CN220392410U - 一种输送带用电动旋转式刮煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带用电动旋转式刮煤器，涉及煤粉刮除技术领域，具体包括安装支架一、安装支架二和刮煤辊，所述安装支架一和安装支架二两者底端的外侧均活动连接有杠杆，所述安装支架一和安装支架二两者的顶端与杠杆的另一端通过压力弹簧连接，所述杠杆的另一端通过刮煤辊连接。该输送带用电动旋转式刮煤器，结构简单，可调节行程长，清扫效果好，减小粉尘污染有利于环境保护，减少粘黏物附在驱动滚筒上，防止驱动滚筒失园造成输送带跑现象的发生，确保设备稳定运行；新型电动螺旋式清扫器与输送带摩擦力小，降低输送带驱动电机启动电流，节少能耗，提高输送带驱动电机使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉刮除技术领域，具体为一种输送带用电动旋转式刮煤器。
背景技术
带式输送机是目前煤厂、原料场等场所常用的一种物料输送设备；其在运送物料过程中，会有部分物料粘附在输送带上，尤其是粘性大流动性差的燃煤更容易粘附在输送带上,当到达胶带输送机的机头卸载时,输送带会将这些煤粉带回出煤系统,这样会导致输送机周围煤尘很大,不利于工人的身体健康,且容易产生煤尘自然爆炸。同时带输送机底部大量积煤，增加了运行人员清理工作量。最重要的是粘性较大积煤会附着在驱动滚筒上，驱动滚筒失圆会造成输送带跑偏直接影响生产。
经检索，现有技术中申请号为CN202120912144.X的授权专利提出了一种输煤皮带煤粉清理装置，包括输煤皮带本体，在输煤皮带本体的下方设置煤粉收集斗，煤粉收集斗上设有排放管，在排放管上安装卸料器；在煤粉收集斗内安装清除煤粉的清理装置，所述清理装置包括刮除机构和扫除机构；所述刮除机构包括沿输煤皮带本体宽度方向设置并托住输煤皮带本体的托板，托板的两端均与支撑杆连接，每个支撑杆的下端均与煤粉收集斗的内斗壁固接；在托板的正上方设有与输煤皮带本体接触的V型刮刀，V型刮刀的刀尖方向与输煤皮带本体的输送方向相对。
上述方案在使用时，刮刀与输煤皮带之间要有较大的摩擦力，可以把输煤皮带上粘附的煤粉刮掉，这增加了驱动电机启动电流，影响驱动电机使用周期，且刮刀的位置是固定的，当皮带面上附带煤量较大或煤颗粒与下皮带面之间的黏着力较大时，导致皮带出现下坠现象，刮刀与皮带之间的接触力度会变小，影响刮刀的使用效果，基于此，本申请提出一种输送带用电动旋转式刮煤器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种输送带用电动旋转式刮煤器，解决了上述背景技术中提出的刮刀位置固定，刮刀与皮带之间的接触力度无法适应性调节，影响刮刀使用效果；刮刀与皮带之间摩擦力大，影响皮带驱动电机的使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种输送带用电动旋转式刮煤器，利用表面设有对称螺旋槽的滚筒对输送带表面粘附的煤粉进行刮除，降低该刮煤器与输送带之间的摩擦力；利用螺杆可以调节滚筒与输送带之间的距离，提高清扫效果；电动螺旋式滚筒与输送带存在相对转动，不易使输送带硫化接头与修补的孔发生剥离，延长输送带使用周期。
一种输送带用电动旋转式刮煤器，包括安装支架一、安装支架二和刮煤辊，所述安装支架一和安装支架二两者底端的外侧均活动连接有杠杆，所述杠杆的另一端通过刮煤辊连接，所述刮煤辊两端的外表面设有螺旋方向相反的螺旋槽，所述安装支架一顶部的中部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与其下方的杠杆活动连接，所述安装支架二顶部的中部活动连接有定位杆，所述定位杆的底部和与其下方的杠杆活动连接。
优选的，所述刮煤辊两端的中部均固定连接有电动辊，所述电动辊与杠杆靠近压力弹簧的一端的中部活动连接。
优选的，所述刮煤辊的运动方向与输送带的运动方向相反。
优选的，所述螺旋槽的深度为25-35mm，所述刮煤辊的外表面包裹有胶层，且胶层的硬度不低于肖氏70度，胶层厚度为40-50mm。
优选的，所述安装支架一和安装支架二两者的顶端与杠杆的另一端通过压力弹簧连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该输送带用电动旋转式刮煤器，结构简单，可调节行程长，清扫效果好，减小粉尘污染有利于环境保护，减少粘黏物附在驱动滚筒上，防止驱动滚筒失园造成输送带跑现象的发生，确保设备稳定运行；新型电动螺旋式清扫器与输送带摩擦力小，降低输送带驱动电机启动电流，节少能耗，提高输送带驱动电机使用周期。
2、该输送带用电动旋转式刮煤器，电动螺旋式滚筒与输送带存在相对转动，不易使输送带硫化接头与修补的孔发生剥离，延长输送带使用周期，外形紧凑，维修与安装方便，占用空间小，清扫效果明显。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构图1表面示意图；
