再生剂在混合装置内预拌，预拌后的混合物输送至搅拌缸与废旧沥青混合料再次混合，与废旧沥青混合料的接触面积增加，与能更好的将再生剂与废旧沥青混合料充分混合，激活废旧沥青混合料的性能，保证沥青混合料成品料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青再生设备技术领域，尤其涉及一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备。
背景技术
沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，废旧沥青混合料送入烘干加热系统进行烘干加热处理后，再与一定比例的新沥青混合料进行拌合，获得满足一定路用性能的再生沥青混合料，并用其重新铺筑路面的一套工艺技术，不仅可以节约大量材料资源，降低工程造价，也可以避免废弃材料对环境的污染。
传统废旧沥青混合料比例超过30%后，需在废旧沥青混合料中添加再生剂，再与一定比例的新沥青在搅拌缸中拌合，使得拌合后的再生沥青混合料达到规范规定的各项指标。因再生添加剂使用量仅为骨料的千分之一到千分之三，再生剂添加量小，将再生剂直接投入搅拌缸中拌合时，只有少部分再生剂与废旧沥青混合料接触，很难将废旧沥青混合料的性能充分激活，且再生剂成本较高，导致再生剂添加设备无法推广，在废旧沥青混合热再生时，难以实现废旧沥青混合料的大比例添加。
因此，如何在再生剂少量添加且不影响生产效率前提下，实现废旧沥青混合料在废旧沥青混合热再生时大比例添加，使得废旧沥青混合料的性能充分激活，保证沥青混合料成品料质量，是目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，目的在于解决现有的废旧沥青混合料热再生过程中，再生剂是直接添加到搅拌机内，导致废旧沥青混合料的性能不能充分激活，难以实现废旧沥青混合料的大比例添加等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，包括沥青储罐、沥青计量输送装置、混合装置、再生添加剂储罐、再生添加剂计量输送装置、发泡装置、水箱以及搅拌缸，混合装置上设有第一进料口及第二进料口，沥青储罐通过沥青计量输送装置输送至第一进料口，再生添加剂储罐通过再生添加剂计量输送装置输送至第二进料口，混合装置的出料端连接有一个发泡装置，发泡装置的出料端与搅拌缸的进料端连接。
进一步地，上述混合装置的出料端与发泡装置间设有一个泵组输送装置。
进一步地，上述混合装置包括搅拌桶、驱动电机、转轴以及搅拌叶片，搅拌桶上方设有顶盖，顶盖中心穿设有一个转轴，转轴顶部连接一个驱动电机，转轴上安装有若干搅拌叶片。
进一步地，上述水箱的出水管道通过一个水泵装置与发泡装置连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，沥青及再生剂通过输送装置输送至混合装置内进行预拌，沥青与再生剂预搅拌后的混合物输送至发泡装置中与水混合进行发泡，少量的再生剂在发泡装置中通过沥青发泡技术，膨胀为原来的6-10倍后，再进一步输送到搅拌缸与废旧沥青混合料再次混合，与废旧沥青混合料的接触面积增加，与能更好的将再生剂与废旧沥青混合料混合，缩短设备的搅拌时间，达到充分混合的效果，激活废旧沥青混合料的性能，保证沥青混合料成品料质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-沥青储罐；11-沥青计量输送装置；2-混合装置；21-搅拌桶；22-驱动电机；23-转轴；24-搅拌叶片；25-顶盖；3-再生添加剂储罐；31-再生添加剂计量输送装置；4-泵组输送装置；5-发泡装置；6-水箱；61-水泵装置；7-搅拌缸；8-废旧沥青混合料料仓；81-废旧沥青混合料计量输送装置；82-皮带输送机；83-集料皮带秤；9-烘干加热滚筒；10-骨料提升机。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
参照图1，一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，包括沥青储罐1、沥青计量输送装置11、混合装置2、再生添加剂储罐3、再生添加剂计量输送装置31、发泡装置5、水箱6、搅拌缸7、废旧沥青混合料料仓8、废旧沥青混合料计量输送装置81、皮带输送机82、集料皮带秤83、烘干加热滚筒9以及骨料提升机10。
参照图1，混合装置2上设有第一进料口及第二进料口，沥青储罐1通过沥青计量输送装置11输送至第一进料口，再生添加剂储罐3通过再生添加剂计量输送装置31输送至第二进料口。
参照图1，混合装置2包括搅拌桶21、驱动电机22、转轴23以及搅拌叶片24，搅拌桶21上方设有顶盖25，顶盖25中心穿设有一个转轴23，转轴23顶部连接一个驱动电机22，转轴23上安装有若干搅拌叶片24。
参照图1，混合装置2的出料端连接有一个发泡装置5，混合装置2的出料端与发泡装置5间还设有一个泵组输送装置4，泵组输送装置4将混合装置2中沥青与再生剂混合物输送至发泡装置5中。当混合装置2内的沥青、再生剂混合料经由泵组输送装置4进入发泡装置5时，水箱6通过一个水泵装置61向发泡装置5中通入水，从而使再生剂沥青成数倍的膨胀增加，裹附在新沥青微泡沫上。
参照图1，发泡装置5的出料端与搅拌缸7的进料端连接；废旧沥青混合料料仓8通过废旧沥青混合料计量输送装置81送料至皮带输送机82，皮带输送机82通过一集料皮带秤83与烘干加热滚筒9连接，烘干加热滚筒9对废旧沥青混合料送进行烘干加热处理，该集料皮带秤83的输出端与烘干加热滚筒9的进料端连接，烘干加热滚筒9的出料端设有骨料提升机10，骨料提升机10的出料端与搅拌缸7的进料端连接。
