CN219949576U - 一种用于洗煤皮带输送机的清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗煤皮带输送机的清扫器，包括清扫组件，所述清扫组件包括安装座、皮带输送机主体、第一固定块、第一转轴、第一转板、第一连接杆、第一刮板、连接块、第一弹簧、第二固定块、第二转轴、第二转板、第二连接杆、第二刮板、承载板和第二弹簧。本实用新型工作时第一弹簧推动连接块，连接块推动第一转板顺时针转动，从而带动多个第一刮板分别贴合皮带，第二弹簧推动第二转板逆时针转动，使多个第二刮板分别贴合皮带，各个刮板可将皮带上附着的煤渣刮下，因第一弹簧、第一刮板、第二弹簧和第二刮板均独立设置有多个，故各个刮板可分别独立清扫以及分别独立缓冲，从而可对皮带进行针对性局部清扫。

Description

一种用于洗煤皮带输送机的清扫器

技术领域

本实用新型涉及清扫器技术领域，具体为一种用于洗煤皮带输送机的清扫器。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤进行分门别类的一种工业手艺，在洗煤厂中，经过水洗后的煤通过皮带输送机进行输送，煤经过水洗后具有较大的粘附力，煤渣容易粘附在皮带上，若不清扫，煤渣会引起皮带跑偏和运转部件严重磨损，故洗煤过程中会将清扫器与皮带输送机配合使用用以清扫皮带上的煤渣；

目前部分清扫器采用整体式直线型刮板来刮除皮带上的煤渣，皮带输送机的皮带在使用过程中，皮带的部分区域易磨损成凹弧形，则该凹弧形部分无法接触到刮板导致煤渣得不到清扫，而皮带出现局部鼓包的话，刮板在清理该部分皮带接触到鼓包时会做整体避让，导致皮带上除了鼓包之外的其它部分无法接触刮板，皮带上的凹弧形部分以及鼓包段的横向其它部分便属于清扫盲区，清扫盲区部分的皮带未得到清扫便被放过，造成皮带的清理效果会受到很大影响；为此，提出一种用于洗煤皮带输送机的清扫器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于洗煤皮带输送机的清扫器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗煤皮带输送机的清扫器，包括清扫组件，所述清扫组件包括安装座、皮带输送机主体、第一固定块、第一转轴、第一转板、第一连接杆、第一刮板、连接块、第一弹簧、第二固定块、第二转轴、第二转板、第二连接杆、第二刮板、承载板和第二弹簧；

所述安装座位于所述皮带输送机主体的末端下方，所述第一固定块设有多组，每组所述第一固定块的数量为两个，所述第一固定块的底部焊接于所述安装座的上表面，每相对的两个所述第一固定块的相邻一侧之间均通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有第一转板，所述第一转板的上表面对称焊接有两个第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有第一刮板，所述第一转板的左侧壁焊接有连接块，所述连接块的下表面与所述安装座的上表面之间焊接有第一弹簧，所述第二固定块设有多组，每组所述第二固定块的数量为两个，所述第二固定块的左侧壁焊接于所述安装座的右侧壁，每相对的两个所述第二固定块的相邻一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁焊接有第二转板，所述第二转板的上表面右侧对称焊接有两个第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有第二刮板，所述安装座的右侧壁底部均匀焊接有承载板，所述承载板的上表面与所述第二转板的下表面之间焊接有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清扫组件还包括L形板、支撑板、转杆、转辊、毛刷、电机和控制开关，所述安装座的右侧壁顶部对称焊接有两个L形板，两个所述L形板的顶端均焊接有支撑板，两个所述支撑板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁焊接有转辊，所述转辊的外侧壁均匀粘接有毛刷。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑板的前表面安装有电机，所述转杆的前端贯穿所述支撑板的前表面且与所述电机的输出轴一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座的前表面安装有控制开关，所述控制开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座的下表面安装有调节组件，所述调节组件包括套杆、套筒、底板、固定孔和电动缸，所述安装座的下表面对称焊接有两个套杆，所述套杆的外侧壁滑动连接有套筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的底部焊接有底板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的下表面均匀开设有固定孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面中部安装有电动缸，所述电动缸的电性输入端通过导线与所述控制开关的电性输出端电性连接，所述电动缸的活塞杆一端与所述安装座的下表面中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时第一弹簧推动连接块，连接块推动第一转板顺时针转动，从而带动多个第一刮板分别贴合皮带，第二弹簧推动第二转板逆时针转动，使多个第二刮板分别贴合皮带，各个刮板可将皮带上附着的煤渣刮下，因第一弹簧、第一刮板、第二弹簧和第二刮板均独立设置有多个，故各个刮板可分别独立清扫以及分别独立缓冲，从而可对皮带进行针对性局部清扫，构成用于洗煤皮带输送机的清扫器，各组刮刀与皮带均衡接触，避免皮带上存在清扫盲区，利于提高清扫效果，且通过设置第一刮板与第二刮板两重清扫，进一步提高清扫效果，利于保障洗煤皮带输送机皮带清扫工作的顺利完成。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A区结构放大图；

