CN216862784U - 刮板运输机的刮板清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刮板运输机的刮板清扫装置,设置在刮板运输机的正下方,其包括:驱动电机;链条链轮传动机构,其连接在所述驱动电机的输出端且与所述刮板运输机同步运动,所述链条链轮传动机构上设置有若干支撑板,相邻两个所述支撑板之间的中心距等于所述刮板运输机上的相邻两个刮板之间的距离;若干清扫组件,其与所述刮板一一对应并固定在所述支撑板上,且每个所述清扫组件包括两个相对设置的清扫机构,以将所述刮板卡持在中间进行清扫。本实用新型提供的刮板运输机的刮板清扫装置,位于刮板运输机的正下方,并与其同步运动,在不影响其正常运行的基础上完成刮板的清扫,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采及运输领域,尤其涉及到一种刮板运输机的刮板清扫装置。
背景技术
煤矿开采过程中,最常用的运输机械就是刮板运输机。刮板运输机在运行过程中会有部分煤渣附着在刮板上,久而久之不仅会影响刮板运输机的运力,还会导致刮板卡顿,运行不够流畅,损坏设备且影响生产。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种刮板运输机的刮板清扫装置,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种刮板运输机的刮板清扫装置,位于刮板运输机的正下方,并与其同步运动,在不影响其正常运行的基础上完成刮板的清扫,提高生产效率。
本实用新型的技术方案如下:
刮板运输机的刮板清扫装置,设置在刮板运输机的正下方,其包括:
驱动电机;
链条链轮传动机构,其连接在所述驱动电机的输出端且与所述刮板运输机同步运动,所述链条链轮传动机构上设置有若干支撑板,相邻两个所述支撑板之间的中心距等于所述刮板运输机上的相邻两个刮板之间的距离;
若干清扫组件,其与所述刮板一一对应并固定在所述支撑板上,且每个所述清扫组件包括两个相对设置的清扫机构,以将所述刮板卡持在中间进行清扫。
优选的是,所述的刮板运输机的刮板清扫装置中,每个所述清扫机构包括:
气缸,其设置在所述支撑板上且输出端与所述支撑板垂直;
安装座,其连接在所述气缸的输出端;
清扫电机,其固定在所述安装座上,且所述清扫电机的输出端水平设置;
清扫刷,其安装在所述清扫电机的输出端。
优选的是,所述的刮板运输机的刮板清扫装置中,
所述支撑板上还设置有与所述链条链轮传动机构的运动方向一致的导轨;
两个直线驱动器驱动所述气缸沿着所述导轨移动以改变两个清扫机构之间的距离。
优选的是,所述的刮板运输机的刮板清扫装置中,所述清扫刷上设置有第一刷毛和第二刷毛,所述第一刷毛的长度大于所述第二刷毛的长度,所述第一刷毛的硬度小于所述第二刷毛的硬度。
优选的是,所述的刮板运输机的刮板清扫装置中,所述刮板包括:
刮板本体,其枢接在所述刮板运输机的链条上;
支撑板,其铰接在所述刮板本体的移动侧中下部位置;
拉伸弹簧,其设置在所述刮板本体的另一侧中下部位置和所述链条之间。
本实用新型具有以下有益效果:
驱动电机带动链条链轮传动机构运动,使其与刮板运输机同步运动,进而使得清扫组件与刮板之间实现同步契合,以完成刮板的清扫;
气缸驱动能够使得清扫电机和清扫刷上下移动,能够对刮板进行全面的清扫,而且在跟随链条链轮运动时可以随时调整清扫电机和清扫刷的高度,进而与刮板实现更好的啮合,保证整个过程的流畅性;
直线驱动器驱动气缸能够调整清扫机构之间的距离,进而改变清扫的力度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例中的刮板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本实用新型提供一种刮板运输机的刮板清扫装置,设置在刮板运输机1的正下方,其包括:
驱动电机;
链条链轮传动机构2,其连接在所述驱动电机的输出端且与所述刮板运输机1同步运动,所述链条链轮传动机构2上设置有若干支撑板,相邻两个所述支撑板之间的中心距等于所述刮板运输机1上的相邻两个刮板之间的距离;
若干清扫组件3,其与所述刮板一一对应并固定在所述支撑板上,且每个所述清扫组件包括两个相对设置的清扫机构,以将所述刮板卡持在中间进行清扫。
