CN220391662U - 立嘴袋的自动立袋输出设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立嘴袋的自动立袋输出设备,包括机架,机架上设有逐个输送吸嘴袋的上料输送机构,机架上在上料输出机构的输出端下方设有立袋输出机构,机架上还设有将上料输送机构上的立嘴袋送至立袋输出机构上的导料斗;立袋输出机构包括并列设置在机架上的两个输出辊,两个输出辊之间的间距小于立嘴袋吸嘴外径,机架上设有驱动两个输出辊转动的动力装置,两个输出辊从下往上相向转动,输出辊为锥辊或直辊,输出辊为锥辊时输出端直径较小,输出辊表面设有突起的螺旋状的推袋筋条,两个输出辊的推袋筋条旋向相反;机架上设有检测两个输出辊之间是否存在物料的光电检测机构,光电检测机构与上料输送机构电连接,机架上在输出辊的出料端处设有储袋衔接机构。

Description

立嘴袋的自动立袋输出设备
技术领域
本实用新型涉及一种立嘴袋的自动立袋输出设备。
背景技术
立嘴袋目前广泛用于饮料、果冻等产品的灌装包装。灌装的时候,需要将各个立嘴袋竖立着送入灌装机。目前常见的方式是,人工将一个个立嘴袋挂至一对并列设置的输袋杆之间,使得立嘴袋呈竖立状态与灌装输送机构对接。这种方式耗费较多人工,且效率低下,难以满足高速灌装的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种立嘴袋的自动立袋输出设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种立嘴袋的自动立袋输出设备,包括机架,机架上设有逐个输送吸嘴袋的上料输送机构,机架上在上料输出机构的输出端下方设有立袋输出机构,机架上还设有将上料输送机构上的立嘴袋送至立袋输出机构上的导料斗;立袋输出机构包括并列设置在机架上的两个输出辊,两个输出辊之间的间距小于立嘴袋吸嘴外径,机架上设有驱动两个输出辊转动的动力装置,两个输出辊从下往上相向转动,输出辊为锥辊或直辊,输出辊为锥辊时输出端直径较小,输出辊表面设有突起的螺旋状的推袋筋条,两个输出辊的推袋筋条旋向相反;机架上设有检测两个输出辊之间是否存在物料的光电检测机构,光电检测机构与上料输送机构电连接,机架上在输出辊的出料端处设有储袋衔接机构。
优选地,所述导料斗的底部出料口位于两个输出辊中部的上方,导料斗内部通道尺寸逐渐缩小且其底部出料口仅供一个立嘴袋通过,导料斗的侧壁上在出料口上方处设有吹袋门,机架上设有吹袋门开关的合门气缸,导料斗内在对应于吹袋门处设有检测是否存在物料的卡料光电检测装置,机架上设有将卡在导料斗出口处的立嘴袋从吹袋门吹出的吹袋气管。
优选地,所述机架上设有滑动安装座,其中一个输出辊及驱动其的伺服电机设置在滑动安装座上,机架上设有驱动滑动安装座运动的输料气缸。
优选地,所述输出辊的锥度为0.5-12°。
优选地,所述输出辊的表面设有螺旋状凹槽,所述推袋筋条嵌设在凹槽中,所述推袋筋条为不锈钢筋条,不锈钢筋条两端分别与输出辊相焊接。
优选地,所述导料斗的送料面上设有若干并列布置的导料加速辊以及驱动这些导料加速辊的加速动力装置。
优选地,所述动力装置为两个分别与两个输出辊相连接的伺服电机。
优选地,所述光电检测机构包括设置在机架上的且位于两个输出辊中间位置的激光发射器和激光接收器。
优选地,所述推袋筋条凸出于输出辊辊面的部分的截面呈半圆状,推袋筋条的凸起高度为2-8mm。
优选地,所述储袋衔接机构为并列设置的一对立嘴袋储料输出挂杆。
本实用新型的有益效果是:本设备可将水平放置的立嘴袋竖立输出,从而方便对接后续的灌装设备,大大提高了料袋的输送效率。
由于两个输出辊之间的间距小于立嘴袋吸嘴外径,两个输出辊从下往上相向转动,立嘴袋落至两个输出辊之间后会在重力作用下呈竖直状态,且输出辊为锥辊或直辊,输出辊为锥辊时输出端直径较小,锥辊的设置可以避免跳袋的情形;输出辊表面设有突起的螺旋状的推袋筋条,两个输出辊的推袋筋条旋向相反,推袋筋条可将立嘴袋可靠地在竖立状态下推送输出;
