CN220756462U - 一种竹笋加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹笋加工的清洗装置，所述主机体的左右两端分别设置输出传送带、输入传送带，所述主机体的底部设置支撑架，所述主机体的底部设置排水斗，竹笋通过输入传送带输入至支撑辊上，之后清洗刷下降，使刷毛贴住竹笋表面之后，两个清洗刷反方向转动开始对竹笋进行清洗，清洗过程中，喷水管喷出水进行冲洗，两个支撑辊同方向转动使竹笋转动，从而完成整个竹笋的清洗，清洗完之后，使用卸料推板将竹笋推至输出传送带上，可以对竹笋进行360°的清洗，可以将缝隙中的泥土全都洗掉，具有讲好的清洗效果，设备全自动运行，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种竹笋加工的清洗装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN201611070770.9公开了一种竹笋清洗设备，包括顶部开口的清洗池，清洗池顶部两侧均设置有支座，两个支座之间横跨并列设置有丝杠和导杆，丝杠两端分别与对应的支座转动连接，丝杠通过电机驱动转动，两个支座之间设置有滑块，丝杠穿过滑块且与滑块螺纹连接，导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，滑块底部通过伸缩结构设置有网兜，所述网兜包括滑动套接的左兜体和右兜体，左兜体与右兜体之间通过弹簧连接，左兜体顶部设置有物料口。该结构的竹笋清洗设备，不仅能提高竹笋清洗的效率，而且能降低劳动力成本。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着竹笋表面有泥土，仅通过冲洗难以全部洗净的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种竹笋加工的清洗装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着竹笋表面有泥土，仅通过冲洗难以全部洗净的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种竹笋加工的清洗装置，其结构包括主机体、输出传送带、输入传送带、支撑架、排水斗，所述主机体的左右两端分别设置输出传送带、输入传送带，所述主机体的底部设置支撑架，所述主机体的底部设置排水斗，所述主机体内还包括升降气缸、升降架、喷水管、清洗刷驱动电机、清洗刷、支撑辊、卸料推板、下部支架，所述升降气缸的活动端与升降架固定连接，所述升降架与清洗刷驱动电机连接，所述清洗刷驱动电机与清洗刷连接，所述清洗刷的下方设置支撑辊，所述支撑辊成对设置，所述支撑辊之间设置用于将竹笋推入输出传送带的卸料推板，所述卸料推板设于所述下部支架上。
进一步的，所述升降气缸、升降架之间设置一压力检测装置。
进一步的，所述清洗刷设置左右2个，2个所述清洗刷为相同的结构。
进一步的，所述清洗刷设置不同长度和硬度的刷毛，所述清洗刷的软刷毛的长度为5-8cm，所述清洗刷的硬刷毛的长度为3-5cm。
进一步的，所述硬刷毛和软刷毛采用相同材质的塑料结构，所述硬刷毛的直径为0.6-1mm，所述软刷毛的直径为0.3-0.5mm。
进一步的，所述清洗刷为圆柱形结构或者刷毛长度递减的圆锥形结构。
进一步的，所述支撑辊为橡胶材质，2个所述支撑辊间隔1-2cm。
进一步的，所述卸料推板为一滑座通过电机带动螺杆驱动其沿滑轨运动的结构，所述卸料推板为不锈钢结构，所述卸料推板的顶端比输出传送带所在的平面低。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本竹笋加工的清洗装置通过设置下压式的清洗毛刷改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着竹笋表面有泥土，仅通过冲洗难以全部洗净的情况，工作过程中，竹笋通过输入传送带输入至支撑辊上，之后清洗刷下降，使刷毛贴住竹笋表面之后，两个清洗刷反方向转动开始对竹笋进行清洗，清洗过程中，喷水管喷出水进行冲洗，两个支撑辊同方向转动使竹笋转动，从而完成整个竹笋的清洗，清洗完之后，使用卸料推板将竹笋推至输出传送带上，可以对竹笋进行360°的清洗，可以将缝隙中的泥土全都洗掉，具有讲好的清洗效果，设备全自动运行，清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中：1、主机体；2、输出传送带；3、输入传送带；4、支撑架；5、排水斗；11、升降气缸；12、升降架；13、喷水管；14、清洗刷驱动电机；15、清洗刷；16、支撑辊；17、卸料推板；18、下部支架。