图3为本实用新型结构涂1正视示意图；
图4为本实用新型结构刮煤辊表面螺纹槽示意图。
图中：1、安装支架一；2、安装支架二；3、螺杆；4、螺纹套；5、压力弹簧；6、电动辊；7、杠杆；9、定位杆；10、刮煤辊；11、螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请提出了一种输送带用电动旋转式刮煤器，包括刮煤辊10，刮煤辊10为滚筒状，且刮煤辊10的表面包裹有胶层，胶层的硬度不低于肖氏70度，胶层厚度为40-50mm，本申请的一些实施例中，包覆在刮煤辊10表面的胶为聚氨酯铸胶。
刮煤辊10的表面设有开设有螺旋槽11，开槽深度在25-35mm，螺旋槽11为中间对称螺旋型，即刮煤辊10两端的开槽螺旋方向相反。
通过刮煤辊10的形状的设置，该刮煤器在使用时与输送带之间的摩擦力小，输送带的驱动电机启动电流小，能耗少，提高输送带驱动电机的使用周期。
在刮煤辊10表面开设螺旋槽11的设置，刮煤辊10在转动过程中，可以运输刮掉的煤粉，使得煤粉聚集在输送带的中部位置，便于煤粉的清理。
本申请提出的输送带用电动旋转式刮煤器还包括安装支架一1和安装支架二2，刮煤辊10利用安装支架一1和安装支架二2能够被固定在输送带上。
安装支架一1底端的外侧活动连接有杠杆7，杠杆7另一端顶部的中部固定连接有压力弹簧5，压力弹簧5的另一端与安装支架一1的顶端固定连接，杠杆7另一端顶部的中部活动连接有螺杆3，螺杆3另一端的外圈螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4与安装支架一1顶部的中部活动连接，杠杆7另一端的中部活动连接有电动辊6，电动辊6的另一端与刮煤辊10一端的中部活动连接。
通过上述对安装支架一1的描述可知，螺纹套4的转动可以改变螺杆3的高度，螺杆3能够带动杠杆7进行转动。
安装支架二2底端的外侧活动连接有另一杠杆7，另一杠杆7另一端的顶部通过压力弹簧5与安装支架二2连接，且另一杠杆7另一端的顶部活动连接有定位杆9，定位杆8的另一端与安装支架二2顶部的中部活动连接，刮煤辊10的另一端通过另一电动辊6与另一杠杆7进行连接。
通过上述对安装支架二2和安装支架一1的描述可知，通过螺纹套4的转动可以改变螺杆3的高度，螺杆3高度发生改变时可以使杠杆7发生转动，进而可以改变刮煤辊10的高度。
本申请在实际应用过程中，刮煤辊10的运动方向与输送带的运动方向相反，利用现有技术中的电机带动电动辊6转动。
综上所述：该输送带用电动旋转式刮煤器使用时，安装支架一1和安装支架二2通过螺栓固定在带式输送机的机架上，根据需求转动螺纹套4，使刮煤辊10与输送带的表面接触，利用现有技术中的电机带动电动辊6转动，刮煤辊10与输送带反向转动，可以把输送带表面的煤粉刮掉。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种输送带用电动旋转式刮煤器，包括安装支架一(1)、安装支架二(2)和刮煤辊(10)，其特征在于：所述安装支架一(1)和安装支架二(2)两者底端的外侧均活动连接有杠杆(7)，所述杠杆(7)的另一端通过刮煤辊(10)连接，所述刮煤辊(10)两端的外表面设有螺旋方向相反的螺旋槽(11)，所述安装支架一(1)顶部的中部活动连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内腔螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的底部与其下方的杠杆(7)活动连接，所述安装支架二(2)顶部的中部活动连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的底部和与其下方的杠杆(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送带用电动旋转式刮煤器，其特征在于：所述刮煤辊(10)两端的中部均固定连接有电动辊(6)，所述电动辊(6)与杠杆(7)靠近压力弹簧(5)的一端的中部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送带用电动旋转式刮煤器，其特征在于：所述刮煤辊(10)的运动方向与输送带的运动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种输送带用电动旋转式刮煤器，其特征在于：所述螺旋槽(11)的深度为25-35mm，所述刮煤辊(10)的外表面包裹有胶层，且胶层的硬度不低于肖氏70度，胶层厚度为40-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种输送带用电动旋转式刮煤器，其特征在于：所述安装支架一(1)和安装支架二(2)两者的顶端与杠杆(7)的另一端通过压力弹簧(5)连接。
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