CN221220877U - 一种轴流风机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴流风机，属于风机技术领域。一种轴流风机，固定架的内部转动连接有主框架，主框架的内部固定连接有风机本体，主框架的一端设置有安装架，安装架的内部设置有若干个定位孔，安装架的内部转动设置有若干个齿轮，安装架的内部转动连接有齿圈，且齿圈均与多个齿轮相互啮合，安装架的一侧滑动设置有外壳，外壳的一侧固定连接有若干个定位杆，定位杆的内部设置有限位孔，限位孔的内部固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有第二磁块，安装架的内部设置有用于固定外壳的连接机构，避免了需要通过旋转多个螺栓将外壳拆卸的繁琐操作，使得外壳拆卸更加便利，提高了风机本体的清理便捷性。

Description

一种轴流风机

技术领域

本申请涉及风机技术领域，具体涉及一种轴流风机。

背景技术

轴流风机是一种与风叶的轴同方向的气流，如电风扇和空调外机风扇就是轴流方式运行风机，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动。

专利号为CN219605669U的专利，公开了一种轴流风机，包括主框架和轴流风机本体，所述主框架底端转动连接有支撑架，所述轴流风机本体安装在主框架的内部，所述主框架的后端设置有防尘网，所述主框架远离防尘网的一端设置有外壳，所述外壳靠近主框架的一侧边缘固定安装有固定块B，所述固定块B的一侧贯穿设置有固定杆，所述主框架一端靠近固定块B的位置处固定安装有固定块A，所述固定块A靠近固定杆的一侧开设有凹槽，通过固定杆、凹槽、限位块和限位孔的设置，使外壳的拆装更加便利，使轴流风机的清洗更加快捷。

但是上述技术方案存在着以下缺陷：

上述技术方案在具体使用过程中，转动固定杆，使固定杆一端的限位块对准限位孔后才可对外壳进行拆卸操作，其中设置有多个固定杆，且需要转动固定杆并与限位孔对准才可以拆卸，上述操作步骤繁琐，由于需要对准操作，可能会花费更多的时间，降低拆卸效率。

实用新型内容

本申请的一个目的在于能够提高换热器的工作效率，同时能够防尘灰尘影响换热器的工作，还能对外部灰尘实现降尘效果，并且提高换热器的节能性与实用性。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种轴流风机，包括固定架，所述固定架的内部转动连接有主框架，所述主框架的内部固定连接有风机本体，所述主框架的一端设置有安装架，所述安装架的内部设置有若干个定位孔，所述安装架的内部转动设置有若干个齿轮，所述安装架的内部转动连接有齿圈，且齿圈均与多个所述齿轮相互啮合，所述安装架的一侧滑动设置有外壳，所述外壳的一侧固定连接有若干个定位杆，所述定位杆的内部设置有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二磁块，所述安装架的内部设置有用于固定外壳的连接机构，所述连接机构包括滑动连接在安装架内部的齿柱，且齿柱与齿轮相互啮合，所述齿柱的一端固定连接有第一磁块，且第一磁块与第二磁块相互吸附，所述第一磁块的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。

优选的，所述固定架的下表面设置有若干个万向轮，且万向轮的内部设置有刹车片，所述固定架的内部螺纹连接有螺栓，所述主框架与固定架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述主框架的一端固定连接有防尘罩，所述防尘罩与主框架的一端通过磁性吸附相固定。

优选的，其中一个所述齿柱的内部滑动连接有磁杆，所述磁杆的表面设置有锥形部，所述固定块的内部固定连接有第三磁块，且第三磁块位于第二磁块的内侧，第三磁块与磁杆通过磁性相互吸附，所述齿柱的内部滑动设置有若干个限位杆，且限位杆的一端与磁杆的表面相贴合，所述安装架的表面固定连接有支撑架，且支撑架的内部与磁杆的表面滑动连接。

优选的，所述限位杆的圆周面与齿柱的内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述限位杆的一端设置有弧形，所述磁杆的一端固定连接有拉把，所述支撑架的上表面与拉把的一端之间固定连接有第三弹簧，所述齿柱的一端固定连接有横板，所述横板的下表面与主框架的圆周面之间固定连接有第四弹簧。