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图3，本实施例提供一种竹笋加工的清洗装置，其结构包括主机体1、输出传送带2、输入传送带3、支撑架4、排水斗5，所述主机体1的左右两端分别设置输出传送带2、输入传送带3，所述主机体1的底部设置支撑架4，所述主机体1的底部设置排水斗5，所述主机体1内还包括升降气缸11、升降架12、喷水管13、清洗刷驱动电机14、清洗刷15、支撑辊16、卸料推板17、下部支架18，所述升降气缸11的活动端与升降架12固定连接，所述升降架12与清洗刷驱动电机14连接，所述清洗刷驱动电机14与清洗刷15连接，所述清洗刷15的下方设置支撑辊16，所述支撑辊16成对设置，所述支撑辊16之间设置用于将竹笋推入输出传送带2的卸料推板17，所述卸料推板17设于所述下部支架18上。
所述升降气缸11、升降架12之间设置一压力检测装置。
所述清洗刷15设置左右2个，2个所述清洗刷15为相同的结构。
所述清洗刷15设置不同长度和硬度的刷毛，所述清洗刷15的软刷毛的长度为5-8cm，所述清洗刷15的硬刷毛的长度为3-5cm。
所述硬刷毛和软刷毛采用相同材质的塑料结构，所述硬刷毛的直径为0.6-1mm，所述软刷毛的直径为0.3-0.5mm。
所述清洗刷15为圆柱形结构或者刷毛长度递减的圆锥形结构。
所述支撑辊16为橡胶材质，2个所述支撑辊16间隔1-2cm。
所述卸料推板17为一滑座通过电机带动螺杆驱动其沿滑轨运动的结构，所述卸料推板17为不锈钢结构，所述卸料推板17的顶端比输出传送带2所在的平面低。
本竹笋加工的清洗装置通过设置下压式的清洗毛刷改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着竹笋表面有泥土，仅通过冲洗难以全部洗净的情况，工作过程中，竹笋通过输入传送带3输入至支撑辊16上，之后清洗刷15下降，使刷毛贴住竹笋表面之后，两个清洗刷15反方向转动开始对竹笋进行清洗，清洗过程中，喷水管13喷出水进行冲洗，两个支撑辊16同方向转动使竹笋转动，从而完成整个竹笋的清洗，清洗完之后，使用卸料推板17将竹笋推至输出传送带2上，可以对竹笋进行360°的清洗，可以将缝隙中的泥土全都洗掉，具有讲好的清洗效果，设备全自动运行，清洗效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：其结构包括主机体、输出传送带、输入传送带、支撑架、排水斗，所述主机体的左右两端分别设置输出传送带、输入传送带，所述主机体的底部设置支撑架，所述主机体的底部设置排水斗；
所述主机体内还包括升降气缸、升降架、喷水管、清洗刷驱动电机、清洗刷、支撑辊、卸料推板、下部支架，所述升降气缸的活动端与升降架固定连接，所述升降架与清洗刷驱动电机连接，所述清洗刷驱动电机与清洗刷连接，所述清洗刷的下方设置支撑辊，所述支撑辊成对设置，所述支撑辊之间设置用于将竹笋推入输出传送带的卸料推板，所述卸料推板设于所述下部支架上。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述升降气缸、升降架之间设置一压力检测装置。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗刷设置左右2个，2个所述清洗刷为相同的结构。
4.根据权利要求3所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗刷设置不同长度和硬度的刷毛，所述清洗刷的软刷毛的长度为5-8cm，所述清洗刷的硬刷毛的长度为3-5cm。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述硬刷毛和软刷毛采用相同材质的塑料结构，所述硬刷毛的直径为0.6-1mm，所述软刷毛的直径为0.3-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗刷为圆柱形结构或者刷毛长度递减的圆锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述支撑辊为橡胶材质，2个所述支撑辊间隔1-2cm。
8.根据权利要求1所述的一种竹笋加工的清洗装置，其特征在于：所述卸料推板为一滑座通过电机带动螺杆驱动其沿滑轨运动的结构，所述卸料推板为不锈钢结构，所述卸料推板的顶端比输出传送带所在的平面低。
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