由于机架上设有检测两个输出辊之间是否存在物料的光电检测机构,光电检测机构与上料输送机构电连接,检测到输出辊上料袋输出后,控制上料输送机构送料;所述输出辊的锥度为0.5-12°;推袋筋条凸出于输出辊辊面的部分的截面呈半圆状。
由于导料斗内部通道尺寸逐渐缩小且其底部出料口仅供一个立嘴袋通过,导料斗的侧壁上在出料口上方处设有吹袋门,机架上设有吹袋门开关的合门气缸,导料斗内在对应于吹袋门处设有检测是否存在物料的卡料光电检测装置,机架上设有将卡在导料斗出口处的立嘴袋从吹袋门吹出的吹袋气管,导料斗内出现卡袋情况时可以快速自动处理,保证生产线的高效运行。
由于所述机架上设有滑动安装座,其中一个输出辊及驱动其的伺服电机设置在滑动安装座上,机架上设有驱动滑动安装座运动的输料气缸,两个输出辊之间卡料时,可通过输料气缸带动一个输出辊移动,使得卡在两个输出辊之间的料袋迅速排出,快速高效。
由于所述输出辊的表面设有螺旋状凹槽,所述推袋筋条嵌设在凹槽中,方便了加工操作,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图(为了清楚显示,图上去除了导料斗等部分结构)。
图1至图2中:1.机架,2.上料输送机构,3.立袋输出机构,31.输出辊,32.动力装置,33.滑动安装座,34.输料气缸,35.推袋筋条,36.光电检测机构;4.导料斗;41.吹袋门,42.合门气缸,43.卡料光电检测装置,44.吹袋气管,45.导料辊,5.储袋衔接机构。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示,一种立嘴袋的自动立袋输出设备,包括机架1,机架1上设有逐个输送吸嘴袋的上料输送机构2,机架1上在上料输出机构的输出端下方设有立袋输出机构3,机架1上还设有将上料输送机构2上的立嘴袋送至立袋输出机构3上的导料斗4;
立袋输出机构3包括并列设置在机架1上的两个输出辊31,输出辊31的锥度为4°。两个输出辊31之间的间距小于立嘴袋吸嘴外径,机架1上设有驱动两个输出辊31转动的动力装置32,动力装置32为两个分别与两个输出辊31相连接的伺服电机。所述机架1上设有滑动安装座33,其中一个输出辊31及驱动其的伺服电机设置在滑动安装座33上,机架1上设有驱动滑动安装座33运动的输料气缸34。
两个输出辊31从下往上相向转动,输出辊31为锥辊且输出端直径较小,输出辊31表面设有突起的螺旋状的推袋筋条35,两个输出辊31的推袋筋条35旋向相反;推袋筋条35凸出于输出辊31辊面的部分的截面呈半圆状,推袋筋条35的凸起高度为2.5mm。
机架1上设有检测两个输出辊31之间是否存在物料的光电检测机构36,光电检测机构36包括设置在机架1上的且位于两个输出辊31中间位置的激光发射器和激光接收器。光电检测机构36与上料输送机构2电连接,机架1上在输出辊31的出料端处设有储袋衔接机构5。
导料斗4的底部出料口位于两个输出辊31中部的上方,导料斗4内部通道尺寸逐渐缩小且其底部出料口仅供一个立嘴袋通过,导料斗4的送料面上设有若干并列布置的导料加速辊45以及驱动这些导料加速辊的加速动力装置。加速动力装置包括电机以及传动部件。导料斗4的侧壁上在出料口上方处设有吹袋门41,机架1上设有吹袋门41开关的合门气缸42,导料斗4内在对应于吹袋门41处设有检测是否存在物料的卡料光电检测装置43,机架1上设有将卡在导料斗4出口处的立嘴袋从吹袋门41吹出的吹袋气管44。
工作时,上料输送机构2逐个将料袋送至导料斗4,导料斗4将料袋送至两个输出辊31之间,导料袋在重力作用下呈竖立状态,并由输出辊31送出。光电检测机构36检测到料袋后上料输送机构2停止送袋操作,待两个输出辊31将料袋送出后,光电检测机构36检测不到料袋,上料输送机构2运转一个送料单位输送一个料袋进入导料斗4。