优选的，所述安装架的内部设置有用于推出定位杆一侧的推出机构，所述安装架的内部滑动连接有推板，所述推板的一侧与安装架的内部固定连接有第一弹簧。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1通过驱动带有拉把的齿柱滑动，齿柱与齿轮啮合，使得齿轮与齿圈啮合，齿圈即可转动，齿圈可以驱动其余齿轮同步转动，使得其余齿柱同步滑动，即可带动齿柱一端的第一磁块脱离第二磁块的吸附，且第一磁块滑出限位孔的内部，此时即可将外壳拆卸来方便主框架内部的风机本体进行清理，避免了需要通过旋转多个螺栓将外壳拆卸的繁琐操作，使得外壳拆卸更加便利，提高了风机本体的清理便捷性。

2当带有拉把的齿柱向限位孔中滑动，且第一磁块与第二磁块吸附，第三磁块与磁杆吸附后，磁杆带动锥形部向下滑动，锥形部挤压限位杆进行滑动，限位杆从齿柱的外壁中滑出，限位杆可以将齿柱在安装架的内部进行限位，避免齿柱在安装架的内部进行滑动，即可提高对外壳安装的固定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴流风机的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴流风机的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种轴流风机的连接机构与外壳的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种轴流风机的外壳与安装架的结构剖视；

图5为本实用新型提出的一种轴流风机的图5中A的局部放大图；

图中：1、固定架；11、万向轮；12、螺栓；2、主框架；21、风机本体；3、安装架；31、定位孔；32、齿柱；33、第一磁块；34、齿轮；35、齿圈；36、第一弹簧；37、推板；38、磁杆；39、限位杆；310、第二弹簧；311、拉把；312、第三弹簧；313、横板；314、第四弹簧；315、锥形部；4、外壳；41、定位杆；42、固定块；43、限位孔；44、第二磁块；45、第三磁块；5、防尘网。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有技术存在着以下缺陷：

(1)通过转动固定杆，使固定杆一端的限位块对准限位孔后才可对外壳进行拆卸操作，其中设置有多个固定杆，且需要转动固定杆并与限位孔对准才可以拆卸，上述操作步骤繁琐，由于需要对准操作，可能会花费更多的时间，降低拆卸效率。

作为改进，如图1-图3所示，本申请的优选实施例为：

一种轴流风机，包括固定架1，固定架1的内部转动连接有主框架2，主框架2的内部固定连接有风机本体21，主框架2的一端设置有安装架3，安装架3的内部设置有若干个定位孔31，安装架3的内部转动设置有若干个齿轮34，安装架3的内部转动连接有齿圈35，且齿圈35均与多个齿轮34相互啮合，安装架3的一侧滑动设置有外壳4，外壳4的一侧固定连接有若干个定位杆41，定位杆41的内部设置有限位孔43，限位孔43的内部固定连接有固定块42，固定块42的内部固定连接有第二磁块44，安装架3的内部设置有用于固定外壳4的连接机构，连接机构包括滑动连接在安装架3内部的齿柱32，且齿柱32与齿轮34相互啮合，齿柱32的一端固定连接有第一磁块33，且第一磁块33与第二磁块44相互吸附，第一磁块33的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。

具体的，当需要对风机本体21进行清洗时，可以拉动齿柱32向安装架3外侧滑动，齿柱32与齿轮34啮合，使得齿轮34发生转动，齿轮34转动且与齿圈35啮合，使得齿圈35在安装架3的内部转动，齿圈35与其余多个齿轮34啮合，使得多个齿轮34同步转动，所以多个齿柱32可以同步滑动，齿柱32带动第一磁块33在定位杆41内部限位孔43的中滑出，且第一磁块33脱离与第二磁块44的吸附，当第一磁块33完全滑出至限位孔43中后，拉动外壳4带动定位杆41从定位孔31滑出，此时完成对外壳4的拆卸，随后可以对主框架2与其内部的风机本体21进行清理操作；

本装置可以驱动单个齿柱32进行滑动，即可通过连接机构驱动其余多个齿柱32同步滑动，从而可以解除外壳4的拆卸工作，避免了现有技术中需要将多个螺栓12进行拆卸的繁琐操作，使得外壳4拆卸更加便捷，从而可以提高对风机本体21的清洗效率。

如图1和图2所示，固定架1的下表面设置有若干个万向轮11，且万向轮11的内部设置有刹车片，固定架1的内部螺纹连接有螺栓12，主框架2与固定架1之间通过螺栓12固定连接。

