CN211524133U - 一种房顶支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种房顶支护结构，其包括底座、驱动件以及房顶支撑件；所述底座上端开有螺纹通孔，所述驱动件与所述底座固定连接，所述驱动件上端与所述房顶支撑件连接，所述驱动件驱动所述房顶支撑件在竖直方向上移动。本实用新型的目的是提供一种便于拆装的房顶支护结构。

Description

一种房顶支护结构

技术领域

本实用新型涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种房顶支护结构。

背景技术

房顶支护结构支撑房屋顶部结构，其作用是用于支挡、加固与保护。

现有房顶支护结构一般为钢筋混凝土构成，需先搭建浇筑模板，然后通过浇筑形成。

有些简易的房屋如建筑楼房时搭建的简易的工人宿舍铁皮房，一般来说没有搭建房顶支护结构，因为这种简易房子使用时间不长，现有的房顶支护结构搭建麻烦，不便拆装，然而没有房顶支护结构的话，房顶的稳定性难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的房顶支护结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种房顶支护结构，其包括底座、驱动件以及房顶支撑件；

所述底座上端开有螺纹通孔，所述驱动件与所述底座固定连接，所述驱动件上端与所述房顶支撑件连接，所述驱动件驱动所述房顶支撑件在竖直方向上移动。

通过采用上述技术方案，底座通过螺栓固定连接在地面上，然后通过驱动件带动房顶支撑件在竖直方向上移动，直至房顶支撑件与房顶抵接，不需要该房顶支护结构的时候，通过驱动件将房顶支撑件竖直向下移动，通过以上设置，使得该房顶支护结构便于拆装。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括有丝杆、主动升降杆、光杆以及从动升降杆；

所述底座包括有丝杆底座以及光杆底座，所述丝杆底座上端与所述丝杆转动连接，所述光杆底座上端与所述光杆固定连接，所述丝杆与所述主动升降杆螺纹配合，所述光杆与所述从动升降杆滑动连接，所述房顶支撑件设置于所述主动升降杆与所述从动升降杆之间。

通过采用上述技术方案，旋转丝杆的时候，主动驱动杆沿丝杆轴线方向移动，从而带动房顶支撑件沿竖直方向移动，通过以上方式进行驱动，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述主动升降杆以及所述从动升降杆外壁下端开有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔螺纹配合有锁紧螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当房顶支撑件与房顶抵接后，旋转锁紧螺纹杆使锁紧螺纹杆与丝杆和光杆抵紧，从而使丝杆与主动升降杆锁紧，光杆与从动升降杆抵紧，使得驱动件支撑更加稳固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆同轴连接有从动锥齿轮，所述丝杆底座上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动带动丝杆转动，通过驱动电机带动丝杆转动，省时省力，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述房顶支撑件包括有第一伸缩杆以及第二伸缩杆；

所述主动升降杆上端与所述第一伸缩杆转动连接，所述从动升降杆与所述第二伸缩杆转动连接，所述第一伸缩杆远离所述主动升降杆的一端与所述第二伸缩杆远离所述从动升降杆的一端铰接，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆位于同一水平位置的时候，铰接点无法继续往下移动。

通过采用上述技术方案，该房顶支护结构在不使用的时候，将主动升降杆与从动升降杆相互靠近，第一伸缩杆以及第二伸缩杆铰接点向上移动，使得整个房顶支护结构占用空间变小，便于运输储存。

本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩杆包括有第一外杆以及第一内杆，所述第二伸缩杆包括有第二外杆以及第二内杆；

所述第一外杆开有第一滑槽，所述第一内杆与第一滑槽配合滑动，所述第二外杆开有第二滑槽，所述第二内杆与第二滑槽配合滑动；

所述第一外杆与所述主动升降杆转动连接，所述第二外杆与所述从动驱动杆转动连接，所述第一内杆与所述第二内杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一内杆与第一滑槽配合滑动使得第一伸缩杆可伸缩，通过第二内杆与第二滑槽配合滑动使得第二伸缩杆可伸缩，使得主动升降杆与从动升降杆之间的距离可调节，从而适应不同尺寸房屋的需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆上设置有锁紧件；

所述锁紧件包括有固定连接在所述第一外杆以及第二外杆外侧壁的压紧环，所述压紧环上开有转动槽，所述转动槽内转动连接有偏心轮，所述偏心轮抵接有弹性的压紧块，所述第一外杆以及第二外杆上开有通过槽，所述第一内杆以及第二内杆上开有弧形滑槽，所述压紧块贯穿所述通过槽与所述弧形滑槽抵接，所述偏心轮固定连接有拨动板，所述压紧环外壁固定连接有限位卡扣。

