CN210877118U - 一种金属支架生产模具 - Google Patents
一种金属支架生产模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210877118U CN210877118U CN201921819946.5U CN201921819946U CN210877118U CN 210877118 U CN210877118 U CN 210877118U CN 201921819946 U CN201921819946 U CN 201921819946U CN 210877118 U CN210877118 U CN 210877118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixed
- fixedly connected
- threaded rod
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属生产技术领域,且公开了一种金属支架生产模具,包括支腿、工作台、气缸、冲压模具、固定块、净化箱、支撑板、吸尘扇、限位块、固定箱体、移动板、螺纹杆、旋钮、固定柱、旋转轴、配重块、活性炭、限位箱体、承接板、限位槽和复位弹簧。该金属支架生产模具,通过设置的吸尘扇,从而使冲压模具和固定块工作时产生的微小颗粒进入到净化箱内部,进而使微小颗粒落入到活性炭表面,通过设置的旋钮,从而使螺纹杆转动,进而使移动板向上或向下移动,从而使固定柱向上或向下移动,进而使固定柱与限位块分离,从而方便了将限位块安装和拆卸,进而方便了将活性炭进行清理,从而达到了对人体危害小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属生产技术领域,具体为一种金属支架生产模具。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,其中,在金属支架的生产过程中,需要用到冲压的工序,在冲压的工序中由于金属会变形,所述会产生许多的微小的颗粒漂浮在空气中,工作人员过多的吸入这些微小的颗粒会对身体造成较大的危害,为此,我们提供一种对人体危害小的金属支架生产模具。
实用新型内容
(1)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属支架生产模具,具备对人体危害小等优点,解决了冲压的工序中由于金属会变形,所述会产生许多的微小的颗粒漂浮在空气中,工作人员过多的吸入这些微小的颗粒会对身体造成较大的危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述对人体危害小的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属支架生产模具,包括支腿、工作台、气缸、冲压模具、固定块、净化箱、支撑板、吸尘扇、限位块、固定箱体、移动板、螺纹杆、旋钮、固定柱、旋转轴、配重块、活性炭、限位箱体、承接板、限位槽和复位弹簧,所述支腿顶部与工作台底部固定连接,所述工作台顶部与气缸底部固定连接,所述气缸右侧与冲压模具左侧活动连接,所述工作台顶部与固定块底部固定连接,所述工作台底部与净化箱顶部固定连通,所述净化箱内壁的左侧和右侧分别与支撑板的左侧和右侧固定连接,所述支撑板顶部与吸尘扇底部固定连接,所述净化箱内壁左侧与限位块左侧活动连接,所述限位块内壁顶部与固定箱体顶部固定连接,所述固定箱体内壁的左侧和右侧分别与移动板的左侧和右侧活动连接,所述移动板内圈与螺纹杆外圈活动连接,所述螺纹杆底部与固定箱体内壁底部活动连接,所述螺纹杆顶部贯穿固定箱体顶部并延伸至其外部,所述螺纹杆顶部与旋钮底部固定连接,所述移动板底部与固定柱顶部固定连接,所述固定柱底部贯穿固定箱体底部并延伸至其外部,所述固定柱底部与旋转轴顶部活动插接,所述旋转轴底部与配重块顶部活动连接,所述配重块底部与限位块内壁底部固定连接,所述限位块右侧贯穿限位块右侧并延伸至其外部,所述旋转轴外圈与活性炭内圈固定连接,所述旋转轴右侧贯穿限位箱体左侧并延伸至其内部,所述限位箱体右侧与净化箱内壁右侧活动连接,所述旋转轴右侧与限位槽左侧活动插接,所述限位槽右侧与承接板左侧固定连接,所述承接板的顶部和底部分别与限位箱体内壁的顶部和底部活动连接,所述承接板右侧与复位弹簧左侧固定连接,所述复位弹簧右侧与限位箱体内壁右侧固定连接。
优选的,所述旋转轴的顶部和底部分别设置的有卡柱,所述限位槽的左侧均匀的设置有凹槽,所述旋转轴的顶部和底部设置的卡柱与限位槽左侧设置的凹槽相匹配。
优选的,所述移动板内部设置的有螺母座,所述螺纹杆外圈设置的有螺纹,所述移动板内部的螺母座与螺纹杆外圈的螺纹相匹配。
优选的,所述支撑板表面均匀的设置有通孔。
优选的,所述限位块左侧通过第一轴承与净化箱内壁左侧活动连接,所述限位箱体右侧通过第二轴承与净化箱内壁右侧活动连接。
优选的,所述工作台与净化箱连接处设置的有灰尘坠落孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属支架生产模具,具备以下有益效果:
1、该金属支架生产模具,通过设置的吸尘扇,从而使冲压模具和固定块工作时产生的微小颗粒进入到净化箱内部,进而使微小颗粒落入到活性炭表面,通过设置的旋钮,从而使螺纹杆转动,进而使移动板向上或向下移动,从而使固定柱向上或向下移动,进而使固定柱与限位块分离,从而方便了将限位块安装和拆卸,进而方便了将活性炭进行清理,从而达到了对人体危害小的目的。
