CN220393391U - 一种便于拆卸的超滤膜包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超滤膜包技术领域，且公开了一种便于拆卸的超滤膜包，中空安装管内侧通过轴承转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的数量为若干组，每个转动丝杆靠近传动杆的一侧顶端表面均固定套接有随动锥齿，传动杆外侧表面固定套接有传动锥齿。本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，以及转动丝杆对调节套筒的传动作用下，可以在推动杆的传动作用下而提供给贴合于中空安装管外侧壁表面的抵动弧板外向移动，从套接于中空安装管外侧的超滤膜膜体内部进行外向撑开处理，保证超滤膜膜体套接安装于中空安装管外侧使用稳定性的同时，避免超滤膜膜体受到外部的挤压而发生折叠形变影响其对液体的过滤质量以及正常使用寿命。

Description

一种便于拆卸的超滤膜包

技术领域

本实用新型适用于超滤膜包技术领域，特别涉及一种便于拆卸的超滤膜包。

背景技术

目前，超滤膜过滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜，超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主，超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。

根据专利(公开号为“CN217312779U”)一种便于拆卸的超滤膜结构，包括滤膜筒和超滤膜，所述超滤膜活动安装在超滤膜筒的外壁上，还包括：连接机构，所述连接机构固定设置在超滤膜筒上，所述连接机构上设置有弧形压板和调节组件，所述弧形压板的一端与调节组件相连，所述弧形压板的另一端与超滤膜活动相连。本实用新型设置的便于拆卸的超滤膜结构，通过连接机构可以实现对超滤膜的压制，便于超滤膜进行更换或清洗，且通过调节组件可以提高对超滤膜的固定稳定性，提高超滤膜结构的实用性，进而提高超滤膜的使用寿命，上述专利中为了对超滤膜进行套接安装，从超滤膜外部使用相应的夹持机构而对超滤膜外侧进行抵动限位处理，而这样针对内径与套接管体直径不同时，从其外部对超滤膜进行夹持，无法充分的将超滤膜撑开而套接于安装管体外侧，进而导致超滤膜在受到外部夹持抵动时而发生折叠形变，不仅极易导致超滤膜受损而影响使用寿命，以及导致部分超滤膜重叠而无法进行使用，影响对外部的进化过滤质量。因此，我们提出一种便于拆卸的超滤膜包。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的超滤膜包，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于拆卸的超滤膜包，包括中空安装管，所述中空安装管侧边中端通过轴承转动安装有转动杆，所述中空安装管内部中端通过轴承转动安装有传动杆，且传动杆侧边与转动杆外侧表面固定相连接；

所述中空安装管内侧通过轴承转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的数量为若干组，每个所述转动丝杆靠近传动杆的一侧顶端表面均固定套接有随动锥齿，所述传动杆外侧表面固定套接有传动锥齿，且传动锥齿外侧与随动锥齿外侧相啮合；

每个所述转动丝杆外侧靠近传动杆的一侧表面通过螺纹活动套接有调节套筒，所述调节套筒的数量为若干组，且调节套筒位于中空安装管内部，每个所述调节套筒外侧两端表面均固定安装有推动杆，且推动杆贯穿滑动安装于中空安装管内部。

采用上述技术方案，通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，以及转动丝杆对调节套筒的传动作用下，可以在推动杆的传动作用下而提供给贴合于中空安装管外侧壁表面的抵动弧板外向移动，从套接于中空安装管外侧的超滤膜膜体内部进行外向撑开处理，保证超滤膜膜体套接安装于中空安装管外侧使用稳定性的同时，避免超滤膜膜体受到外部的挤压而发生折叠形变影响其对液体的过滤质量以及正常使用寿命。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空安装管外侧壁表面均活动贴合安装有抵动弧板，且推动杆远离调节套筒的一端表面与抵动弧板外侧表面固定相连接，每个所述抵动弧板外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫，所述中空安装管外侧活动套接有超滤膜膜体，且抵动弧板外侧活动贴合于超滤膜膜体内侧壁表面。