通过采用上述技术方案，通过第一内杆以及第二内杆沿第一滑槽以及第二滑槽移动从而调节第一伸缩杆以及第二伸缩杆的长度，当第一伸缩杆以及第二伸缩杆调节到所需长度的时候，转动拨动板至拨动板与限位卡扣卡接，偏心轮转动使压紧块与弧形滑槽抵紧，将滑动支脚固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一外杆以及第二外杆为正方形杆，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆位于同一水平位置的时候，所述第一外杆以及第二外杆下端面分别与主动升降杆以及从动升降杆上端面抵接。

通过采用上述技术方案，当第一伸缩杆与第二伸缩杆位于同一水平位置的时候，第一外杆以及第二外杆下端面分别与主动升降杆以及从动升降杆上端面抵接，使得第一伸缩杆与第二伸缩杆的铰接点无法继续往下移动。

本实用新型进一步设置为：还包括有支撑防护盖，所述支撑防护盖包括上支撑板以及夹紧板；

所述上支撑板水平设置且下端面与第一外杆以及第二外杆上端面抵接，所述夹紧板竖直设置且固定连接于所述上支撑板两侧，所述夹紧板两侧分别上开有固定通孔，所述第一外杆以及第二外杆正对所述固定通孔的位置开有固定螺纹孔。

通过采用上述技术方案，支撑防护盖使房顶支撑件不直接与房顶接触，从而减少房顶支撑件出现损坏，延长房顶支撑件的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.底座通过螺栓固定连接在地面上，然后通过驱动电机，带动丝杆旋转，丝杆带动主动驱动杆沿丝杆轴线方向移动，从而带动房顶支撑件沿竖直方向移动，直至房顶支撑件与房顶抵接，不需要该房顶支护结构的时候，通过驱动件将房顶支撑件竖直向下移动，通过以上设置，使得该房顶支护结构便于拆装；

2.该房顶支护结构在不使用的时候，将主动升降杆与从动升降杆相互靠近，第一伸缩杆以及第二伸缩杆铰接点向上移动，使得整个房顶支护结构占用空间变小，便于运输储存；

3.通过第一内杆与第一滑槽配合滑动使得第一伸缩杆可伸缩，通过第二内杆与第二滑槽配合滑动使得第二伸缩杆可伸缩，使得主动升降杆与从动升降杆之间的距离可调节，从而适应不同尺寸房屋的需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动件的结构示意图；

图3是本实用新型的房顶支撑件的结构示意图；

图4使本实用新型的锁紧件的结构示意图；

图5是图1中A部分的局部放大示意图.

图中，1、底座；11、丝杆底座；111、螺纹通孔；12、光杆底座；2、驱动件；21、丝杆；211、主动升降杆；2111、锁紧螺纹孔；2112、锁紧螺纹杆；212、从动锥齿轮；22、光杆；221、从动升降杆；23、驱动电机；231、主动锥齿轮；3、房顶支撑件；31、第一伸缩杆；311、第一外杆；3111、第一滑槽；312、第一内杆；32、第二伸缩杆；321、第二外杆；3211、第二滑槽；322、第二内杆；33、固定螺纹孔；34、锁紧件；341、压紧环；342、转动槽；343、偏心轮；3431、拨动板；344、压紧块；345、通过槽；346、弧形滑槽；347、限位卡扣；4、支撑防护盖；41、上支撑板；42、夹紧板；421、固定通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种房顶支护结构，其包括底座1、驱动件2以及房顶支撑件3。

底座1设置为两个，其包括有丝杆底座11以及光杆底座12，底座1上开有螺纹通孔111，底座1通过螺栓贯穿螺纹通孔111与地面固定连接。

参照图2，驱动件2包括有丝杆21、主动升降杆211、光杆22以及从动升降杆221。

丝杆底座11上端与丝杆21转动连接，光杆底座12上端与光杆22固定连接，丝杆21与主动升降杆211螺纹配合，光杆22与从动升降杆221滑动连接，房顶支撑件3设置于主动升降杆211与从动升降杆221之间。丝杆21同轴连接有从动锥齿轮212，丝杆底座11上端固定连接有驱动电机23，驱动电机23输出端固定连接有主动锥齿轮231，主动锥齿轮231与从动锥齿轮212相互啮合。

