CN203990958U - 晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进料装置，特别是一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置。本实用新型旨在解决现有技术中耗能高，生产效率低的问题。本实用新型包括离心机、混料池和搅拌小车，搅拌小车的搅拌桨处于混料池内，离心机处于混料池的下方，通过带有放料阀的进料管与混料池的底部相连通，搅拌小车与混料池间设有移动副。本实用新型的有益效果在于：结构紧凑、安装方便，通过一台往复搅拌的搅拌小车，实现对砂浆的均匀混合，并直接自流至离心机进行分离，省去泵料环节，能耗低、生产效率高。

Description

晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，特别是一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置。

背景技术

晶硅片切割砂浆是一种含有切割液和切割刃料颗粒的固液混合物，其在生产过程中通常采用高速离心的方法，对晶硅片切割砂浆进行固液分离，得到固体切割刃料颗粒和液体切割液产品。为保证砂浆的离心分离效果，现有技术中通常需要将晶硅片切割砂浆在离心分离前采用多组搅拌机对砂浆进行搅拌混合，使其中的切割液和切割刃料混合均匀，再通过砂浆泵及其料浆输送管道将其泵入离心机进行分离。该方法存在多组搅拌机搅拌和砂浆泵持续工作造成能耗高、通过管道输送泵料造成工序增加时间延长生产效率下降。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中耗能高，生产效率低的问题，提供一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置。

本实用新型的具体方案是：

设计一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，包括离心机、混料池和搅拌小车，搅拌小车的搅拌桨处于混料池内，离心机处于混料池的下方，通过带有放料阀的进料口与混料池的底部相连通，搅拌小车与混料池间设有移动副。

优选的，离心机包括进料口、出料口、在离心机内连接电机的绕离心机中轴旋转的刮料板和与刮料板位置对应的出液口。

优选的，离心机的侧壁上铺设有滤布。

优选的，离心机的出料口上设有放料阀。

优选的，移动副包括与搅拌小车的车轮配合的导轨。

优选的，搅拌小车包括连接动力源的车轮、车轮所在的车架，和安装在车架下方的至少1个搅拌桨。

优选的，混料池上设有限位开关，限位开关与动力源构成电流回路，控制搅拌小车的移动。

本实用新型的有益效果在于：结构紧凑、安装方便，通过一台往复搅拌的搅拌小车，实现对砂浆的均匀混合，并直接自流至离心机进行分离，省去泵料环节，能耗低、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的外部结构示意图；

图2是本实用新型使用状态的全剖结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌小车中的结构图；

图4是本实用新型结构的示意图；

图中各部件名称：1.离心机；2.进料口；3.滤布；4.刮料板；5.出液口；6.出砂口；7.混料池；8.轨道；9.搅拌小车；10.限位开关；11.混料池出料口；12.放料阀；91.车轮；92.搅拌桨；93.动力源；41.电机。

图1、4中，拆去电机；图2中，拆去放料阀。

具体实施方式

实施例：一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，参见图1～图4，包括离心机1、混料池7和搅拌小车9，搅拌小车9的搅拌桨92处于混料池7内，离心机1处于混料池7的下方，通过带有放料阀12的进料口2与混料池7的底部相连通，搅拌小车9与混料池7间设有往复移动的移动副，移动副包括与搅拌小车9的车轮91配合的导轨8。离心机1包括进料口2、出料口、在离心机1内连接电机41的绕离心机1中轴旋转的刮料板4和与刮料板4位置对应的出液口5。离心机1的侧壁上铺设有滤布3，目的是实现砂浆的固液分离。滤布自身带有一定孔径的滤孔，液体可以通过滤布而小于滤布滤孔的固体被阻挡，离心机中的浆料高速离心旋转，浆料中的液体经过滤布过滤后从离心机1侧壁出液口排出，固体被滤布3阻挡留在离心机1侧壁并逐渐形成固体层，固体层积累到一定厚度，液体无法通过滤布离心分离出时，通过刮料板4将其刮除并从出砂口6排出。

离心机1的出料口上设有放料阀。放料阀下方连接出砂口6。离心分离后，砂和液体各自从相应的管道流出。搅拌小车9包括连接动力源93的车轮91、车轮91所在的车架，和安装在车架下方的至少1个搅拌桨92。混料池上设有限位开关10，限位开关10与动力源93构成电流回路，控制搅拌小车9的移动。

工作过程中，本实用新型包括离心机1，以及离心机1上部的进料口2，内部侧壁的滤布3，内部的刮料板4，侧部的出液口5、下部的出砂口6，还包括长方形混料池7，其长边两侧顶部安装的轨道8，轨道8上安装有可自动行走并搅拌的搅拌小车9。限位开关10位于轨道8两端，可以控制搅拌小车9行走到轨道8两端处后自动往复运动。所述进料口2位于混料池7底部中心部位，进料口2下部安装放料阀12。所述放料阀12与离心机1的进料口2直接相连。所述混料池7及其混料池出料口11、放料阀12均位于离心机1的上方。

如图2所示，本实施例中，电机41和刮料板4间的连接关系简化，并未画出，在具体实施过程中，可以是由2组锥齿轮构成的交错轴传动。

本实用新型的离心泵1和混料池7是上下结构关系，不再是以往的等同高度，从而，液流可以在自重下流动，无需外力，节约的生产成本和能耗，同时，放料阀12可以实现自动放料，提高整机的自动化程度。可移动的搅拌小车9能够提升搅拌效果，搅拌无死角，且便于维修。

最后需说明的是，以上所述者仅系本创作之部份实施例，并非用以限制本发明，依据本发明的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本发明范围之内。

Claims (7)

1.一种晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，包括离心机、混料池和搅拌小车，所述搅拌小车的搅拌桨处于混料池内，其特征在于：所述离心机设置于所述混料池（7）的下方，通过带有放料阀（12）的进料口（2）与所述混料池（7）的底部相连通；所述搅拌小车（9）与所述混料池（7）间设有移动副。

2.如权利要求1所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：所述离心机（1）包括进料口（2）、出料口、在所述离心机内连接电机的绕离心机中轴旋转的刮料板（4）和与刮料板（4）位置对应的出液口（5）。

3.如权利要求2所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：在所述离心机（1）的侧壁上铺设有滤布（3）。

4.如权利要求3所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：所述离心机（1）的出料口上设有放料阀。

5.如权利要求4所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：所述移动副包括与搅拌小车（9）的车轮（91）配合的导轨（8）。

6.如权利要求5所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：所述搅拌小车（9）包括连接动力源（93）的车轮（91）、车轮（91）所在的车架，和安装在车架下方的至少1个搅拌桨（92）。

7.如权利要求6所述的晶硅片切割砂浆用离心机的进料装置，其特征在于：所述混料池上设有限位开关（10），所述限位开关（10）与所述动力源（93）构成电流回路，控制所述搅拌小车（9）的移动。