图4为本实用新型中部分清扫组件的结构示意图；

图5为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型中安装座与L形板的结构示意图；

图7为本实用新型中图6的B区结构放大图。

图中：10、清扫组件；11、安装座；12、皮带输送机主体；13、第一固定块；14、第一转轴；15、第一转板；16、第一连接杆；17、第一刮板；18、连接块；19、第一弹簧；110、第二固定块；111、第二转轴；112、第二转板；113、第二连接杆；114、第二刮板；115、承载板；116、第二弹簧；117、L形板；118、支撑板；119、转杆；120、转辊；121、毛刷；122、电机；123、控制开关；20、调节组件；21、套杆；22、套筒；23、底板；24、固定孔；25、电动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗煤皮带输送机的清扫器，包括清扫组件10，清扫组件10包括安装座11、皮带输送机主体12、第一固定块13、第一转轴14、第一转板15、第一连接杆16、第一刮板17、连接块18、第一弹簧19、第二固定块110、第二转轴111、第二转板112、第二连接杆113、第二刮板114、承载板115和第二弹簧116；

安装座11位于皮带输送机主体12的末端下方，第一固定块13设有多组，每组第一固定块13的数量为两个，第一固定块13的底部焊接于安装座11的上表面，每相对的两个第一固定块13的相邻一侧之间均通过轴承转动连接有第一转轴14，第一转轴14的外侧壁焊接有第一转板15，第一转板15的上表面对称焊接有两个第一连接杆16，第一连接杆16的顶端固定连接有第一刮板17，第一转板15的左侧壁焊接有连接块18，连接块18的下表面与安装座11的上表面之间焊接有第一弹簧19，第二固定块110设有多组，每组第二固定块110的数量为两个，第二固定块110的左侧壁焊接于安装座11的右侧壁，每相对的两个第二固定块110的相邻一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴111，第二转轴111的外侧壁焊接有第二转板112，第二转板112的上表面右侧对称焊接有两个第二连接杆113，第二连接杆113的顶端固定连接有第二刮板114，安装座11的右侧壁底部均匀焊接有承载板115，承载板115的上表面与第二转板112的下表面之间焊接有第二弹簧116；相邻的第一刮板17之间相互接触，相邻的第二刮板114之间相互接触；在皮带输送机主体12工作时，在第一弹簧19的弹力作用下推动连接块18，连接块18推动第一转板15顺时针转动，从而带动多个第一刮板17分别贴合皮带输送机主体12上的皮带，在第二弹簧116的弹力作用下推动第二转板112逆时针转动，使多个第二刮板114分别贴合皮带，各个刮板可将皮带上附着的煤渣刮下，因第一弹簧19、第一刮板17、第二弹簧116和第二刮板114均独立设置有多个，故各个刮板可分别独立清扫以及分别独立缓冲，从而可对皮带进行针对性局部清扫，构成用于洗煤皮带输送机的清扫器，各组刮刀与皮带均衡接触，避免皮带上存在清扫盲区，利于提高清扫效果，且通过设置第一刮板17与第二刮板114两重清扫，进一步提高清扫效果，利于保障洗煤皮带输送机皮带清扫工作的顺利完成。

本实施例中，具体的：清扫组件10还包括L形板117、支撑板118、转杆119、转辊120、毛刷121、电机122和控制开关123，安装座11的右侧壁顶部对称焊接有两个L形板117，两个L形板117的顶端均焊接有支撑板118，两个支撑板118的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆119，转杆119的外侧壁焊接有转辊120，转辊120的外侧壁均匀粘接有毛刷121；转杆119转动可带动转辊120与毛刷121转动。

本实施例中，具体的：一个支撑板118的前表面安装有电机122，转杆119的前端贯穿支撑板118的前表面且与电机122的输出轴一端固定连接；通过电机122的输出轴一端逆时针转动带动毛刷121逆时针转动，毛刷121与皮带相对转动，借助毛刷121可扫落皮带上的煤渣，在第一刮板17与第二刮板114至外通过多一次清扫，使皮带的清扫工作更加彻底。

本实施例中，具体的：安装座11的前表面安装有控制开关123，控制开关123的电性输出端通过导线与电机122的电性输入端电性连接；便于控制电机122的工作状态。

本实施例中，具体的：安装座11的下表面安装有调节组件20，调节组件20包括套杆21、套筒22、底板23、固定孔24和电动缸25，安装座11的下表面对称焊接有两个套杆21，套杆21的外侧壁滑动连接有套筒22；便于套筒22上下滑动。

