CN220391736U - 一种适用于无底纸标签的自动贴标机 - Google Patents
一种适用于无底纸标签的自动贴标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220391736U CN220391736U CN202321803174.2U CN202321803174U CN220391736U CN 220391736 U CN220391736 U CN 220391736U CN 202321803174 U CN202321803174 U CN 202321803174U CN 220391736 U CN220391736 U CN 220391736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- label
- base
- paper
- rubber
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002372 labelling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种适用于无底纸标签的自动贴标机，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，包括底座、设置于底座上且可转动的转动辊、设置于底座上且用于传送并整平的胶辊组件、用于切断标签的切刀组件、用于将切断后的标签贴合待黏贴区域的粘贴组件；所述胶辊组件包括若干传送胶辊，所述传送胶辊均设置于底座上且与底座转动连接，其中，位于无底纸带胶一侧的传送胶辊采用防粘胶辊；本实用新型的自动贴标机通过设置胶辊组件，同时胶辊组件包括若干传送胶辊，且位于无底纸带胶一侧的传送胶辊采用防粘胶辊，通过防粘胶辊的设置，可以便于无底纸标签顺畅的传动，避免出现走纸粘连等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机的技术领域，特别是一种适用于无底纸标签的自动贴标机。
背景技术
目前市售常见的标签贴标机主要针对有底纸产品进行切割及贴标。针对无底纸标签(带底胶)的全自动贴标机存在走纸粘连、切割粘刀，进而无法顺利完成全自动贴标的问题；因此需要配套有相关防粘部件、防粘连切刀。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种适用于无底纸标签的自动贴标机，本案由此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于无底纸标签的自动贴标机，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，
包括底座、设置于底座上且可转动的转动辊、设置于底座上且用于传送并整平的胶辊组件、用于切断标签的切刀组件、用于将切断后的标签贴合待黏贴区域的粘贴组件；
所述胶辊组件包括若干传送胶辊，所述传送胶辊均设置于底座上且与底座转动连接，其中，位于无底纸带胶一侧的传送胶辊采用防粘胶辊。
进一步的，所述防粘胶辊外表面设置一层包覆层，该包覆层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
进一步的，所述切刀组件包括定刀与动刀，且定刀与/或动刀上设置防粘涂层。
进一步的，所述粘贴组件包括可靠近或远离切刀组件且用于拖动标签纸的悬臂架、用于移动切断后标签纸的机械手，该悬臂架包括第一支撑台、设置于第一支撑台上方且可上下移动的气动夹紧件。
进一步的，所述第一支撑台上端面设置第一防粘层，该第一防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
进一步的，靠近切刀组件的转动辊上方设置限位辊。
进一步的，所述粘贴组件包括呈倾斜布置的传送装置、设置于传送装置上的毛刷。
进一步的，所述传送装置采用若干驱动辊，所述驱动辊表面设置第二防粘层，该第二防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
进一步的，所述切刀组件位于传送装置与胶辊组件之间或者位于两驱动辊之间，若干驱动辊并排设置后呈倾斜状。
进一步的，所述粘贴组件包括承载台、用于移动切断后标签纸的转移器，所述转移器包括真空吸盘用于吸附标签纸的背面。
进一步的，所述承载台上表面设施第三防粘层，该第三防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
进一步的，所述待黏贴区域位于纸箱上，且纸箱通过传送机构传送。
本实用新型的自动贴标机通过设置胶辊组件，同时胶辊组件包括若干传送胶辊，且位于无底纸带胶一侧的传送胶辊采用防粘胶辊，通过防粘胶辊的设置，可以便于无底纸标签顺畅的传动，避免出现走纸粘连等问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
图1是本实用新型自动贴标机实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型自动贴标机实施例2的侧视图；
图3是本实用新型自动贴标机实施例2的结构示意图；
图4是本实用新型自动贴标机实施例3的侧视图；
图5是本实用新型自动贴标机实施例3的结构示意图。
标号说明：
01、底座；10、标签纸卷；20、转动辊；30、传送胶辊；40、切刀组件；50、粘贴组件；501、悬臂架；5011、第一支撑台；5012、气动夹紧件；502、传送装置；5021、驱动辊；5022、毛刷；503、承载台；5031、转移器；60、限位辊。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1，是作为本实用新型实施例1的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，待黏贴区域位于纸箱上，且纸箱可通过传送机构传送。