采用上述技术方案，通过抵动弧板的结构作用而使其贴合于超滤膜膜体内侧壁表面而对其进行抵动撑开处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空安装管侧边内部开设有限位槽，且推动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。采用上述技术方案，通过限位槽对推动杆的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动杆远离中空安装管的一端表面固定安装有固定套筒，所述固定套筒外侧表面固定安装有连接板，所述连接板远离固定套筒的一侧表面固定安装有手推杆。采用上述技术方案，通过手推杆的结构作用而方便操作者从中空安装管外侧对转动杆进行驱动转动处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述手推杆远离连接板的一侧表面固定粘合套接有吸汗套筒。采用上述技术方案，通过吸汗套筒而保证操作者对手推杆的手持稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定套筒外侧远离连接板的一端表面固定安装有安装板，所述安装板中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓靠近中空安装管的一端表面固定安装有摩擦板，且摩擦板位于中空安装管外侧表面，所述抵紧螺栓远离中空安装管的一端表面固定套接有手推套筒。采用上述技术方案，通过抵紧螺栓和摩擦板的结构作用而对转动杆以及传动杆的转动性进行抵动限位处理，进一步保证超滤膜膜体套接安装于中空安装管外侧使用稳定性，以及对超滤膜膜体套接安装的方便程度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种便于拆卸的超滤膜包，通过将传动杆与转动杆相连接，使得操作者从中空安装管外侧对转动杆进行推动转动时，即可带动传动杆以及其表面套接有的多组传动锥齿同步且同向的在中空安装管内部进行转动。结合传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，使得位于中空安装管内部同一竖向位置的四组随动锥齿同步且同向的进行转动，随之带动中空安装管内部多位置的转动丝杆同步且同向的进行转动.结合限位槽对推动杆的导向限位作用下，可以保证转动丝杆在发生转动时，多组调节套筒可以沿着转动丝杆外侧水平相对的进行移动。在推动杆的传动作用下而提供给贴合于中空安装管外侧壁表面的抵动弧板外向移动，从套接于中空安装管外侧的超滤膜膜体内部进行外向撑开处理，保证超滤膜膜体套接安装于中空安装管外侧使用稳定性的同时，避免超滤膜膜体受到外部的挤压而发生折叠形变影响其对液体的过滤质量以及正常使用寿命。

2.本实用新型的一种便于拆卸的超滤膜包，通过在转动杆外侧设置有相应的固定套筒，并且在固定套筒外侧两端分别设置有手推杆以及抵紧螺栓，方便操作者从中空安装管外侧对转动杆进行转动驱动的同时，对抵紧螺栓进行拧动而使其侧边的摩擦板摩擦接触中空安装管外侧后，即可对转动杆以及传动杆的转动性进行抵动限位处理，进一步保证超滤膜膜体套接安装于中空安装管外侧使用稳定性，以及对超滤膜膜体套接安装的方便程度。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆卸的超滤膜包的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆卸的超滤膜包的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种便于拆卸的超滤膜包的整体右侧侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、中空安装管；11、超滤膜膜体；12、转动杆；2、传动杆；21、转动丝杆；22、随动锥齿；23、传动锥齿；24、调节套筒；25、推动杆；26、抵动弧板；27、防滑摩擦垫；28、限位槽；3、固定套筒；31、连接板；32、手推杆；33、吸汗套筒；4、安装板；41、抵紧螺栓；42、摩擦板；43、手推套筒。

具体实施方式

如图1-3所示，一种便于拆卸的超滤膜包，固定套筒3外侧远离连接板31的一端表面固定安装有安装板4。安装板4中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓41，抵紧螺栓41靠近中空安装管1的一端表面固定安装有摩擦板42，且摩擦板42位于中空安装管1外侧表面，抵紧螺栓41远离中空安装管1的一端表面固定套接有手推套筒43。转动杆12远离中空安装管1的一端表面固定安装有固定套筒3，固定套筒3外侧表面固定安装有连接板31，连接板31远离固定套筒3的一侧表面固定安装有手推杆32，手推杆32远离连接板31的一侧表面固定粘合套接有吸汗套筒33。

在一实施方式当中，中空安装管1侧边中端通过轴承转动安装有转动杆12，中空安装管1内部中端通过轴承转动安装有传动杆2，且传动杆2侧边与转动杆12外侧表面固定相连接。中空安装管1内侧通过轴承转动安装有转动丝杆21，且转动丝杆21的数量为若干组，每个转动丝杆21靠近传动杆2的一侧顶端表面均固定套接有随动锥齿22。传动杆2外侧表面固定套接有传动锥齿23，且传动锥齿23外侧与随动锥齿22外侧相啮合，每个转动丝杆21外侧靠近传动杆2的一侧表面通过螺纹活动套接有调节套筒24，调节套筒24的数量为若干组，且调节套筒24位于中空安装管1内部。每个调节套筒24外侧两端表面均固定安装有推动杆25，且推动杆25贯穿滑动安装于中空安装管1内部。