本实施例中，具体的：套筒22的底部焊接有底板23；便于底板23与套筒22保持同步移动。

本实施例中，具体的：底板23的下表面均匀开设有固定孔24；借助外部螺丝与固定孔24可实现底板23的固定，防止底板23发生位置偏移。

本实施例中，具体的：底板23的上表面中部安装有电动缸25，电动缸25的电性输入端通过导线与控制开关123的电性输出端电性连接，电动缸25的活塞杆一端与安装座11的下表面中部固定连接；通过电动缸25的活塞杆一端伸缩带动安装座11上下移动，调节第一刮板17可第二刮板114的高度，从而可适用不同高度的皮带输送机，提高的清扫器的适用性。

本实用新型的工作原理是：在皮带输送机主体12工作时，在第一弹簧19的弹力作用下推动连接块18，连接块18推动第一转板15顺时针转动，从而带动多个第一刮板17分别贴合皮带输送机主体12上的皮带，在第二弹簧116的弹力作用下推动第二转板112逆时针转动，使多个第二刮板114分别贴合皮带，各个刮板可将皮带上附着的煤渣刮下，因第一弹簧19、第一刮板17、第二弹簧116和第二刮板114均独立设置有多个，故各个刮板可分别独立清扫以及分别独立缓冲，从而可对皮带进行针对性局部清扫，构成用于洗煤皮带输送机的清扫器，各组刮刀与皮带均衡接触，避免皮带上存在清扫盲区，利于提高清扫效果，且通过设置第一刮板17与第二刮板114两重清扫，进一步提高清扫效果，利于保障洗煤皮带输送机皮带清扫工作的顺利完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于洗煤皮带输送机的清扫器，包括清扫组件(10)，其特征在于：所述清扫组件(10)包括安装座(11)、皮带输送机主体(12)、第一固定块(13)、第一转轴(14)、第一转板(15)、第一连接杆(16)、第一刮板(17)、连接块(18)、第一弹簧(19)、第二固定块(110)、第二转轴(111)、第二转板(112)、第二连接杆(113)、第二刮板(114)、承载板(115)和第二弹簧(116)；

所述安装座(11)位于所述皮带输送机主体(12)的末端下方，所述第一固定块(13)设有多组，每组所述第一固定块(13)的数量为两个，所述第一固定块(13)的底部焊接于所述安装座(11)的上表面，每相对的两个所述第一固定块(13)的相邻一侧之间均通过轴承转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外侧壁焊接有第一转板(15)，所述第一转板(15)的上表面对称焊接有两个第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)的顶端固定连接有第一刮板(17)，所述第一转板(15)的左侧壁焊接有连接块(18)，所述连接块(18)的下表面与所述安装座(11)的上表面之间焊接有第一弹簧(19)，所述第二固定块(110)设有多组，每组所述第二固定块(110)的数量为两个，所述第二固定块(110)的左侧壁焊接于所述安装座(11)的右侧壁，每相对的两个所述第二固定块(110)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴(111)，所述第二转轴(111)的外侧壁焊接有第二转板(112)，所述第二转板(112)的上表面右侧对称焊接有两个第二连接杆(113)，所述第二连接杆(113)的顶端固定连接有第二刮板(114)，所述安装座(11)的右侧壁底部均匀焊接有承载板(115)，所述承载板(115)的上表面与所述第二转板(112)的下表面之间焊接有第二弹簧(116)。

2.根据权利要求1所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述清扫组件(10)还包括L形板(117)、支撑板(118)、转杆(119)、转辊(120)、毛刷(121)、电机(122)和控制开关(123)，所述安装座(11)的右侧壁顶部对称焊接有两个L形板(117)，两个所述L形板(117)的顶端均焊接有支撑板(118)，两个所述支撑板(118)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆(119)，所述转杆(119)的外侧壁焊接有转辊(120)，所述转辊(120)的外侧壁均匀粘接有毛刷(121)。

3.根据权利要求2所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：一个所述支撑板(118)的前表面安装有电机(122)，所述转杆(119)的前端贯穿所述支撑板(118)的前表面且与所述电机(122)的输出轴一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述安装座(11)的前表面安装有控制开关(123)，所述控制开关(123)的电性输出端通过导线与所述电机(122)的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求2所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述安装座(11)的下表面安装有调节组件(20)，所述调节组件(20)包括套杆(21)、套筒(22)、底板(23)、固定孔(24)和电动缸(25)，所述安装座(11)的下表面对称焊接有两个套杆(21)，所述套杆(21)的外侧壁滑动连接有套筒(22)。

6.根据权利要求5所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述套筒(22)的底部焊接有底板(23)。

7.根据权利要求6所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述底板(23)的下表面均匀开设有固定孔(24)。

8.根据权利要求6所述的用于洗煤皮带输送机的清扫器，其特征在于：所述底板(23)的上表面中部安装有电动缸(25)，所述电动缸(25)的电性输入端通过导线与所述控制开关(123)的电性输出端电性连接，所述电动缸(25)的活塞杆一端与所述安装座(11)的下表面中部固定连接。