CN219168809U - 少废胶静电植绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了少废胶静电植绒机,涉及植绒机技术领域。本实用新型包括植绒机,其包括用于运输布料的传送带和用于植绒的植绒腔,所述植绒机上具有互相垂直的第一方向与第二方向,所述传送带沿所述第一方向输送布料,还包括:安装在所述植绒机上的刮胶组件。本实用新型通过传送带对布料进行传输时,通过布料与刮胶组件进行接触,将布料上多余的植绒胶进行刮除,刮除的植绒胶会通过其本身的粘度,粘在刮胶组件上,在通过沿第二方向往复运动的清洁组件将刮胶组件上的植绒胶进行剔除清洁,使其从刮胶组件上掉落,在不影响刮胶组件工作的同时可对刮胶组件进行清洁,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及植绒机技术领域,具体涉及少废胶静电植绒机。
背景技术
植绒机又称高压静电发生器,就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器,现有的植绒机在进行植绒时,需要先将植绒胶涂抹在布料或皮革料上。
现有的植绒机在进行涂胶时,需要后续将多余的植绒胶进行去除,在对多余的胶进行去除时,往往通过刮板进行刮除,当长期使用时,需要定期对刮板进行清洁,在清洁时,可能使刮板无法同时工作,为此本实用新型提供了少废胶静电植绒机来改善该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有的植绒机上的刮板在被清理时,无法同时工作的问题,本实用新型提供了少废胶静电植绒机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
少废胶静电植绒机,包括植绒机,其包括用于运输布料的传送带和用于植绒的植绒腔,所述植绒机上具有互相垂直的第一方向与第二方向,所述传送带沿所述第一方向输送布料,还包括:
安装在所述植绒机上的刮胶组件,所述刮胶组件最低点与所述传送带上表面之间存在用于布料通过的间隙,所述刮胶组件用于和布料上的植绒胶接触;
安装在植绒机上的清洁组件,所述清洁组件与所述刮胶组件接触,所述清洁组件在所述刮胶组件上沿第二方向进行往复运动。
进一步地,所述刮胶组件包括:安装在所述植绒机上的刮板,所述刮板用于和布料接触,并与布料上的植绒机接触,所述刮板包括相邻的第一面与第二面,所述第一面与所述第二面之间存在有为锐角的夹角。
进一步地,所述刮板上构造有转轴,所述转轴具有两端,所述转轴的其中一端上构造有螺纹,并通过螺纹套设有与所述植绒机抵触的限位螺母。
进一步地,所述清洁组件包括:
沿第二方向滑动安装在所述刮板上的清洁板,所述清洁板用于推动所述刮板上的植绒胶;
铰接在所述清洁板上的第一铰接杆;
与所述第一铰接杆自由端铰接的第二铰接杆;
与所述第二铰接杆连接的驱动件,所述驱动件用于驱动所述第二铰接杆转动。
进一步地,所述驱动件包括:
安装在所述第二铰接杆自由端的齿轮;
安装在所述植绒机上并与所述齿轮啮合的齿条;
安装在所述植绒机上的电推杆,所述电推杆一端安装在所述植绒机上,另一端与所述齿条连接,所述电推杆沿第二方向完成伸缩。
进一步地,所述转轴上安装有收集盒,所述收集盒用于收集被所述清洁板推动的植绒胶。
进一步地,所述收集盒上开设有出口,所述收集盒上通过螺栓安装有用于封盖所述出口的挡板。
进一步地,所述清洁位于第二方向的两侧侧面为弧面,所述弧面的圆心不与所述清洁板接触。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过传送带对布料进行传输时,通过布料与刮胶组件进行接触,将布料上多余的植绒胶进行刮除,刮除的植绒胶会通过其本身的粘度,粘在刮胶组件上,在通过沿第二方向往复运动的清洁组件将刮胶组件上的植绒胶进行剔除清洁,使其从刮胶组件上掉落,在不影响刮胶组件工作的同时可对刮胶组件进行清洁,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型又一立体结构示意图;
图3是本实用新型再一立体结构示意图;
图4是本实用新型部分结构爆炸图;