当卡料光电检测装置43检测到导料斗4卡料后,控制中心控制上料输送机构2停止送袋运行,合门气缸42将吹袋门41打开,吹袋气管44喷吹将导料斗4中的料袋经吹袋门41吹出,卡料光电检测装置43检测不到料袋后,控制中心控制上料输送机构2正常进行送袋运行。
若光电检测机构36检测料袋的时常超过设定时间,则判定为卡料,输料气缸34带动滑动安装座33运动,使得两个输出辊31分开,从而使料袋下落,然后滑动安装座33复位,设备正常运行。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立嘴袋的自动立袋输出设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设有逐个输送吸嘴袋的上料输送机构,机架上在上料输出机构的输出端下方设有立袋输出机构,机架上还设有将上料输送机构上的立嘴袋送至立袋输出机构上的导料斗;立袋输出机构包括并列设置在机架上的两个输出辊,两个输出辊之间的间距小于立嘴袋吸嘴外径,机架上设有驱动两个输出辊转动的动力装置,两个输出辊从下往上相向转动,输出辊为锥辊或直辊,输出辊为锥辊时输出端直径较小,输出辊表面设有突起的螺旋状的推袋筋条,两个输出辊的推袋筋条旋向相反;机架上设有检测两个输出辊之间是否存在物料的光电检测机构,光电检测机构与上料输送机构电连接,机架上在输出辊的出料端处设有储袋衔接机构。
2.如权利要求1所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述导料斗的底部出料口位于两个输出辊中部的上方,导料斗内部通道尺寸逐渐缩小且其底部出料口仅供一个立嘴袋通过,导料斗的侧壁上在出料口上方处设有吹袋门,机架上设有吹袋门开关的合门气缸,导料斗内在对应于吹袋门处设有检测是否存在物料的卡料光电检测装置,机架上设有将卡在导料斗出口处的立嘴袋从吹袋门吹出的吹袋气管。
3.如权利要求1所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述机架上设有滑动安装座,其中一个输出辊及驱动其的伺服电机设置在滑动安装座上,机架上设有驱动滑动安装座运动的输料气缸。
4.如权利要求1所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述输出辊的锥度为0.5-12°。
5.如权利要求1所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述输出辊的表面设有螺旋状凹槽,所述推袋筋条嵌设在凹槽中,所述推袋筋条为不锈钢筋条,不锈钢筋条两端分别与输出辊相焊接。
6.如权利要求2所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述导料斗的送料面上设有若干并列布置的导料加速辊以及驱动这些导料加速辊的加速动力装置。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述动力装置为两个分别与两个输出辊相连接的伺服电机。
8.如权利要求1-6中任意一项所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述光电检测机构包括设置在机架上的且位于两个输出辊中间位置的激光发射器和激光接收器。
9.如权利要求1-6中任意一项所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述推袋筋条凸出于输出辊辊面的部分的截面呈半圆状,推袋筋条的凸起高度为2-8mm。
10.如权利要求1-6中任意一项所述的一种立嘴袋的自动立袋输出设备,其特征在于:所述储袋衔接机构为并列设置的一对立嘴袋储料输出挂杆。
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