CN210846042U - 一种节能环保型水处理药剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型水处理药剂生产装置，包括：混合腔、安装在混合腔内部的混合机构、安装在混合腔顶部的两组输送机构以及安装在混合腔上方的两组定量机构，所述混合腔由腔体、顶盖组成，所述腔体底端设置有支撑架，所述腔体底端安装有排料管，且排料管的端处安装有控制阀门，所述顶盖底端侧壁安装有定位板。本实用新型通过设有混合机构，从而有效的对原料进行充分的混合，保证了药剂的成品效果，通过设有定量机构，利用转动调节螺纹杆，进而可同步的驱动推动杆进行移动，继而可同步推动活塞板进行移动，可有效对活塞板的位置进行改变，进而可有效对定量仓内部容积进行改变，实现了原料的定量输送处理，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种节能环保型水处理药剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及药剂生产设备领域，具体为一种节能环保型水处理药剂生产装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，同时污水在进行处理时，需要使用药物对污水进行净化处理，传统的生产装置在使用时，无法同步有效的对原料进行充分的混合处理，同时不便于对内部进行清理工作，提高了工作人员的整体劳动强度。

现有技术有以下不足：传统的生产装置在使用时，无法同步有效的对原料进行充分的混合处理，同时不便于对内部进行清理工作，提高了工作人员的整体劳动强度，同时在进行药剂在生产中，需要对不同原料进行定量输送处理，同时传统的生产装置无法有效的对原料进行定量输送处理，增大了工作人员工作量，降低了整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型水处理药剂生产装置，以解决传统的生产装置在使用时，无法同步有效的对原料进行充分的混合处理，同时不便于对内部进行清理工作，提高了工作人员的整体劳动强度，同时在进行药剂在生产中，需要对不同原料进行定量输送处理，同时传统的生产装置无法有效的对原料进行定量输送处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型水处理药剂生产装置，包括：混合腔、安装在混合腔内部的混合机构、安装在混合腔顶部的两组输送机构以及安装在混合腔上方的两组定量机构，所述混合腔由腔体、顶盖组成，所述腔体底端设置有支撑架，所述腔体底端安装有排料管，且排料管的端处安装有控制阀门，所述顶盖底端侧壁安装有定位板，所述腔体顶端侧壁匹配安装有L形定位件，所述L形定位件与定位板卡合连接，且L形定位件与定位板通过螺栓锁合固定，两组所述输送机构分别安装在混合腔顶端两侧，两组所述输送机构均包括储料仓、输送管、负压泵、定量仓以及送料管，所述储料仓安装在顶盖侧壁，所述定量仓通过支架安装在混合腔的上方，所述输送管两端分别与储料仓、定量仓连通，所述负压泵安装在输送管的端处，所述送料管安装在定量仓底端一侧，且送料管的另一端与混合腔内部连通，所述送料管的端处安装有电磁阀。

优选的，所述混合机构包括驱动电机、转动杆以及若干组旋转叶，所述驱动电机安装在顶盖上表面中心处，所述转动杆通过轴承安装在顶盖内壁，且驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆连接，若干组所述旋转叶通过支架套设在转动杆外部，从而有效的对原料进行充分的混合，保证了药剂的成品效果。

优选的，两组所述定量机构匹配安装在输送机构一侧，两组所述定位机构均包括L形固定板、调节螺纹杆、推动杆、滑板以及活塞板，所述L形固定板通过支架安装在定量仓一侧，所述调节螺纹杆贯穿L形固定板，所述活塞板滑动安装在定量仓内部，所述滑板滑动安装在L形固定板上表面，所述推动杆的一端与滑板抵接，所述推动杆的另一端贯穿定量仓侧壁与活塞板抵接，所述调节螺纹杆的另一端通过轴承与滑板连接，进而可有效的对定量仓内部容积进行改变，实现了原料的定量输送处理，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述旋转叶采用不锈钢材质制成，且旋转叶上开设有若干组贯穿通孔，降低了驱动电机的荷载，提高了驱动电机使用寿命。