主动升降杆211以及从动升降杆221外壁下端开有锁紧螺纹孔2111，锁紧螺纹孔2111螺纹配合有锁紧螺纹杆2112。

参照图3，房顶支撑件3包括有第一伸缩杆31以及第二伸缩杆32。主动升降杆211上端与第一伸缩杆31转动连接，从动升降杆221与第二伸缩杆32转动连接，第一伸缩杆31远离主动升降杆211的一端与第二伸缩杆32远离从动升降杆221的一端铰接，第一伸缩杆31与第二伸缩杆32位于同一水平位置的时候，铰接点无法继续往下移动。

第一伸缩杆31包括有第一外杆311以及第一内杆312，第二伸缩杆32包括有第二外杆321以及第二内杆322。第一外杆311开有第一滑槽3111，第一内杆312与第一滑槽3111配合滑动，第二外杆321开有第二滑槽3211，第二内杆322与第二滑槽3211配合滑动。通过第一内杆312与第一滑槽3111配合滑动使得第一伸缩杆31可伸缩，通过第二内杆322与第二滑槽3211配合滑动使得第二伸缩杆32可伸缩，使得主动升降杆211与从动升降杆221之间的距离可调节，从而适应不同尺寸房屋的需求。

第一外杆311与主动升降杆211转动连接，第二外杆321与从动驱动杆转动连接，第一内杆312与第二内杆322转动连接。房顶支护结构在不使用的时候，将主动升降杆211与从动升降杆221相互靠近，第一伸缩杆31以及第二伸缩杆32铰接点向上移动，使得整个房顶支护结构占用空间变小，便于运输储存。

参照图4，第一伸缩杆31与第二伸缩杆32上设置有锁紧件34。锁紧件34包括有固定连接在第一外杆311以及第二外杆321外侧壁的压紧环341，压紧环341上开有转动槽342，转动槽342内转动连接有偏心轮343，偏心轮343抵接有弹性的压紧块344，第一外杆311以及第二外杆321上开有通过槽345，第一内杆312以及第二内杆322上开有弧形滑槽346，压紧块344贯穿通过槽345与弧形滑槽346抵接，偏心轮343固定连接有拨动板3431，压紧环341外壁固定连接有限位卡扣347。

第一外杆311以及第二外杆321为正方形杆，第一伸缩杆31与第二伸缩杆32位于同一水平位置的时候，第一外杆311以及第二外杆321下端面分别与主动升降杆211以及从动升降杆221上端面抵接。

参照图5，该房顶支护结构还包括有支撑防护盖4，支撑防护盖4包括上支撑板41以及夹紧板42。上支撑板41水平设置且下端面与第一外杆311以及第二外杆321上端面抵接，夹紧板42竖直设置且固定连接于上支撑板41两侧，夹紧板42两侧分别上开有固定通孔421，第一外杆311以及第二外杆321正对固定通孔421的位置开有固定螺纹孔33。支撑防护盖4使房顶支撑件3不直接与房顶接触，从而减少房顶支撑件3出现损坏，延长房顶支撑件3的使用寿命。

本实施例的实施原理为：

使用该房顶支护结构的时候，根据房顶尺寸制作支撑防护盖4，然后将第一内杆312以及第二内杆322沿第一滑槽3111以及第二滑槽3211移动从而调节第一伸缩杆31以及第二伸缩杆32的长度，当第一伸缩杆31以及第二伸缩杆32调节到所需长度的时候，转动拨动板3431至拨动板3431与限位卡扣347卡接，偏心轮343转动使压紧块344与弧形滑槽346抵紧，将第一伸缩杆31以及第二伸缩杆32固定锁紧，然后将支撑防护盖4固定连接在第一外杆311以及第二外杆321上。

将底座1通过螺栓固定连接在地面上，然后通过驱动电机23，带动丝杆21旋转，丝杆21带动主动驱动杆沿丝杆21轴线方向移动，从而带动房顶支撑件3沿竖直方向移动，直至房顶支撑件3与房顶抵接，不需要该房顶支护结构的时候，通过驱动件2将房顶支撑件3竖直向下移动，通过以上设置，使得该房顶支护结构便于拆装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种房顶支护结构，其特征在于：其包括底座（1）、驱动件（2）以及房顶支撑件（3）；