附图标记:1、传送带;2、刮胶组件;201、刮板;202、转轴;3、清洁组件;301、清洁板;302、第一铰接杆;303、第二铰接杆;4、限位螺母;5、驱动件;501、齿轮;502、齿条;503、电推杆;6、收集盒;7、挡板;8、弧面;9、导轨;10、弹性铁片;11、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型一个实施例提出的少废胶静电植绒机,包括植绒机,植绒机包括用于运输布料的传送带1和用于对布料进行植绒的植绒腔,还包括有安装架11,传送带1包括两个传动辊与绕设在两个传动辊之间的带面,其中一个传动辊上连接有用于驱动传动辊转动的电机,电机安装在安装架11上,两个传动辊转动安装在安装架11上,植绒机上具有互相垂直的第一方向与第二方向,传送带1沿第一方向输送布料,将布料输送向植绒腔内,第一方向为传送带1上表面运动方向,第二方向为传送带1宽度向,还包括:
安装在植绒机安装架11上的刮胶组件2,刮胶组件2最低点与传送带1上表面之间存在用于布料通过的间隙,刮胶组件2用于和布料上的植绒胶接触,设在第一方向上,布料在传送带1上表面的运动方向为前方,刮胶组件2沿第二方向安装在安装架11上,且刮胶组件2位于植绒腔的后方,当传送带1沿第一方向运动布料时,布料通过刮胶组件2时,会与刮胶组件2的最低点接触,通过布料相对刮胶组件将2的运动,将布料上多余的植绒胶刮除,由于胶本身具有一定的粘度,部分会粘附在刮胶组件2上,减少植绒胶掉落在后续通过的布料上的可能;
安装在植绒机安装架11上的清洁组件3,清洁组件3也位于植绒腔的后方,清洁组件3与刮胶组件2接触,清洁组件3在刮胶组件2上沿第二方向进行往复运动,刮胶组件2的两端与传送带1两端同宽,当清洁组件3在刮胶组件2上沿第二方向往复运动时,会与刮胶组件2上的植绒胶接触,并将其进行推动,使其从刮胶组件2的两侧掉落,从而对刮胶组件2进行清理;
在使用时,清洁组件3在刮胶组件2的上表面上沿第二方向进行往复运动,在使用时,会一直对刮胶组件2上被刮去的植绒胶进行刮动,并将被刮动的植绒胶向刮胶组件2两侧推动,使多余的植绒胶从刮胶组件2两侧掉落,由于刮胶组件2的两端与传送带1两端同宽,减少多余的胶落在传送带1上的可能,与现有的相比,在刮胶组件2正常使用时,通过清洁组件3对其上表面进行清洁,在不影响刮胶组件2使用时,可对其进行清洁,减少了对刮胶组件2清洁时,对装置工作效率的影响,从而增加了装置的工作效率。
如图1和图2所示,在一些实施例中,刮胶组件2包括:安装在植绒机上的刮板201,刮板201用于和布料接触,并与布料上的植绒机接触,刮板201包括相邻的第一面与第二面,第一面与第二面之间存在有为锐角的夹角,第一面位于第二面上方,刮板201安装在安装架11上,第一面与第二面使刮板201的截面呈水滴状,且较小的一端用于刮除布料上多余的植绒胶,在使用时,布料上的植绒胶与刮板201的第一面与第二面的公共边接触,在相对运动的作用下,刮板201将多余的胶进行刮除,被刮除的胶会停留在第一面上,清洁组件3与第一面接触,在通过清洁组件3的往复运动将第一面上的植绒胶进行推动与刮除,对刮板201进行清洁。
如图2和图4所示,在一些实施例中,刮板201上构造有转轴202,转轴202具有两端,转轴202的其中一端上构造有螺纹,并通过螺纹套设有与植绒机抵触的限位螺母4,刮板201可在安装架11上转动,在布料厚度不同时,可转动刮板201,调节第一面与传送带1上表面之间的距离,在通过转动限位螺母4,使其与安装架11抵触,对刮板201的转动进行限位,使其在进行刮除植绒胶时,更加稳定,提高了装置的稳定性。
如图2、图3和图4所示,在一些实施例中,清洁组件3包括:
沿第二方向滑动安装在刮板201上的清洁板301,清洁板301用于推动刮板201上的植绒胶,清洁板301滑动安装在刮板201的第一面上,其可沿第二方向往复运动,将第一面上的植绒胶进行刮除,安装架11上安装有导轨9,清洁板301上安装有弹性铁片10,弹性铁片10上安装有导块,导块与导轨9滑动连接,当刮板201转动后,通过弹性铁片10的形变继续使清洁板301与第一面贴合;
铰接在清洁板301上的第一铰接杆302;
与第一铰接杆302自由端铰接的第二铰接杆303,第一铰接杆302一端与清洁板301铰接,另一端与第二铰接杆303铰接,第二铰接杆303转动安装在安装架11上;
与第二铰接杆303连接的驱动件5,驱动件5用于驱动第二铰接杆303转动,第二铰接杆303一端与第一铰接杆302铰接,另一端与驱动件5固定连接,当驱动件5用于驱动第二铰接杆303与其连接的一端往复摆动,通过第二铰接杆303沿第二方向往复摆动,拉动第一铰接杆302沿第二方向进行往复运动,从而拉动清洁板301在刮板201上往复运动。
如图2所示,在一些实施例中,驱动件5包括:
安装在第二铰接杆303自由端的齿轮501,第二铰接杆303自由端上安装有转杆,转杆转动安装在安装架11上,通过转杆转动安装在安装架11上,转杆上固设有齿轮501;
安装在植绒机上并与齿轮501啮合的齿条502,安装架11上安装有垫板,齿条502滑动安装在垫板上,当齿条502滑动时,会带动齿轮501转动;