优选的，所述L形固定板上表面安装有刻度尺，所述L形固定板上通过开设螺纹孔与调节螺纹杆连接。

优选的，所述腔体内壁经过光滑处理，且腔体底端采用弧状过渡，便于快速的原料进行输送处理。

本实用新型提供了一种节能环保型水处理药剂生产装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有输送机构，利用储料仓可快速的对不同的原料进行同步的储存工作，利用输送管与负压泵的作用下，进而可有效将储料仓内部的原料输送至定量仓内部，同时在送料管的作用下，可快速的将原料输送至混合腔内部，保证了药剂整体生产高效进行，同时在混合机构作用下，利用启动电机，进而可同步带动转动杆与旋转叶进行转动，从而有效的对原料进行充分的混合，保证了药剂的成品效果，同时通过在旋转叶上开设有若干组贯穿通孔，在混合过程中，可有效的对原料进行导流工作，降低了驱动电机的荷载，提高了驱动电机使用寿命。

(2)本实用新型通过顶盖与腔体侧壁上分别安装有定位板与L形定位件，同时定位板与L形定位件匹配连接，便于后续工作人员对腔体与顶盖进行拆卸清理处理，提高了整体使用便捷性，通过设有定量机构，利用转动调节螺纹杆，进而可同步的驱动推动杆进行移动，继而可同步推动活塞板进行移动，可有效的对活塞板的位置进行改变，进而可有效的对定量仓内部容积进行改变，实现了原料的定量输送处理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的混合腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的腔体与顶盖分离结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大示意图。

图中：1、混合腔；2、腔体；3、顶盖；4、支撑架；5、排料管；6、控制阀门；7、定位板；8、L形定位件；9、储料仓；10、输送管；11、负压泵；12、定量仓；13、送料管；14、驱动电机；15、转动杆；16、旋转叶；17、L形固定板；18、调节螺纹杆；19、推动杆；20、滑板；21、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型水处理药剂生产装置，包括：混合腔1、安装在混合腔1内部的混合机构、安装在混合腔1顶部的两组输送机构以及安装在混合腔1上方的两组定量机构，所述混合腔1由腔体2、顶盖3组成，所述腔体2底端设置有支撑架4，所述腔体2底端安装有排料管5，且排料管5的端处安装有控制阀门6，所述顶盖3底端侧壁安装有定位板7，所述腔体2顶端侧壁匹配安装有L形定位件8，所述L形定位件8与定位板7卡合连接，且L形定位件8与定位板7通过螺栓锁合固定，两组所述输送机构分别安装在混合腔1顶端两侧，两组所述输送机构均包括储料仓9、输送管10、负压泵11、定量仓12以及送料管13，所述储料仓9安装在顶盖3侧壁，所述定量仓12通过支架安装在混合腔1的上方，所述输送管10两端分别与储料仓9、定量仓12连通，所述负压泵11安装在输送管10的端处，所述送料管13安装在定量仓12底端一侧，且送料管13的另一端与混合腔1内部连通，所述送料管13的端处安装有电磁阀。

进一步，所述混合机构包括驱动电机14、转动杆15以及若干组旋转叶16，所述驱动电机14安装在顶盖3上表面中心处，所述转动杆15通过轴承安装在顶盖3内壁，且驱动电机14的输出端通过联轴器与转动杆15连接，若干组所述旋转叶16通过支架套设在转动杆15外部，利用启动电机，进而可同步带动转动杆15与旋转叶16进行转动，从而有效的对原料进行充分的混合，保证了药剂的成品效果；

进一步，两组所述定量机构匹配安装在输送机构一侧，两组所述定位机构均包括L形固定板17、调节螺纹杆18、推动杆19、滑板20以及活塞板21，所述L形固定板17通过支架安装在定量仓12一侧，所述调节螺纹杆18贯穿L形固定板17，所述活塞板21滑动安装在定量仓12内部，所述滑板20滑动安装在L形固定板17上表面，所述推动杆19的一端与滑板20抵接，所述推动杆19的另一端贯穿定量仓12侧壁与活塞板21抵接，所述调节螺纹杆18的另一端通过轴承与滑板20连接，利用转动调节螺纹杆18，进而可同步的驱动推动杆19进行移动，继而可同步推动活塞板21进行移动，可有效的对活塞板21的位置进行改变，进而可有效的对定量仓12内部容积进行改变，实现了原料的定量输送处理，降低了工作人员的劳动强度；

进一步，所述旋转叶16采用不锈钢材质制成，且旋转叶16上开设有若干组贯穿通孔，在混合过程中，可有效的对原料进行导流工作，降低了驱动电机14的荷载，提高了驱动电机14使用寿命；