具体的，通过驱动万向轮11可以带动固定架1上的主框架2运动到合适的位置进行使用，运动后指定位置后，可以通过刹车片对万向轮11进行锁定；

可以通过转动主框架2在固定架1的内部转动，从而带动风机本体21的角度发生变化，角度调节完成后，再转动螺栓12可以对主框架2进行固定，使得主框架2处于指定的角度。

如图1和图2所示，主框架2的一端固定连接有防尘罩，防尘罩与主框架2的一端通过磁性吸附相固定。

具体的，当需要清理防尘网5时，只需要拉动防尘网5脱离主框架2的磁性吸附，即可将防尘网5拆卸进行清洗更换操作，清洗完成后，只需要将防尘网5对准主框架2的一端再次进行磁性吸附即可完成固定。

如图4和图5所示，其中一个齿柱32的内部滑动连接有磁杆38，磁杆38的表面设置有锥形部315，固定块42的内部固定连接有第三磁块45，且第三磁块45位于第二磁块44的内侧，第三磁块与磁杆38通过磁性相互吸附，齿柱32的内部滑动设置有若干个限位杆39，且限位杆39的一端与磁杆38的表面相贴合，安装架3的表面固定连接有支撑架，且支撑架的内部与磁杆38的表面滑动连接。

具体的，齿柱32随通过第一磁块33与第二磁块44进行吸附固定，但是还可能受到外界碰撞或振动等因素而导致第一齿块滑出限位孔43中，因此还需要将齿柱32进行限位来解决上述问题；

为了解决上述问题，本装置在安装前，磁杆38处于第一磁块33与齿柱32的内部，且第一磁块33与固定块42之间的距离小于磁杆38与固定块42之间的距离，限位杆39位于齿柱32的内外壁中，第一磁块33的位置与定位孔31的上方；

当对外壳4安装时，外壳4带动定位杆41运动，定位杆41对应定位孔31的位置滑入，定位杆41完全进入安装架3的内部，第二磁块44将第一磁块33进行吸附下降，第二磁块44带动齿柱32下降滑动限位孔43中，齿柱32下压第四弹簧314，齿柱32下降与齿轮34啮合，齿柱32与齿圈35啮合，使得其余齿轮34同步转动，所以其余齿柱32均带动第一磁块33向下限位孔43中滑入，并与第二磁块44进行吸附，由于第一磁块33与固定块42之间的距离小于磁杆38与固定块42之间的距离，因此第一磁块33与第二磁块44相吸附的速度大于第三磁块45与磁杆38相吸附的速度，使得第一磁块33与第二磁块44吸附后，磁杆38随后与第三磁块45吸附贴合，磁杆38带动锥形部315下降，锥形部315下降挤压限位杆39的一端，限位杆39的一端相齿柱32外侧滑出，且限位杆39对安装架3的内壁进行限位操作，即可防止齿柱32受到外界碰撞或振动等因素而带动第一齿块滑出限位孔43的问题。

如图3和图4所示，限位杆39的圆周面与齿柱32的内壁之间均固定连接有第二弹簧310，限位杆39的一端设置有弧形，磁杆38的一端固定连接有拉把311，支撑架的上表面与拉把311的一端之间固定连接有第三弹簧312，齿柱32的一端固定连接有横板313，横板313的下表面与主框架2的圆周面之间固定连接有第四弹簧314。

具体的，当需要将限位杆39收纳在齿柱32的外壁时，此时向上拉动拉杆，拉把311拉伸第三弹簧312并带动磁杆38向上滑动，磁杆38带动锥形部315向上滑动，使得限位杆39的一端在磁杆38的表面滑动，当锥形部315的上方与齿柱32的内上表面贴合时，限位杆39处于完全收纳在齿柱32的内部，随后拉动拉把311继续上升，磁杆38通过锥形部315推动齿柱32向上运动，齿柱32向上运动并拉伸第四弹簧314并脱离限位孔43中，此时即可将外壳4进行拆卸操作。

如图3和图4所示，安装架3的内部设置有用于推出定位杆41一侧的推出机构，安装架3的内部滑动连接有推板37，推板37的一侧与安装架3的内部固定连接有第一弹簧36。

具体的，安装外壳4时，定位杆41挤压推板37背面的第一弹簧36进行压缩，当需要对外壳4拆卸时，第一磁块33脱离限位孔43后，此时推板37后面的第一弹簧36复位，推板37推动定位杆41滑出定位孔31中，即可方便拆卸操作。