该自动贴标机包括底座01、设置于底座01上且可转动的转动辊20、设置于底座01上且用于传送并整平的胶辊组件、用于切断标签的切刀组件40、用于将切断后的标签贴合待黏贴区域的粘贴组件50。转动辊20上设置标签纸卷10，且带动标签纸卷10转动。
胶辊组件包括若干传送胶辊30，传送胶辊30均设置于底座01上且与底座01转动连接，其中，位于无底纸带胶一侧的传送胶辊30采用防粘胶辊；防粘胶辊外表面设置一层包覆层，该包覆层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。靠近切刀组件40的转动辊20上方设置限位辊60。本实施例中采用两个传送胶辊30，且靠近切刀组件40的传送胶辊30采用防粘胶辊。优选的，本实施例中所有的传送胶辊30与限位辊60均采用防粘胶辊。
切刀组件40包括定刀与动刀，且定刀与/或动刀上设置防粘涂层。或者采用防粘的无底纸切刀结构，例如中国实用新型公告号：CN218876682U中公开的防粘组件。
粘贴组件50包括可靠近或远离切刀组件40且用于拖动标签纸的悬臂架501、用于移动切断后标签纸的机械手，该悬臂架501包括第一支撑台5011、设置于第一支撑台5011上方且可上下移动的气动夹紧件5012。第一支撑台5011上端面设置第一防粘层，该第一防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
本实施例中，当标签纸从防粘胶辊与限位辊60之间走出后并越过切刀组件40，悬臂架501靠近标签纸，使得标签纸位于第一支撑台5011与气动夹紧件5012之间，然后气动夹紧件5012夹紧后，牵引标签纸到一定位置后，切刀组件40切割即可，标签纸上设置用于感应的黑标等标识，以便于精确识别标签纸长度并切割，切割完成后可利用机械手将标签纸移动至传送机构上的纸箱上。
实施例2
请参阅图2-3，是作为本实用新型实施例2的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，待黏贴区域位于纸箱上，且纸箱可通过传送机构传送；该实施例与实施例1的区别在于粘贴组件50的结构以及防粘胶辊的位置不同，具体的，粘贴组件50包括呈倾斜布置的传送装置502、设置于传送装置502上的毛刷5022；传送装置502采用若干驱动辊5021，若干驱动辊5021并排设置后呈倾斜状；驱动辊5021表面设置第二防粘层，该第二防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。本实施例的传送装置502的最低处设置毛刷5022，且传送机构设置于传送装置502下方，毛刷5022可固定设置于底座01上，当传送机构传送纸箱时，传送装置502将切断后的标签纸传送至纸箱上方，并利用毛刷5022将标签纸牢固的贴合于纸箱上。本实施例中的切刀组件40位于传送装置502与胶辊组件之间或者位于两个驱动辊5021之间，传送装置502传送标签纸后，利用切刀组件40切断，然后进一步传送至指定位置。同时本实施例中靠近转动辊20的传送胶辊30采用防粘胶辊。
实施例3
请参阅图4-5，是作为本实用新型实施例3的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，待黏贴区域位于纸箱上，且纸箱可通过传送机构传送；该实施例与实施例1的区别在于粘贴组件50的结构不同，具体的，粘贴组件50包括承载台503、用于移动切断后标签纸的转移器5031，转移器5031包括真空吸盘用于吸附标签纸的背面。承载台503上表面设施第三防粘层，该第三防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
该实施例中的转移器5031采用负压转移器5031，连接真空泵实现负压进而对切断后的标签无底纸进行吸附，吸附后将其转移至传送机构的上方。
上述实施例1-3中的传送胶辊30可采用马达单个驱动，或者采用不同的马达进行单个驱动，驱动方式为现有结构，不作详细赘述，同时驱动悬臂架501移动或者驱动转移器5031上下移动的方式亦为现有技术。
综上所述，本实用新型的自动贴标机通过设置胶辊组件，同时胶辊组件包括若干传送胶辊，且位于无底纸带胶一侧的传送胶辊采用防粘胶辊，通过防粘胶辊的设置，可以便于无底纸标签顺畅的传动，避免出现走纸粘连等问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，用于将无底纸标签切断后粘贴于待黏贴区域，
包括底座(01)、设置于底座(01)上且可转动的转动辊(20)、设置于底座(01)上且用于传送并整平的胶辊组件、用于切断标签的切刀组件(40)、用于将切断后的标签贴合待黏贴区域的粘贴组件(50)；
所述胶辊组件包括若干传送胶辊(30)，所述传送胶辊(30)均设置于底座(01)上且与底座(01)转动连接，其中，位于无底纸带胶一侧的传送胶辊(30)采用防粘胶辊。
2.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述防粘胶辊外表面设置一层包覆层，该包覆层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述切刀组件(40)包括定刀与动刀，且定刀与/或动刀上设置防粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述粘贴组件(50)包括可靠近或远离切刀组件(40)且用于拖动标签纸的悬臂架(501)、用于移动切断后标签纸的机械手，该悬臂架(501)包括第一支撑台(5011)、设置于第一支撑台(5011)上方且可上下移动的气动夹紧件(5012)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述第一支撑台(5011)上端面设置第一防粘层，该第一防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述粘贴组件(50)包括呈倾斜布置的传送装置(502)、设置于传送装置(502)上的毛刷(5022)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述传送装置(502)采用若干驱动辊(5021)，所述驱动辊(5021)表面设置第二防粘层，该第二防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述粘贴组件(50)包括承载台(503)、用于移动切断后标签纸的转移器(5031)，所述转移器(5031)包括真空吸盘用于吸附标签纸的背面。