2、该金属支架生产模具,通过设置的配重块,从而方便了限位块的转动,进而方便了活性炭的转动,从而使得活性炭的承受的微小颗粒更均匀,通过设置的旋转轴的顶部和底部设置的卡柱与限位槽左侧设置的凹槽相匹配,从而方便了限位块的固定,进而方便了活性炭的固定,从而方便了活性炭的旋转,通过支撑板表面均匀的设置有通孔,从而方便了微小颗粒落入到活性炭的表面,进而方便了该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构图1中B处放大图。
其中:1支腿、2工作台、3气缸、4冲压模具、5固定块、6净化箱、7支撑板、8吸尘扇、9限位块、10固定箱体、11移动板、12螺纹杆、13旋钮、14固定柱、15旋转轴、16配重块、17活性炭、18限位箱体、19承接板、20限位槽、21复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种金属支架生产模具,包括支腿1、工作台2、气缸3、冲压模具4、固定块5、净化箱6、支撑板7、吸尘扇8、限位块9、固定箱体10、移动板11、螺纹杆12、旋钮13、固定柱14、旋转轴15、配重块16、活性炭17、限位箱体18、承接板19、限位槽20和复位弹簧21,支腿1顶部与工作台2底部固定连接,工作台2顶部与气缸3底部固定连接,气缸3右侧与冲压模具4左侧活动连接,工作台2顶部与固定块5底部固定连接,工作台2底部与净化箱6顶部固定连通,工作台2与净化箱6连接处设置的有灰尘坠落孔,净化箱6内壁的左侧和右侧分别与支撑板7的左侧和右侧固定连接,支撑板7表面均匀的设置有通孔,支撑板7顶部与吸尘扇8底部固定连接,净化箱6内壁左侧与限位块9左侧活动连接,限位块9左侧通过第一轴承与净化箱6内壁左侧活动连接限位块9内壁顶部与固定箱体10顶部固定连接,固定箱体10内壁的左侧和右侧分别与移动板11的左侧和右侧活动连接,移动板11内圈与螺纹杆12外圈活动连接,移动板11内部设置的有螺母座,螺纹杆12外圈设置的有螺纹,移动板11内部的螺母座与螺纹杆12外圈的螺纹相匹配,螺纹杆12底部与固定箱体10内壁底部活动连接,螺纹杆12顶部贯穿固定箱体10顶部并延伸至其外部,螺纹杆12顶部与旋钮13底部固定连接,移动板11底部与固定柱14顶部固定连接,固定柱14底部贯穿固定箱体10底部并延伸至其外部,固定柱14底部与旋转轴15顶部活动插接,旋转轴15底部与配重块16顶部活动连接,配重块16底部与限位块9内壁底部固定连接,方便了限位块9的转动,进而方便了活性炭17的转动,从而使得活性炭17的承受的微小颗粒更均匀,限位块9右侧贯穿限位块9右侧并延伸至其外部,旋转轴15外圈与活性炭17内圈固定连接,旋转轴15右侧贯穿限位箱体18左侧并延伸至其内部,限位箱体18右侧与净化箱6内壁右侧活动连接,限位箱体18右侧通过第二轴承与净化箱6内壁右侧活动连接,旋转轴15右侧与限位槽20左侧活动插接,旋转轴15的顶部和底部分别设置的有卡柱,限位槽20的左侧均匀的设置有凹槽,旋转轴15的顶部和底部设置的卡柱与限位槽20左侧设置的凹槽相匹配,限位槽20右侧与承接板19左侧固定连接,承接板19的顶部和底部分别与限位箱体18内壁的顶部和底部活动连接,承接板19右侧与复位弹簧21左侧固定连接,复位弹簧21右侧与限位箱体18内壁右侧固定连接。
在使用时,吸尘扇8转动,使冲压模具4和固定块5工作时产生的微小颗粒进入到净化箱6内部,进而使微小颗粒落入到活性炭17表面,转动旋钮13,螺纹杆12随之转动,移动板11随之向上或向下移动,固定柱14随之向上或向下移动,使固定柱14与限位块9分离,方便了将限位块9安装和拆卸,将活性炭17进行清理,达到了对人体危害小的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属支架生产模具,包括支腿(1)、工作台(2)、气缸(3)、冲压模具(4)、固定块(5)、净化箱(6)、支撑板(7)、吸尘扇(8)、限位块(9)、固定箱体(10)、移动板(11)、螺纹杆(12)、旋钮(13)、固定柱(14)、旋转轴(15)、配重块(16)、活性炭(17)、限位箱体(18)、承接板(19)、限位槽(20)和复位弹簧(21),其特征在于:所述支腿(1)顶部与工作台(2)底部固定连接,所述工作台(2)顶部与气缸(3)底部固定连接,所述气缸(3)右侧与冲压模具(4)左侧活动连接,所述工作台(2)顶部与固定块(5)底部固定连接,所述工作台(2)底部与净化箱(6)顶部固定连通,所述净化箱(6)内壁的左侧和右侧分别与支撑板(7)的左侧和右侧固定连接,所述支撑板(7)顶部与吸尘扇(8)底部固定连接,所述净化箱(6)内壁左侧与限位块(9)左侧活动连接,所述限位块(9)内壁顶部与固定箱体(10)顶部固定连接,所述固定箱体(10)内壁的左侧和右侧分别与移动板(11)的左侧和右侧活动连接,所述移动板(11)内圈与螺纹杆(12)外圈活动连接,所述螺纹杆(12)底部与固定箱体(10)内壁底部活动连接,所述螺纹杆(12)顶部贯穿固定箱体(10)顶部并延伸至其外部,所述螺纹杆(12)顶部与旋钮(13)底部固定连接,所述移动板(11)底部与固定柱(14)顶部固定连接,所述固定柱(14)底部贯穿固定箱体(10)底部并延伸至其外部,所述固定柱(14)底部与旋转轴(15)顶部活动插接,所述旋转轴(15)底部与配重块(16)顶部活动连接,所述配重块(16)底部与限位块(9)内壁底部固定连接,所述限位块(9)右侧贯穿限位块(9)右侧并延伸至其外部,所述旋转轴(15)外圈与活性炭(17)内圈固定连接,所述旋转轴(15)右侧贯穿限位箱体(18)左侧并延伸至其内部,所述限位箱体(18)右侧与净化箱(6)内壁右侧活动连接,所述旋转轴(15)右侧与限位槽(20)左侧活动插接,所述限位槽(20)右侧与承接板(19)左侧固定连接,所述承接板(19)的顶部和底部分别与限位箱体(18)内壁的顶部和底部活动连接,所述承接