参照图1，沥青、再生剂混合料以及废旧沥青混合料按照比例在搅拌缸7中再次搅拌混合，得成品沥青混合料。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，其特征在于:包括沥青储罐、沥青计量输送装置、混合装置、再生添加剂储罐、再生添加剂计量输送装置、发泡装置、水箱以及搅拌缸，所述混合装置上设有第一进料口及第二进料口，所述沥青储罐通过所述沥青计量输送装置输送至所述第一进料口，所述再生添加剂储罐通过所述再生添加剂计量输送装置输送至所述第二进料口，所述混合装置的出料端连接有一个所述发泡装置，所述发泡装置的出料端与所述搅拌缸的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，其特征在于:所述混合装置的出料端与所述发泡装置间设有一个泵组输送装置。
3.根据权利要求1所述的废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，其特征在于：所述混合装置包括搅拌桶、驱动电机、转轴以及搅拌叶片，所述搅拌桶上方设有顶盖，所述顶盖中心穿设有一个所述转轴，所述转轴顶部连接一个所述驱动电机，所述转轴上安装有若干搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备，其特征在于:所述水箱的出水管道通过一个水泵装置与所述发泡装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323540138.4U CN220394211U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323540138.4U CN220394211U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220394211U true CN220394211U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89598959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323540138.4U Active CN220394211U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220394211U (zh) |
-
2023
- 2023-12-25 CN CN202323540138.4U patent/CN220394211U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108867249B (zh) | 一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法 | |
| KR101997420B1 (ko) | 축인분을 이용한 유기질 복합 비료제조장치 | |
| CN107443574A (zh) | 一种自动控制的新型混凝土搅拌机建筑设备 | |
| CN109968538A (zh) | 一种混凝土搅拌站污水废渣回收利用系统及其设备 | |
| CN220394211U (zh) | 一种废旧沥青混合料大比例添加的再生剂混合设备 | |
| CN201305811Y (zh) | 乳化沥青冷再生二次搅拌装置 | |
| CN210262612U (zh) | 一种具有连续在线搅拌功能的摊铺机 | |
| CN105293861B (zh) | 一种木屑与污泥掺混系统及掺混方法 | |
| CN101392489A (zh) | 热再生沥青料输送装置 | |
| CN212403888U (zh) | 一种含油污泥成型系统 | |
| CN212017629U (zh) | 一种生物质能物料回收处理装置 | |
| CN212498407U (zh) | 一种碳纤维bmc团状模塑料双轴拌和装置 | |
| CN210764913U (zh) | 一种多梯度耦合油污泥处理装置 | |
| CN210479170U (zh) | 一种无机生态壁材生产系统 | |
| CN208215764U (zh) | 一种制备团状再生胶的生产线 | |
| CN209476204U (zh) | 一种沥青搅拌站 | |
| CN111438042A (zh) | 一种高含水率污泥除杂干化工艺方法及系统 | |
| CN204773036U (zh) | 一种绿色混凝土施工设备 | |
| CN219032835U (zh) | 一种沥青混合搅拌设备 | |
| CN211168734U (zh) | 一种水泥生产线水泥自动配料装置 | |
| CN217802450U (zh) | 一种带有清理机构的混凝土搅拌装置 | |
| CN214915422U (zh) | 一种香料加工用配料罐 | |
| CN220460513U (zh) | 一种去胶液用混合搅拌装置 | |
| CN209735392U (zh) | 一种新型自动配料生产线系统 | |
| CN207862729U (zh) | 移动式乳化沥青混合料拌和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |