CN216612868U - 一种煤矿输送皮带用清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿领域，具体涉及一种煤矿输送皮带用清扫装置，包括第一机架、第二机架、预刮机构和清扫机构，所述第一机架和所述第二机架沿皮带前进方向依次设置；所述预刮机构包括安装在两个所述第一机架之间的轨道，所述轨道的滑槽内滑动安装有滑台，所述滑台的一端连接至动力装置，且所述滑台的底部间隔安装有若干个刮板；所述清扫机构包括驱动装置、转轴和毛刷辊；为了快速对皮带表层附着的煤进行清理，在皮带的传输台上设置清扫装置，清扫装置由预刮机构和清扫机构组成，在清理过程中，皮带正常移动，预刮机构对皮带进行预刮，清扫机构对预刮后的煤灰进行清扫，在皮带移动过程中完成清扫步骤，清扫效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿领域，具体涉及一种煤矿输送皮带用清扫装置。
背景技术
传送带是工业生产中最为常用的传送工具之一，煤矿在转运时多使用皮带进行传输，皮带的清洁直接影响皮带使用寿命。
现有技术存在以下问题：
1、煤矿输送皮带在经过一段时间使用后，表层附着大量煤灰，导致皮带表层硬化，不及时对皮带表层的煤灰层进行清理，会导致皮带在运动过程中发生断裂，影响煤矿的输送；
2、皮带表层附着的煤灰量较大，人工清理存在清理不彻底和皮带损伤大的问题。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿输送皮带用清扫装置，具有皮带表层自动化清理、清理彻底和皮带损伤小的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤矿输送皮带用清扫装置，包括第一机架、第二机架、预刮机构和清扫机构，所述第一机架和所述第二机架沿皮带前进方向依次设置；
所述预刮机构包括安装在两个所述第一机架之间的轨道，所述轨道的滑槽内滑动安装有滑台，所述滑台的一端连接至动力装置，且所述滑台的底部间隔安装有若干个刮板；
所述清扫机构包括驱动装置、转轴和毛刷辊，所述驱动装置安装在所述第二机架的一侧，所述转轴安装在两个所述第二机架之间，且所述转轴贯穿所述第二机架的一端连接至所述驱动装置，所述转轴的外壁套设有所述毛刷辊，所述毛刷辊上安装有若干个毛刷。
优选的，所述第一机架和所述第二机架的外壁对称安装有连杆。
优选的，所述刮板的底部和所述毛刷的底部均与皮带表面贴附。
优选的，所述刮板为中空结构，且与所述滑台同步运动。
优选的，所述轨道共设置两个，两个所述轨道上安装的所述滑台位移方向相反。
优选的，所述毛刷为两个对称的半环形结构，拼接安装在所述毛刷辊上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：为了快速对皮带表层附着的煤进行清理，在皮带的传输台上设置清扫装置，清扫装置由预刮机构和清扫机构组成，在清理过程中，皮带正常移动，预刮机构对皮带进行预刮，清扫机构对预刮后的煤灰进行清扫，在皮带移动过程中完成清扫步骤，清扫效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的预刮机构结构示意图；
图3为本实用新型的清扫机构结构示意图。
附图标记：
1、第一机架；2、第二机架；3、连杆；4、预刮机构；41、轨道；42、动力装置；43、滑台；44、刮板；5、清扫机构；51、驱动装置；52、转轴；53、毛刷辊；54、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤矿输送皮带用清扫装置，包括第一机架1、第二机架2、预刮机构4和清扫机构5，第一机架1和第二机架2沿皮带前进方向依次设置，且第一机架1和第二机架2的外壁对称安装有连杆3，两者组合的整体可选择安装在皮带传输台上或直接安装在皮带传输台两侧的地面上；
预刮机构4包括安装在两个第一机架1之间的轨道41，轨道41的滑槽内滑动安装有滑台43，滑台43的一端连接至动力装置42，且滑台43的底部间隔安装有若干个刮板44；
清扫机构5包括驱动装置51、转轴52和毛刷辊53，驱动装置51安装在第二机架2的一侧，转轴52安装在两个第二机架2之间，且转轴52贯穿第二机架2的一端连接至驱动装置51，转轴52的外壁套设有毛刷辊53，毛刷辊53上安装有若干个毛刷54。
在本实施例中，为了快速对皮带表层附着的煤进行清理，在皮带的传输台上设置清扫装置，清扫装置由预刮机构4和清扫机构5组成，在清理过程中，皮带正常移动，预刮机构4对皮带进行预刮，清扫机构5对预刮后的煤灰进行清扫，在皮带移动过程中完成清扫步骤，清扫效率高。
需要说明的是，刮板44的底部和毛刷54的底部均与皮带表面贴附，可直接作用于皮带表层，直接接触煤灰进行预刮或清扫。
作为预刮机构4工作示例：动力装置42提供滑台43在轨道41上左右滑动的动力，带动滑台43底部安装的刮板44对皮带表层的煤灰层进行左右方向上的刮动，实现煤灰层的松动。
需要补充的是：刮板44为中空结构，中空结构的设计，一方面可减轻刮板44的重量，降低刮动过程的阻力，且刮松凸出的煤灰可透过中空接口处，防止左右位移受凸出煤灰的阻碍。
在另一个实施例中，轨道41共设置两个，沿皮带传输方向依次设置，两个轨道41上安装的滑台43位移方向相反，可解决单次刮除煤灰存在刮松不彻底的问题，提升预刮后煤灰松动效果。
作为清扫机构5的工作示例：驱动装置51驱动转轴52旋转，带动毛刷辊53旋转，毛刷辊53上安装的毛刷54在旋转过程中对刮松的煤灰进行清扫。
为了方便对毛刷54进行更换，进一步的是，毛刷54为两个对称的半环形结构，拼接安装在毛刷辊53上，可在毛刷54脏污时，将毛刷54拆离毛刷辊53进行更换。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，包括第一机架（1）、第二机架（2）、预刮机构（4）和清扫机构（5），所述第一机架（1）和所述第二机架（2）沿皮带前进方向依次设置；所述预刮机构（4）包括安装在两个所述第一机架（1）之间的轨道（41），所述轨道（41）的滑槽内滑动安装有滑台（43），所述滑台（43）的一端连接至动力装置（42），且所述滑台（43）的底部间隔安装有若干个刮板（44）；所述清扫机构（5）包括驱动装置（51）、转轴（52）和毛刷辊（53），所述驱动装置（51）安装在所述第二机架（2）的一侧，所述转轴（52）安装在两个所述第二机架（2）之间，且所述转轴（52）贯穿所述第二机架（2）的一端连接至所述驱动装置（51），所述转轴（52）的外壁套设有所述毛刷辊（53），所述毛刷辊（53）上安装有若干个毛刷（54）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，所述第一机架（1）和所述第二机架（2）的外壁对称安装有连杆（3）。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，所述刮板（44）的底部和所述毛刷（54）的底部均与皮带表面贴附。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，所述刮板（44）为中空结构，且与所述滑台（43）同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，所述轨道（41）共设置两个，两个所述轨道（41）上安装的所述滑台（43）位移方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿输送皮带用清扫装置，其特征在于，所述毛刷（54）为两个对称的半环形结构，拼接安装在所述毛刷辊（53）上。
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