CN220393081U - 一种结构施工用钢结构吊装辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,包括吊座、吊绳、回转装置、吊杆、夹持机构和钢构件,所述吊绳设于吊座的上端,所述回转装置设于吊座内,所述吊杆设于回转装置上,所述夹持机构设于吊杆的下端,所述钢构件设于夹持机构内。本实用新型属于钢构件吊装技术领域,具体是指一种能够对各种类型的钢构件进行快速夹持固定,同时也便于卸载,并且具有对吊装的钢构件进行回转调向,以便于工人施工操作的结构施工用钢结构吊装辅助机构。
Description
技术领域
本实用新型属于钢构件吊装技术领域,具体是指一种结构施工用钢结构吊装辅助机构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构吊装施工时,往往需要借助起吊设备对钢件进行吊装,然而现有的吊装装置存在以下不足之处:1、在对钢构件进行固定时,不能快速的进行固定,因为钢构件有方钢和圆钢,尤其是圆钢在吊装时,更不容易进行夹持固定,2、在吊装钢构件时,不便于对钢构件进行旋转调向,给工人施工带来极大的不便,基于此,需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够对各种类型的钢构件进行快速夹持固定,同时也便于卸载,并且具有对吊装的钢构件进行回转调向,以便于工人施工操作的结构施工用钢结构吊装辅助机构。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,包括吊座、吊绳、回转装置、吊杆、夹持机构和钢构件,所述吊绳设于吊座的上端,所述回转装置设于吊座内,所述吊杆设于回转装置上,所述夹持机构设于吊杆的下端,所述钢构件设于夹持机构内;所述夹持机构包括基座、丝杆、齿轮二、电机二、齿轮一、连杆一、连杆二、横杆、连接装置和夹座,所述基座设于吊杆上,所述丝杆转动设于基座内,所述齿轮二设于丝杆的上端,所述电机二设于基座内部,所述齿轮一设于电机二的动力输出端,所述连杆一铰接设于基座上,所述连杆二铰接设于连杆一上,所述横杆铰接设于连杆二之间且与丝杆螺纹连接,所述连接装置设于连杆二上,所述夹座设于连接装置上,通过丝杆旋转,可以拉动横杆,横杆可以对连杆二进行拉动,从而连杆二可以实现夹座的开合,从而可以对钢构件进行夹持。
进一步地,所述连接装置包括耳板、限位槽和限位柱,所述耳板铰接设于连杆二上且与夹座相连,所述限位槽设于耳板上,所述限位柱设于连杆二上且滑动于限位槽中,限位槽可以限制耳板的旋转角度。
进一步地,所述回转装置包括蜗轮盘、电机一和蜗杆,所述蜗轮盘转动于吊座内,所述电机一设于吊座中,所述蜗杆设于电机一的动力输出端且与蜗轮盘啮合连接,所述吊杆的上端设于蜗轮盘上,通过蜗杆啮合蜗轮盘旋转,可以实现吊杆带动夹持机构旋转,从而可以实现对钢构件的旋转调向。
优选地,所述夹座与钢构件的接触面为直角面,可以对圆柱形钢构件和方钢进行夹持。
优选地,所述连杆二呈异形状且满足横杆的升降能够对夹座进行开合。
优选地,所述电机一和电机二均可以正反转切换。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构通过设置夹持机构可以实现快速地对不同形状的钢构件包括圆柱形钢构件和方钢进行夹持固定,同时也便于快速松卸,安全可靠,通过回转装置可以实现对吊装的钢构件进行回转方位,有利于高空作业的工人进行操作。
附图说明
图1为本实用新型一种结构施工用钢结构吊装辅助机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种结构施工用钢结构吊装辅助机构的夹持机构的侧视结构图;
图3为图2中A处局部放大图。
其中,1、吊座,2、吊绳,3、回转装置,4、吊杆,5、夹持机构,6、钢构件,7、基座,8、丝杆,9、齿轮二,10、电机二,11、齿轮一,12、连杆一,13、连杆二,14、横杆,15、连接装置,16、夹座,17、耳板,18、限位槽,19、限位柱,20、蜗轮盘,21、电机一,22、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3,本实用新型一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,包括吊座1、吊绳2、回转装置3、吊杆4、夹持机构5和钢构件6,吊绳2设于吊座1的上端,回转装置3设于吊座1内,吊杆4设于回转装置3上,夹持