板(19)右侧与复位弹簧(21)左侧固定连接,所述复位弹簧(21)右侧与限位箱体(18)内壁右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属支架生产模具,其特征在于:所述旋转轴(15)的顶部和底部分别设置的有卡柱,所述限位槽(20)的左侧均匀的设置有凹槽,所述旋转轴(15)的顶部和底部设置的卡柱与限位槽(20)左侧设置的凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种金属支架生产模具,其特征在于:所述移动板(11)内部设置的有螺母座,所述螺纹杆(12)外圈设置的有螺纹,所述移动板(11)内部的螺母座与螺纹杆(12)外圈的螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种金属支架生产模具,其特征在于:所述支撑板(7)表面均匀的设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属支架生产模具,其特征在于:所述限位块(9)左侧通过第一轴承与净化箱(6)内壁左侧活动连接,所述限位箱体(18)右侧通过第二轴承与净化箱(6)内壁右侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属支架生产模具,其特征在于:所述工作台(2)与净化箱(6)连接处设置的有灰尘坠落孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921819946.5U CN210877118U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属支架生产模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921819946.5U CN210877118U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属支架生产模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210877118U true CN210877118U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71332706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921819946.5U Expired - Fee Related CN210877118U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属支架生产模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210877118U (zh) |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201921819946.5U patent/CN210877118U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206011639U (zh) | 一种挡泥板共用取件治具 | |
CN205415031U (zh) | 风机叶轮的定位工装 | |
CN209289127U (zh) | 一种纺丝组件拆装装置 | |
CN211482682U (zh) | 一种月饼生产用冲压成型装置 | |
CN210877118U (zh) | 一种金属支架生产模具 | |
CN211027717U (zh) | 一种基于车轴机械悬挂中支架侧板冲孔装置 | |
CN210754577U (zh) | 一种用于腔体组件自动比对的整形治具 | |
CN112045637A (zh) | 一种空调零部件深加工用的自动限位装置 | |
CN207165542U (zh) | 一种用于粘片机的扩片器 | |
CN215697155U (zh) | 一种用于金属置物架的冲压装置 | |
CN207480093U (zh) | 一种飞机零件加工用弧面闭角铣削加工工装 | |
CN216391905U (zh) | 一种带有散热风道的钣金机柜 | |
CN211516969U (zh) | 一种用于螺栓生产的磨边装置 | |
CN108954592B (zh) | 一种便于拆装的空气净化器外壳机构 | |
CN110978481A (zh) | 一种塑木板压花设备 | |
CN110899453A (zh) | 一种带有吸尘机构的限位转头装置 | |
CN211059453U (zh) | 一种平衡推动的气动执行器 | |
CN110524587A (zh) | 一种pvc板材环切设备 | |
CN214827208U (zh) | 一种乒乓球拍真空吸附装置 | |
CN212288449U (zh) | 一种易拆卸及组装的注塑机上料装置 | |
CN210967783U (zh) | 一种用于自动装后塞及螺丝模组 | |
CN220515094U (zh) | 一种卫浴房板材折弯装置 | |
CN208895418U (zh) | 一种新型g8横插灯插针焊接制具 | |
CN211318110U (zh) | 一种颗粒物料安全模拟实验装置 | |
CN217016839U (zh) | 一种加工高纯度云母粉用轮碾机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 Termination date: 20211028 |