9.根据权利要求8所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述承载台(503)上表面设施第三防粘层，该第三防粘层采用具有不粘特性的耐磨橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种适用于无底纸标签的自动贴标机，其特征在于，所述待黏贴区域位于纸箱上，且纸箱通过传送机构传送。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321803174.2U CN220391736U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种适用于无底纸标签的自动贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321803174.2U CN220391736U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种适用于无底纸标签的自动贴标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220391736U true CN220391736U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89606833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321803174.2U Active CN220391736U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种适用于无底纸标签的自动贴标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220391736U (zh) |
-
2023
- 2023-07-11 CN CN202321803174.2U patent/CN220391736U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214727198U (zh) | 贴胶条装置 | |
| JP2567562B2 (ja) | 無剥離紙ラベルの処理装置及びその処理方法 | |
| US5344519A (en) | Apparatus for applying labels onto small cylindrical articles having improved vacuum and air pressure porting for label transport drum | |
| JPH06211223A (ja) | ラベル搬送ドラムに対する改良された真空および空気圧供給孔機構を有するラベルを小型円筒状物品に適用するための装置 | |
| JP3859862B2 (ja) | 粘着テープの貼付方法および装置 | |
| CN114803035A (zh) | 立式圆瓶不干胶贴标机 | |
| CN220391736U (zh) | 一种适用于无底纸标签的自动贴标机 | |
| CN220221478U (zh) | 无底纸贴标机 | |
| WO2006118049A1 (ja) | ラベル貼付装置 | |
| EP1871674B1 (en) | Machine for applying continuous-film labels with pre- applied adhesive to bottles | |
| CN215623292U (zh) | 一种双侧面贴标机构 | |
| JP3370722B2 (ja) | ラベル貼付装置 | |
| CN109552720B (zh) | 自动上下料贴标机 | |
| JP5380717B2 (ja) | タックラベラー | |
| CN212196266U (zh) | 一种塑料标签用贴标机 | |
| CN110789805B (zh) | 预涂胶标签的贴标装置 | |
| CN112571917A (zh) | 一种背光组装的玻璃上料方法及装置 | |
| CN219970225U (zh) | 一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件 | |
| JP2012171623A (ja) | ラベル貼付装置 | |
| JPH0664637A (ja) | ロールラベラ | |
| JP2540475B2 (ja) | ラベル貼付装置 | |
| CN112777073A (zh) | 一种薄膜贴标装置 | |
| CN219008356U (zh) | 一种自动化贴标机 | |
| CN219905043U (zh) | 滚胶贴片装置 | |
| CN219905035U (zh) | 连线自动贴片机双边上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |