CN220392903U - 一种钢丝绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绕线装置，包括底座和绕丝辊，所述绕丝辊的一端外壁上开设有方孔，绕丝辊另一端外壁上开设有圆形的轴孔，方孔内插入有方轴，方轴伸出方孔外的一端固定连接有同轴设置的驱动轴，驱动轴另一端与电机的输出轴固定连接，固定连接在第一支撑架上，开设在绕丝辊另一端外壁上的轴孔中转动连接有转轴，转轴的端部伸出绕丝辊外固定连接有同轴设置的丝杆，丝杆的端部固定连接有把手，且丝杆与转动座的顶端螺纹连接，转动座转动连接在第二支撑架的顶端转动连接，第二支撑架的底端固定连接在底座的另一端上。本实用新型在对绕丝辊进行拆卸更换时，操作简单方便，无需另外将每个螺栓挨个拧开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线设备，具体是一种钢丝绕线装置。
背景技术
钢丝在生产的过程中会产生一些废次品，还有从客户那里退回的废次品，这些都是可以利用的物资，有一定的使用价值。钢丝的回收需要将多条钢丝焊接起来，进行缠绕收线。
然而现有的绕丝辊通常是通过一个贯穿绕丝辊的转轴转动连接在支架上，而转轴则通过螺栓固定在支架之间，在需要对绕丝辊进行更换时，需要将每个螺栓挨个拧开，操作复杂繁琐，不变更换绕丝辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝绕线装置，来解决实际使用中，遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝绕线装置，包括底座和绕丝辊，所述绕丝辊的一端外壁上开设有方孔，绕丝辊另一端外壁上开设有圆形的轴孔，方孔内插入有方轴，方轴伸出方孔外的一端固定连接有同轴设置的驱动轴，驱动轴另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定连接在第一支撑架的顶端外壁上，且驱动轴与第一支撑架转动连接，第一支撑架固定连接在底座的一端，开设在绕丝辊另一端外壁上的轴孔中转动连接有转轴，转轴的端部伸出绕丝辊外固定连接有同轴设置的丝杆，丝杆的端部固定连接有把手，且丝杆与转动座的顶端螺纹连接，转动座通过合页转动连接在第二支撑架的顶端，第二支撑架的底端固定连接在底座的另一端上，转动座的外壁上固定连接有固定座，固定座的两端分别与转动杆的顶端转动连接，且第二支撑架的外壁上固定连接有水平设置的卡接块，卡接块的两端均固定连接有向上翘起的弧形导向块，且弧形导向块与转动杆的底端滑动连接。
本实用新型中通过上述的结构设计，在对绕丝辊进行拆卸更换时，首先通过把手带动丝杆转动，丝杆与转动座相互作用，从而带动转轴与绕丝辊另一端相互分离，最后将转动杆向上转动与卡接块分开，即可将转动座向外打开，此时方便对绕丝辊进行更换，操作简单方便，无需另外将每个螺栓挨个拧开。
优选的：所述弧形导向块的端部均设为锥形，通过这样的设计，方便转动杆插入到弧形导向块中。
优选的：所述驱动轴和转轴上均固定连接有转动板，通过转动板的设置，对绕丝辊进行限定，使绕丝辊在转动过程中不会左右晃动。
优选的：所述绕丝辊的两端均固定连接有限位板，通过限位板对绕到绕丝辊上的钢丝进行限定。
优选的：所述转轴的长度小于丝杆的长度，从而在丝杆转动时，能够带动转轴与绕丝辊完全分离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在对绕丝辊进行拆卸更换时，首先通过把手带动丝杆转动，丝杆与转动座相互作用，从而带动转轴与绕丝辊另一端相互分离，最后将转动杆向上转动与卡接块分开，即可将转动座向外打开，此时方便对绕丝辊进行更换，操作简单方便，无需另外将每个螺栓挨个拧开。
附图说明
图1为一种钢丝绕线装置的结构示意图。
图2为一种钢丝绕线装置中绕丝辊处的分解图。
图3为一种钢丝绕线装置中底座上的结构示意图。