机构5设于吊杆4的下端,钢构件6设于夹持机构5内;夹持机构5包括基座7、丝杆8、齿轮二9、电机二10、齿轮一11、连杆一12、连杆二13、横杆14、连接装置15和夹座16,基座7设于吊杆4上,丝杆8转动设于基座7内,齿轮二9设于丝杆8的上端,电机二10设于基座7内部,齿轮一11设于电机二10的动力输出端,连杆一12铰接设于基座7上,连杆二13铰接设于连杆一12上,横杆14铰接设于连杆二13之间且与丝杆8螺纹连接,连接装置15设于连杆二13上,夹座16设于连接装置15上,通过丝杆8旋转,可以拉动横杆14,横杆14可以对连杆二13进行拉动,从而连杆二13可以实现夹座16的开合,从而可以对钢构件6进行夹持。
连接装置15包括耳板17、限位槽18和限位柱19,耳板17铰接设于连杆二13上且与夹座16相连,限位槽18设于耳板17上,限位柱19设于连杆二13上且滑动于限位槽18中,限位槽18可以限制耳板17的旋转角度。
回转装置3包括蜗轮盘20、电机一21和蜗杆22,蜗轮盘20转动于吊座1内,电机一21设于吊座1中,蜗杆22设于电机一21的动力输出端且与蜗轮盘20啮合连接,吊杆4的上端设于蜗轮盘20上,通过蜗杆22啮合蜗轮盘20旋转,可以实现吊杆4带动夹持机构5旋转,从而可以实现对钢构件6的旋转调向。
夹座16与钢构件6的接触面为直角面,可以对圆柱形钢构件6和方钢进行夹持。
连杆二13呈异形状且满足横杆14的升降能够对夹座16进行开合。
电机一21和电机二10均可以正反转切换。
具体使用时,吊绳2将吊座1吊装到合适的高度,钢构件6位于夹座16之间,启动电机二10,齿轮一11啮合齿轮二9旋转,丝杆8在基座7内旋转,由于横杆14与丝杆8螺纹连接,所以横杆14会在丝杆8上下滑移,横杆14会对连杆二13进行推拉,当横杆14往上滑移时,连杆二13可以对夹座16进行推动闭合,限位柱19会在限位槽18中限位滑动,以补偿夹座16的夹持角度,当夹座16对钢构件6进行夹持固定时,停止电机二10,借助吊绳2即可对钢构件6进行起吊,在钢构件6吊装的过程中,当需要对钢构件6进行旋转调整角度时,启动电机一21,蜗杆22啮合蜗轮盘20旋转,蜗轮盘20带动夹持机构5进行回转,从而可以实现钢构件6的角度调整,以便于高处作业的工人进行操作,吊装到位后,通过电机二10反向旋转,横杆14会在丝杆8的推动下下移,从而连杆二13可以将夹座16快速的张开,钢构件6即可被松卸,十分便捷。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:包括吊座、吊绳、回转装置、吊杆、夹持机构和钢构件,所述吊绳设于吊座的上端,所述回转装置设于吊座内,所述吊杆设于回转装置上,所述夹持机构设于吊杆的下端,所述钢构件设于夹持机构内;所述夹持机构包括基座、丝杆、齿轮二、电机二、齿轮一、连杆一、连杆二、横杆、连接装置和夹座,所述基座设于吊杆上,所述丝杆转动设于基座内,所述齿轮二设于丝杆的上端,所述电机二设于基座内部,所述齿轮一设于电机二的动力输出端,所述连杆一铰接设于基座上,所述连杆二铰接设于连杆一上,所述横杆铰接设于连杆二之间且与丝杆螺纹连接,所述连接装置设于连杆二上,所述夹座设于连接装置上。
2.根据权利要求1所述的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:所述连接装置包括耳板、限位槽和限位柱,所述耳板铰接设于连杆二上且与夹座相连,所述限位槽设于耳板上,所述限位柱设于连杆二上且滑动于限位槽中。
3.根据权利要求2所述的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:所述回转装置包括蜗轮盘、电机一和蜗杆,所述蜗轮盘转动于吊座内,所述电机一设于吊座中,所述蜗杆设于电机一的动力输出端且与蜗轮盘啮合连接,所述吊杆的上端设于蜗轮盘上。
4.根据权利要求3所述的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:所述夹座与钢构件的接触面为直角面。
5.根据权利要求4所述的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:所述连杆二呈异形状且满足横杆的升降能够对夹座进行开合。
6.根据权利要求5所述的一种结构施工用钢结构吊装辅助机构,其特征在于:所述电机一和电机二均可以正反转切换。
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