所述底座（1）上端开有螺纹通孔（111），所述驱动件（2）与所述底座（1）固定连接，所述驱动件（2）上端与所述房顶支撑件（3）连接，所述驱动件（2）驱动所述房顶支撑件（3）在竖直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的房顶支护结构，其特征在于：所述驱动件（2）包括有丝杆（21）、主动升降杆（211）、光杆（22）以及从动升降杆（221）；

所述底座（1）包括有丝杆底座（11）以及光杆底座（12），所述丝杆底座（11）上端与所述丝杆（21）转动连接，所述光杆底座（12）上端与所述光杆（22）固定连接，所述丝杆（21）与所述主动升降杆（211）螺纹配合，所述光杆（22）与所述从动升降杆（221）滑动连接，所述房顶支撑件（3）设置于所述主动升降杆（211）与所述从动升降杆（221）之间。

3.根据权利要求2所述的房顶支护结构，其特征在于：所述主动升降杆（211）以及所述从动升降杆（221）外壁下端开有锁紧螺纹孔（2111），所述锁紧螺纹孔（2111）螺纹配合有锁紧螺纹杆（2112）。

4.根据权利要求2所述的房顶支护结构，其特征在于：所述丝杆（21）同轴连接有从动锥齿轮（212），所述丝杆底座（11）上端固定连接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出端固定连接有主动锥齿轮（231），所述主动锥齿轮（231）与所述从动锥齿轮（212）相互啮合。

5.根据权利要求2所述的房顶支护结构，其特征在于：所述房顶支撑件（3）包括有第一伸缩杆（31）以及第二伸缩杆（32）；

所述主动升降杆（211）上端与所述第一伸缩杆（31）转动连接，所述从动升降杆（221）与所述第二伸缩杆（32）转动连接，所述第一伸缩杆（31）远离所述主动升降杆（211）的一端与所述第二伸缩杆（32）远离所述从动升降杆（221）的一端铰接，所述第一伸缩杆（31）与所述第二伸缩杆（32）位于同一水平位置的时候，铰接点无法继续往下移动。

6.根据权利要求5所述的房顶支护结构，其特征在于：所述第一伸缩杆（31）包括有第一外杆（311）以及第一内杆（312），所述第二伸缩杆（32）包括有第二外杆（321）以及第二内杆（322）；

所述第一外杆（311）开有第一滑槽（3111），所述第一内杆（312）与第一滑槽（3111）配合滑动，所述第二外杆（321）开有第二滑槽（3211），所述第二内杆（322）与第二滑槽（3211）配合滑动；

所述第一外杆（311）与所述主动升降杆（211）转动连接，所述第二外杆（321）与所述从动升降杆（221）转动连接，所述第一内杆（312）与所述第二内杆（322）转动连接。

7.根据权利要求6所述的房顶支护结构，其特征在于：所述第一伸缩杆（31）与所述第二伸缩杆（32）上设置有锁紧件（34）；

所述锁紧件（34）包括有固定连接在所述第一外杆（311）以及第二外杆（321）外侧壁的压紧环（341），所述压紧环（341）上开有转动槽（342），所述转动槽（342）内转动连接有偏心轮（343），所述偏心轮（343）抵接有弹性的压紧块（344），所述第一外杆（311）以及第二外杆（321）上开有通过槽（345），所述第一内杆（312）以及第二内杆（322）上开有弧形滑槽（346），所述压紧块（344）贯穿所述通过槽（345）与所述弧形滑槽（346）抵接，所述偏心轮（343）固定连接有拨动板（3431），所述压紧环（341）外壁固定连接有限位卡扣（347）。

8.根据权利要求6所述的房顶支护结构，其特征在于：所述第一外杆（311）以及第二外杆（321）为正方形杆，所述第一伸缩杆（31）与所述第二伸缩杆（32）位于同一水平位置的时候，所述第一外杆（311）以及第二外杆（321）下端面分别与主动升降杆（211）以及从动升降杆（221）上端面抵接。

9.根据权利要求6所述的房顶支护结构，其特征在于：还包括有支撑防护盖（4），所述支撑防护盖（4）包括上支撑板（41）以及夹紧板（42）；

所述上支撑板（41）水平设置且下端面与第一外杆（311）以及第二外杆（321）上端面抵接，所述夹紧板（42）竖直设置且固定连接于所述上支撑板（41）两侧，所述夹紧板（42）两侧分别上开有固定通孔，所述第一外杆（311）以及第二外杆（321）正对所述固定通孔的位置开有固定螺纹孔（33）。

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