CN211168734U - 一种水泥生产线水泥自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括固定架、通过驱动装置设置在固定架上的输送带、设置在固定架一侧的进料组件以及设置在输送带上与进料组件相对应的传送槽；进料组件包括第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒、分别用于对第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒相连通的输送管道、对输送管道进行固定的支撑架以及设置在输送管道一端的出料口，本实用新型一种水泥生产线水泥自动配料装置通过传送槽对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉，从而便于对不同种类的原料进行定量添加，从而有效的提高了本实用新型对水泥原料进行输送的效率，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产相关器械技术领域，具体为一种水泥生产线水泥自动配料装置。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义，硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂) 磨细而成。
本实用新型的发明人发现，现有技术中的水泥生产线中自动配料装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对水泥生产用原材料进行分类输送，从而降低水泥生产的效率，进而无法满足目前对水泥生产线中自动配料装置的多种使用需求；
为此，我们提出了一种水泥生产线水泥自动配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产线水泥自动配料装置，旨在改善现有技术中的水泥生产线中自动配料装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对水泥生产用原材料进行分类输送，从而降低水泥生产的效率，进而无法满足目前对水泥生产线中自动配料装置的多种使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括固定架、通过驱动装置设置在固定架上的输送带、设置在固定架一侧的进料组件以及设置在输送带上与进料组件相对应的传送槽；
进料组件包括第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒、分别用于对第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒相连通的输送管道、对输送管道进行固定的支撑架以及设置在输送管道一端的出料口。
进而便于通过传送槽对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉，从而便于对不同种类的原料进行定量添加，从而有效的提高了本实用新型对水泥原料进行输送的效率，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；
作为本实用新型的一个优选方面，输送管道分别与第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒一体成型，且输送管道的外周与在支撑架固定连接，进而便于通过第一进料筒、第二进料筒和第三进料筒分别对水泥生产用不同原料进行分类存储，并通过出料口引入到输送带的传送槽上，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；
作为本实用新型的一个优选方面，支撑架远离与输送管道相连接的一端的与固定架固定连接，且支撑架的设置为中空的结构，进而便于通过支撑架对输送管道进行支撑，且便于通过支撑架本身的中空结构特点，对支撑架受到的压力进行缓冲，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；
作为本实用新型的一个优选方面，出料口与输送管道垂直设置，出料口与输送管道相连通，且出料口与输送管道一体成型，进而便于通过出料口对水泥原料进行引流；
作为本实用新型的一个优选方面，传送槽分别与出料口相对应，且传送槽设置为半贯穿性，进而便于通过传送槽对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉；
作为本实用新型的一个优选方面，还包括设置在输送管道上的计量阀，计量阀通过连接法兰与输送管道相连接，从而便于通过计量阀对第一进料筒、第二进料筒和第二进料筒的水泥原料进行计量，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种水泥生产线水泥自动配料装置包括固定架、通过驱动装置设置在固定架上的输送带、设置在固定架一侧的进料组件以及设置在输送带上与进料组件相对应的传送槽，进而便于通过传送槽对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉，从而便于对不同种类的原料进行定量添加，从而有效的提高了本实用新型对水泥原料进行输送的效率，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种水泥生产线水泥自动配料装置整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种水泥生产线水泥自动配料装置中的图1的另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型一种水泥生产线水泥自动配料装置中的图1的正视图的结构示意图。
图中：1-固定架、2-输送带、21-传送槽、31-第一进料筒、 32-第二进料筒、33-第三进料筒、4-输送管道、5-出料口、6- 支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括固定架1、通过驱动装置设置在固定架1上的输送带2(由于输送带2的驱动装置为本领域技术人员公知常识，在此不做详细叙述)、设置在固定架1 一侧的进料组件以及设置在输送带2上与进料组件相对应的传送槽21，进而便于通过传送槽21对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉，从而便于对不同种类的原料进行定量添加，从而有效的提高了本实用新型对水泥原料进行输送的效率，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；
具体请参阅图1和图2，进料组件包括第一进料筒31、第二进料筒32和第三进料筒33、分别用于对第一进料筒31、第二进料筒32和第三进料筒33相连通的输送管道4、对输送管道 4进行固定的支撑架6以及设置在输送管道4一端的出料口5，输送管道4分别与第一进料筒31、第二进料筒32和第三进料筒 33一体成型，且输送管道4的外周与在支撑架6固定连接，进而便于通过第一进料筒31、第二进料筒32和第三进料筒33分别对水泥生产用不同原料进行分类存储，并通过出料口4引入到输送带2的传送槽21上，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；
具体请参阅图1和图2，支撑架6远离与输送管道4相连接的一端的与固定架1固定连接，且支撑架6的设置为中空的结构，进而便于通过支撑架6对输送管道4进行支撑，且便于通过支撑架6本身的中空结构特点，对支撑架6受到的压力进行缓冲，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；
具体请参阅图2和图3，出料口5与输送管道4垂直设置，出料口5与输送管道4相连通，且出料口5与输送管道4一体成型，进而便于通过出料口5对水泥原料进行引流；
具体请参阅图2和图3，传送槽21分别与出料口5相对应，且传送槽21设置为半贯穿性，进而便于通过传送槽21对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉；
具体请参阅图1和图3，还包括设置在输送管道4上的计量阀，计量阀通过连接法兰与输送管道4相连接，从而便于通过计量阀对第一进料筒31、第二进料筒32和第二进料筒32的水泥原料进行计量，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
工作原理：本实用新型通过设置固定架1、通过驱动装置设置在固定架1上的输送带2、设置在固定架1一侧的进料组件以及设置在输送带2上与进料组件相对应的传送槽21，进而便于通过传送槽21对进料组件内的水泥原料进行分类输送，避免不同种类原料之间的交叉，从而便于对不同种类的原料进行定量添加，从而有效的提高了本实用新型对水泥原料进行输送的效率，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的水泥生产线中自动配料装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对水泥生产用原材料进行分类输送，从而降低水泥生产的效率，进而无法满足目前对水泥生产线中自动配料装置的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：包括固定架(1)、通过驱动装置设置在固定架(1)上的输送带(2)、设置在固定架(1)一侧的进料组件以及设置在输送带(2)上与进料组件相对应的传送槽(21)；
所述进料组件包括第一进料筒(31)、第二进料筒(32)和第三进料筒(33)、分别用于对第一进料筒(31)、第二进料筒(32)和第三进料筒(33)相连通的输送管道(4)、对输送管道(4)进行固定的支撑架(6)以及设置在输送管道(4)一端的出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述输送管道(4)分别与第一进料筒(31)、第二进料筒(32)和第三进料筒(33)一体成型，且输送管道(4)的外周与在支撑架(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述支撑架(6)远离与输送管道(4)相连接的一端的与固定架(1)固定连接，且支撑架(6)的设置为中空的结构。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述出料口(5)与输送管道(4)垂直设置，所述出料口(5)与输送管道(4)相连通，且出料口(5)与输送管道(4)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述传送槽(21)分别与出料口(5)相对应，且传送槽(21)设置为半贯穿性。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，还包括设置在输送管道(4)上的计量阀，所述计量阀通过连接法兰与输送管道(4)相连接。
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