驱动电机带动链条链轮传动机构运动,使其与刮板运输机同步运动,进而使得清扫组件与刮板之间实现同步契合,以完成刮板的清扫。
在本实用新型提供的所述的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例中,每个所述清扫机构包括:
气缸301,其设置在所述支撑板上且输出端与所述支撑板垂直;
安装座,其连接在所述气缸301的输出端;
清扫电机302,其固定在所述安装座上,且所述清扫电机302的输出端水平设置;
清扫刷303,其安装在所述清扫电机302的输出端。
气缸驱动能够使得清扫电机和清扫刷上下移动,能够对刮板进行全面的清扫,而且在跟随链条链轮运动时可以随时调整清扫电机和清扫刷的高度,进而与刮板实现更好的啮合,保证整个过程的流畅性。
在本实用新型提供的所述的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例中,
所述支撑板上还设置有与所述链条链轮传动机构2的运动方向一致的导轨;
两个直线驱动器驱动所述气缸沿着所述导轨移动以改变两个清扫机构之间的距离。
直线驱动器驱动气缸能够调整清扫机构之间的距离,进而改变清扫的力度。
在本实用新型提供的所述的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例中,所述清扫刷上设置有第一刷毛和第二刷毛,所述第一刷毛的长度大于所述第二刷毛的长度,所述第一刷毛的硬度小于所述第二刷毛的硬度。
第一刷毛较软较长,与刮板表面的接触较多,清扫更仔细,第二刷毛较短较长与刮板表面接触进行清扫。
如图2所述,本实用新型提供的所述的刮板运输机的刮板清扫装置的一个实施例中,所述刮板包括:
刮板本体401,其枢接在所述刮板运输机的链条上;
支撑板402,其铰接在所述刮板本体401的移动侧中下部位置;
拉伸弹簧403,其设置在所述刮板本体401的另一侧中下部位置和所述链条之间。
刮板本体设置为只能朝向支撑板一侧转动,而且支撑板为弧形,能够起到推动煤块的作用;在转动至链条两端时支撑板不在支撑,刮板本体在重力作用和拉伸弹簧的双重作用下晃动,能够初步将刮板上的煤粉震动下来,为后续的清扫提供辅助作用。
本实用新型提供的刮板运输机的刮板清扫装置,驱动电机、气缸和直线驱动器之间电连接,根据实际需要进行调整其开启和关闭的时间,可以实现刮板的高效清扫。关于清扫机构之间的距离、气缸何时驱动清扫机构上升和下降,以及如何实现链轮链条传动机构和刮板运输机的同步运行等等,本领域技术人员根据实际生产需要和本领域的常规操作可以确定,无需在此详细描述。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.刮板运输机的刮板清扫装置,设置在刮板运输机的正下方,其特征在于,包括:
驱动电机;
链条链轮传动机构,其连接在所述驱动电机的输出端且与所述刮板运输机同步运动,所述链条链轮传动机构上设置有若干支撑板,相邻两个所述支撑板之间的中心距等于所述刮板运输机上的相邻两个刮板之间的距离;
若干清扫组件,其与所述刮板一一对应并固定在所述支撑板上,且每个所述清扫组件包括两个相对设置的清扫机构,以将所述刮板卡持在中间进行清扫。
2.如权利要求1所述的刮板运输机的刮板清扫装置,其特征在于,每个所述清扫机构包括:
气缸,其设置在所述支撑板上且输出端与所述支撑板垂直;
安装座,其连接在所述气缸的输出端;
清扫电机,其固定在所述安装座上,且所述清扫电机的输出端水平设置;
清扫刷,其安装在所述清扫电机的输出端。
3.如权利要求2所述的刮板运输机的刮板清扫装置,其特征在于,
所述支撑板上还设置有与所述链条链轮传动机构的运动方向一致的导轨;
两个直线驱动器驱动所述气缸沿着所述导轨移动以改变两个清扫机构之间的距离。
4.如权利要求3所述的刮板运输机的刮板清扫装置,其特征在于,所述清扫刷上设置有第一刷毛和第二刷毛,所述第一刷毛的长度大于所述第二刷毛的长度,所述第一刷毛的硬度小于所述第二刷毛的硬度。
5.如权利要求3所述的刮板运输机的刮板清扫装置,其特征在于,所述刮板包括:
刮板本体,其枢接在所述刮板运输机的链条上;
支撑板,其铰接在所述刮板本体的移动侧中下部位置;
拉伸弹簧,其设置在所述刮板本体的另一侧中下部位置和所述链条之间。
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