安装在植绒机上的电推杆503,电推杆503一端安装在植绒机上,另一端与齿条502连接,电推杆503沿第二方向完成伸缩,电推杆503为现有的电动推杆,其伸缩端的行程方向沿第二方向,通过电推杆503带动齿条502进行往复运动,使齿条502带动齿轮501往复摆动,从而使清洁板301进而对刮板201进行清洁。
如图4所示,在一些实施例中,转轴202上安装有收集盒6,收集盒6用于收集被清洁板301推动的植绒胶,收集盒6安装在刮板201的两端,当清洁板301推动刮板201上的植绒胶时,当运动到刮板201的两端时,会掉落进行收集盒6内,对多余的植绒胶进行收集,减少了植绒胶在刮板201上凝固成废胶的可能,也减少了被推动的植绒胶掉落后无法重新使用的可能,提高了植绒胶的回收率,减少了废胶的产生。
如图3和图4所示,在一些实施例中,收集盒6上开设有出口,收集盒6上通过螺栓安装有用于封盖出口的挡板7,当收集盒6内的多余胶较多时,通过螺栓将挡板7与收集盒6分离,将收集盒6内的多余胶进行收集再利用。
如图1所示,在一些实施例中,清洁板301位于第二方向的两侧侧面为弧面8,弧面8的圆心不与清洁板301接触,弧面8的圆心位于清洁板301的外部,即弧面8向内凹陷,在清洁板301推动植绒胶时,便于将植绒胶在过程中进行容纳,增加了清洁板301的刮动效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.少废胶静电植绒机,包括植绒机,其包括用于运输布料的传送带(1)和用于植绒的植绒腔,所述植绒机上具有互相垂直的第一方向与第二方向,所述传送带(1)沿所述第一方向输送布料,其特征在于,还包括:
安装在所述植绒机上的刮胶组件(2),所述刮胶组件(2)最低点与所述传送带(1)上表面之间存在用于布料通过的间隙,所述刮胶组件(2)用于和布料上的植绒胶接触;
安装在植绒机上的清洁组件(3),所述清洁组件(3)与所述刮胶组件(2)接触,所述清洁组件(3)在所述刮胶组件(2)上沿第二方向进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述刮胶组件(2)包括:安装在所述植绒机上的刮板(201),所述刮板(201)用于和布料接触,并与布料上的植绒机接触,所述刮板(201)包括相邻的第一面与第二面,所述第一面与所述第二面之间存在有为锐角的夹角。
3.根据权利要求2所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述刮板(201)上构造有转轴(202),所述转轴(202)具有两端,所述转轴(202)的其中一端上构造有螺纹,并通过螺纹套设有与所述植绒机抵触的限位螺母(4)。
4.根据权利要求3所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述清洁组件(3)包括:
沿第二方向滑动安装在所述刮板(201)上的清洁板(301),所述清洁板(301)用于推动所述刮板(201)上的植绒胶;
铰接在所述清洁板(301)上的第一铰接杆(302);
与所述第一铰接杆(302)自由端铰接的第二铰接杆(303);
与所述第二铰接杆(303)连接的驱动件(5),所述驱动件(5)用于驱动所述第二铰接杆(303)转动。
5.根据权利要求4所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述驱动件(5)包括:
安装在所述第二铰接杆(303)自由端的齿轮(501);
安装在所述植绒机上并与所述齿轮(501)啮合的齿条(502);
安装在所述植绒机上的电推杆(503),所述电推杆(503)一端安装在所述植绒机上,另一端与所述齿条(502)连接,所述电推杆(503)沿第二方向完成伸缩。
6.根据权利要求4所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述转轴(202)上安装有收集盒(6),所述收集盒(6)用于收集被所述清洁板(301)推动的植绒胶。
7.根据权利要求6所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述收集盒(6)上开设有出口,所述收集盒(6)上通过螺栓安装有用于封盖所述出口的挡板(7)。
8.根据权利要求4所述的少废胶静电植绒机,其特征在于,所述清洁板(301)位于第二方向的两侧侧面为弧面(8),所述弧面(8)的圆心不与所述清洁板(301)接触。
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