如图1-3所示，中空安装管1外侧壁表面均活动贴合安装有抵动弧板26，且推动杆25远离调节套筒24的一端表面与抵动弧板26外侧表面固定相连接。中空安装管1外侧活动套接有超滤膜膜体11，且抵动弧板26外侧活动贴合于超滤膜膜体11内侧壁表面。中空安装管1侧边内部开设有限位槽28，且推动杆25贯穿滑动安装于限位槽28内部。

工作时，将所需更换使用的超滤膜膜体11套接安装至中空安装管1外侧后，外向拧动抵紧螺栓41使其侧边的摩擦板42从中空安装管1外侧脱离后，手持手推杆32对其进行推动，带动转动杆12以及其侧边的传动杆2同步进行转动，随之带动传动杆2表面套接有的传动锥齿23同步在中空安装管1内部进行转动。结合传动锥齿23与随动锥齿22的啮合传动作用下，使得位于中空安装管1内部的多组随动锥齿22同步且同向的进行转动，进而带动中空安装管1内部多位置的转动丝杆21同步且同向的进行转动，结合限位槽28对推动杆25的导向限位作用下，可以保证转动丝杆21在发生转动时，多组调节套筒24可以沿着转动丝杆21外侧水平相对的进行移动，进而在推动杆25的传动作用下而提供给贴合于中空安装管1外侧壁表面的抵动弧板26外向移动。从套接于中空安装管外侧的超滤膜膜体11内部进行外向撑开处理后，使得超滤膜膜体11稳定不易脱离的套接安装于中空安装管外侧时，再次对抵紧螺栓41进行反向拧动而使其侧边的摩擦板42贴合于中空安装管1外侧表面，完成对超滤膜膜体11的安装，而在对其进行拆卸时，只需反向重复上述操作，即可实现快速拆卸分离处理。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的超滤膜包，包括中空安装管(1)，其特征在于：所述中空安装管(1)侧边中端通过轴承转动安装有转动杆(12)，所述中空安装管(1)内部中端通过轴承转动安装有传动杆(2)，且传动杆(2)侧边与转动杆(12)外侧表面固定相连接；

所述中空安装管(1)内侧通过轴承转动安装有转动丝杆(21)，且转动丝杆(21)的数量为若干组，每个所述转动丝杆(21)靠近传动杆(2)的一侧顶端表面均固定套接有随动锥齿(22)，所述传动杆(2)外侧表面固定套接有传动锥齿(23)，且传动锥齿(23)外侧与随动锥齿(22)外侧相啮合；

每个所述转动丝杆(21)外侧靠近传动杆(2)的一侧表面通过螺纹活动套接有调节套筒(24)，所述调节套筒(24)的数量为若干组，且调节套筒(24)位于中空安装管(1)内部，每个所述调节套筒(24)外侧两端表面均固定安装有推动杆(25)，且推动杆(25)贯穿滑动安装于中空安装管(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述中空安装管(1)外侧壁表面均活动贴合安装有抵动弧板(26)，且推动杆(25)远离调节套筒(24)的一端表面与抵动弧板(26)外侧表面固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述中空安装管(1)外侧活动套接有超滤膜膜体(11)，且抵动弧板(26)外侧活动贴合于超滤膜膜体(11)内侧壁表面。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：每个所述抵动弧板(26)外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫(27)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述中空安装管(1)侧边内部开设有限位槽(28)，且推动杆(25)贯穿滑动安装于限位槽(28)内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述转动杆(12)远离中空安装管(1)的一端表面固定安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)外侧表面固定安装有连接板(31)，所述连接板(31)远离固定套筒(3)的一侧表面固定安装有手推杆(32)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述手推杆(32)远离连接板(31)的一侧表面固定粘合套接有吸汗套筒(33)。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的超滤膜包，其特征在于：所述固定套筒(3)外侧远离连接板(31)的一端表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓(41)，所述抵紧螺栓(41)靠近中空安装管(1)的一端表面固定安装有摩擦板(42)，且摩擦板(42)位于中空安装管(1)外侧表面，所述抵紧螺栓(41)远离中空安装管(1)的一端表面固定套接有手推套筒(43)。