本申请的工作原理为：当需要对风机本体21进行清洗时，拉动带有拉把311的齿柱32进行运动，拉把311带动磁杆38向上运动，磁杆38带动锥形部315在齿柱32内部向上运动，使得限位杆39的一端通过第二弹簧310复位至齿柱32的外壁内，当锥形部315运动至齿柱32的内上表面时，磁杆38向上运动的同时并带动齿柱32向上运动，齿柱32向上滑动时与齿轮34啮合，齿轮34转动且与齿圈35啮合，使得齿圈35在安装架3的内部转动，齿圈35与其余多个齿轮34啮合，使得多个齿轮34同步转动，所以多个齿柱32可以同步滑动，齿柱32带动第一磁块33脱离第二磁块44的吸附，并带动第一磁块33脱离定位杆41内部的限位孔43，此时第二弹簧310带动推板37运动，推板37将定位杆41从定位孔31中推出，即可完成对外壳4的拆卸，再抽到防尘网5脱离与主框架2的磁性吸附，即可将防尘网5、风机本体21与主框架2内壁进行清洗操作；

当安装时，外壳4带动定位杆41运动，定位杆41对应定位孔31的位置滑入，定位杆41完全进入安装架3的内部，第二磁块44将第一磁块33进行吸附下降，第二磁块44带动齿柱32下降滑动限位孔43中，齿柱32下压第四弹簧314，齿柱32下降与齿轮34啮合，齿柱32与齿圈35啮合，使得其余齿轮34同步转动，所以其余齿柱32均带动第一磁块33向下限位孔43中滑入，并与第二磁块44进行吸附，由于第一磁块33与固定块42之间的距离小于磁杆38与固定块42之间的距离，因此第一磁块33与第二磁块44相吸附的速度大于第三磁块45与磁杆38相吸附的速度，使得第一磁块33与第二磁块44吸附后，磁杆38再与第三磁块45吸附下降，磁杆38带动锥形部315下降，锥形部315下降挤压限位杆39的一端，限位杆39的一端相齿柱32外侧滑出，且限位杆39对安装架3的内壁进行限位操作。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种轴流风机，包括固定架，其特征在于，所述固定架的内部转动连接有主框架，所述主框架的内部固定连接有风机本体，所述主框架的一端设置有安装架，所述安装架的内部设置有若干个定位孔，所述安装架的内部转动设置有若干个齿轮，所述安装架的内部转动连接有齿圈，且齿圈均与多个所述齿轮相互啮合，所述安装架的一侧滑动设置有外壳，所述外壳的一侧固定连接有若干个定位杆，所述定位杆的内部设置有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二磁块，所述安装架的内部设置有用于固定外壳的连接机构，所述连接机构包括滑动连接在安装架内部的齿柱，且齿柱与齿轮相互啮合，所述齿柱的一端固定连接有第一磁块，且第一磁块与第二磁块相互吸附，所述第一磁块的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。

2.如权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于，所述固定架的下表面设置有若干个万向轮，且万向轮的内部设置有刹车片，所述固定架的内部螺纹连接有螺栓，所述主框架与固定架之间通过螺栓固定连接。

3.如权利要求2所述的一种轴流风机，其特征在于，所述主框架的一端固定连接有防尘罩，所述防尘罩与主框架的一端通过磁性吸附相固定。

4.如权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于，其中一个所述齿柱的内部滑动连接有磁杆，所述磁杆的表面设置有锥形部，所述固定块的内部固定连接有第三磁块，且第三磁块位于第二磁块的内侧，第三磁块与磁杆通过磁性相互吸附，所述齿柱的内部滑动设置有若干个限位杆，且限位杆的一端与磁杆的表面相贴合，所述安装架的表面固定连接有支撑架，且支撑架的内部与磁杆的表面滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种轴流风机，其特征在于，所述限位杆的圆周面与齿柱的内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述限位杆的一端设置有弧形，所述磁杆的一端固定连接有拉把，所述支撑架的上表面与拉把的一端之间固定连接有第三弹簧，所述齿柱的一端固定连接有横板，所述横板的下表面与主框架的圆周面之间固定连接有第四弹簧。

6.如权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于，所述安装架的内部设置有用于推出定位杆一侧的推出机构，所述安装架的内部滑动连接有推板，所述推板的一侧与安装架的内部固定连接有第一弹簧。