如图所示：1、底座；2、绕丝辊；3、限位板；4、转轴；5、第一转动板；6、把手；7、丝杆；8、方孔；9、第二转动板；10、电机；11、驱动轴；12、方轴；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、卡接块；16、转动杆；17、固定座；18、转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢丝绕线装置，包括底座1和绕丝辊2，所述绕丝辊2的一端外壁上开设有方孔8，绕丝辊2另一端外壁上开设有圆形的轴孔，方孔8内插入有方轴12，方轴12伸出方孔8外的一端固定连接有同轴设置的驱动轴11，驱动轴11另一端与电机10的输出轴固定连接，电机10通过螺栓固定连接在第一支撑架13的顶端外壁上，且驱动轴11与第一支撑架13转动连接，第一支撑架13固定连接在底座1的一端，开设在绕丝辊2另一端外壁上的轴孔中转动连接有转轴4，转轴4的端部伸出绕丝辊2外固定连接有同轴设置的丝杆7，丝杆7的端部固定连接有把手6，且丝杆7与转动座18的顶端螺纹连接，转动座18通过合页转动连接在第二支撑架14的顶端，第二支撑架14的底端固定连接在底座1的另一端上，转动座18的外壁上固定连接有固定座17，固定座17的两端分别与转动杆16的顶端转动连接，且第二支撑架14的外壁上固定连接有水平设置的卡接块15，卡接块15的两端均固定连接有向上翘起的弧形导向块，且弧形导向块与转动杆16的底端滑动连接。
需要说明的是，转动座18通过上述的结构设计，与第二支撑架14相互固定，而在对绕丝辊2进行拆卸更换时，首先通过把手6带动丝杆7转动，丝杆7与转动座18相互作用，从而带动转轴4与绕丝辊2另一端相互分离，最后将转动杆16向上转动与卡接块15分开，即可将转动座18向外打开，此时方便对绕丝辊2进行更换，操作简单方便，无需另外将每个螺栓挨个拧开。
所述弧形导向块的端部均设为锥形，通过这样的设计，方便转动杆16插入到弧形导向块中。
所述驱动轴11和转轴4上均固定连接有转动板5，通过转动板5的设置，对绕丝辊2进行限定，使绕丝辊2在转动过程中不会左右晃动。
所述绕丝辊2的两端均固定连接有限位板3，通过限位板3对绕到绕丝辊2上的钢丝进行限定。
所述转轴4的长度小于丝杆7的长度，从而在丝杆7转动时，能够带动转轴4与绕丝辊2完全分离。
需要说明的是，电机10的型号选用Y132M-4且由市政供电系统供电，由电机10带动驱动轴11转动，从而带动绕丝辊2转动，实现钢丝的缠绕。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝绕线装置，包括底座(1)和绕丝辊(2)，其特征在于，所述绕丝辊(2)的一端外壁上开设有方孔(8)，绕丝辊(2)另一端外壁上开设有圆形的轴孔，方孔(8)内插入有方轴(12)，方轴(12)伸出方孔(8)外的一端固定连接有同轴设置的驱动轴(11)，驱动轴(11)另一端与电机(10)的输出轴固定连接，电机(10)通过螺栓固定连接在第一支撑架(13)的顶端外壁上，且驱动轴(11)与第一支撑架(13)转动连接，第一支撑架(13)固定连接在底座(1)的一端，开设在绕丝辊(2)另一端外壁上的轴孔中转动连接有转轴(4)，转轴(4)的端部伸出绕丝辊(2)外固定连接有同轴设置的丝杆(7)，丝杆(7)的端部固定连接有把手(6)，且丝杆(7)与转动座(18)的顶端螺纹连接，转动座(18)通过合页转动连接在第二支撑架(14)的顶端，第二支撑架(14)的底端固定连接在底座(1)的另一端上，转动座(18)的外壁上固定连接有固定座(17)，固定座(17)的两端分别与转动杆(16)的顶端转动连接，且第二支撑架(14)的外壁上固定连接有水平设置的卡接块(15)，卡接块(15)的两端均固定连接有向上翘起的弧形导向块，且弧形导向块与转动杆(16)的底端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绕线装置，其特征在于，所述弧形导向块的端部均设为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绕线装置，其特征在于，所述驱动轴(11)和转轴(4)上均固定连接有转动板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绕线装置，其特征在于，所述绕丝辊(2)的两端均固定连接有限位板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绕线装置，其特征在于，所述转轴(4)的长度小于丝杆(7)的长度。
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