进一步，所述L形固定板17上表面安装有刻度尺，所述L形固定板17上通过开设螺纹孔与调节螺纹杆18连接；

进一步，所述腔体2内壁经过光滑处理，且腔体2底端采用弧状过渡，便于快速的原料进行输送处理。

工作原理：在使用时，通过设有输送机构，利用储料仓9可快速的对不同的原料进行同步的储存工作，利用输送管10与负压泵11的作用下，进而可有效将储料仓9内部的原料输送至定量仓12内部，同时在送料管13的作用下，可快速的将原料输送至混合腔1内部，保证了药剂整体生产高效进行，同时在混合机构作用下，利用驱动电机14，进而可同步带动转动杆15与旋转叶16进行转动，从而有效的对原料进行充分的混合，保证了药剂的成品效果，同时通过在旋转叶16上开设有若干组贯穿通孔，在混合过程中，可有效的对原料进行导流工作，降低了驱动电机14的荷载，提高了驱动电机14使用寿命，通过顶盖3与腔体2侧壁上分别安装有定位板7与L形定位件8，同时定位板7与L形定位件8匹配连接，便于后续工作人员对腔体2与顶盖3进行拆卸清理处理，提高了整体使用便捷性，通过设有定量机构，利用转动调节螺纹杆18，进而可同步的驱动推动杆19进行移动，继而可同步推动活塞板21进行移动，可有效的对活塞板21的位置进行改变，进而可有效的对定量仓12内部容积进行改变，实现了原料的定量输送处理，降低了工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于，包括：混合腔(1)、安装在混合腔(1)内部的混合机构、安装在混合腔(1)顶部的两组输送机构以及安装在混合腔(1)上方的两组定量机构，所述混合腔(1)由腔体(2)、顶盖(3)组成，所述腔体(2)底端设置有支撑架(4)，所述腔体(2)底端安装有排料管(5)，且排料管(5)的端处安装有控制阀门(6)，所述顶盖(3)底端侧壁安装有定位板(7)，所述腔体(2)顶端侧壁匹配安装有L形定位件(8)，所述L形定位件(8)与定位板(7)卡合连接，且L形定位件(8)与定位板(7)通过螺栓锁合固定，两组所述输送机构分别安装在混合腔(1)顶端两侧，两组所述输送机构均包括储料仓(9)、输送管(10)、负压泵(11)、定量仓(12)以及送料管(13)，所述储料仓(9)安装在顶盖(3)侧壁，所述定量仓(12)通过支架安装在混合腔(1)的上方，所述输送管(10)两端分别与储料仓(9)、定量仓(12)连通，所述负压泵(11)安装在输送管(10)的端处，所述送料管(13)安装在定量仓(12)底端一侧，且送料管(13)的另一端与混合腔(1)内部连通，所述送料管(13)的端处安装有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于：所述混合机构包括驱动电机(14)、转动杆(15)以及若干组旋转叶(16)，所述驱动电机(14)安装在顶盖(3)上表面中心处，所述转动杆(15)通过轴承安装在顶盖(3)内壁，且驱动电机(14)的输出端通过联轴器与转动杆(15)连接，若干组所述旋转叶(16)通过支架套设在转动杆(15)外部。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于：两组所述定量机构匹配安装在输送机构一侧，两组所述定量机构均包括L形固定板(17)、调节螺纹杆(18)、推动杆(19)、滑板(20)以及活塞板(21)，所述L形固定板(17)通过支架安装在定量仓(12)一侧，所述调节螺纹杆(18)贯穿L形固定板(17)，所述活塞板(21)滑动安装在定量仓(12)内部，所述滑板(20)滑动安装在L形固定板(17)上表面，所述推动杆(19)的一端与滑板(20)抵接，所述推动杆(19)的另一端贯穿定量仓(12)侧壁与活塞板(21)抵接，所述调节螺纹杆(18)的另一端通过轴承与滑板(20)连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于：所述旋转叶(16)采用不锈钢材质制成，且旋转叶(16)上开设有若干组贯穿通孔。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于：所述L形固定板(17)上表面安装有刻度尺，所述L形固定板(17)上通过开设螺纹孔与调节螺纹杆(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型水处理药剂生产装置，其特征在于：所述腔体(2)内壁经过光滑处理，且腔体(2)底端采用弧状过渡。

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