CN220390060U - 一种橡胶硫化模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶硫化模具清洗装置，涉及到硫化模具清洗装技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有缓冲座，所述缓冲座顶部设置有底座，所述底板两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构顶部设置有夹持机构，所述支撑机构内部设置有翻转机构，所述支撑机构侧面顶部设置有清洗装置；所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸固定设置于支撑机构内腔底部，所述套筒固定设置于液压缸顶部，所述夹持杆贯穿支撑机构内壁，所述第三齿条贯穿支撑机构和套筒，所述第三齿条与夹持杆通过轴承转动连接，所述第一齿轮通过销轴沿竖直方向滑动设置于滑槽内侧。本实用新型可以使模具更加便捷和轻易的进行夹持和翻转，更方便清洗，实际使用时更加方便。

Description

一种橡胶硫化模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及硫化模具清洗装置技术领域，特别涉及一种橡胶硫化模具清洗装置。

背景技术

模具的硫化是在高温中进行的，当模具表面有脏污时就需要人用清洗剂进行清洗，在清洗时，因其重量过大，可能存在一定的危险，容易烫伤或是砸伤。

专利申请公布号CN 217670557 U的实用新型专利公开了一种橡胶硫化模具清洗装置。包括底座，所述的底座两侧对称的设有倒U型的支撑架，所述倒U型的支撑架顶部中心设有用于容纳转动螺丝的凹槽，两侧所述的转动螺丝的另一端均穿过锁模架；所述的锁模架为两组开口相对设置的U型凹槽，所述的U型凹槽顶部、底部、侧面分别螺纹连接上锁紧螺丝、下锁紧螺丝以及侧锁紧螺丝；该实用新型的有益效果是：通过锁模架与支撑架的配合使用，实现了快速翻转模具完成双面清理的目的；结构简单、便于操作；节省了人工成本、避免人员直接接触模具，可安全、高效的完成清洗工作。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其在固定和清洗模具时所需要拧动的螺丝过多，当需要进行多个模具的清洗时，程序过于冗杂，极大的增加了人力的消耗，同时也不利于清洗工作的进行。

因此，发明一种橡胶硫化模具清洗装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化模具清洗装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有缓冲座，所述缓冲座顶部设置有底座，所述底板两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构顶部设置有夹持机构，所述支撑机构内部设置有翻转机构，所述支撑机构侧面顶部设置有清洗装置；

所述夹持机构包括液压缸、套筒、夹持杆、第三齿条、第一齿轮、第一齿条、旋钮把手、夹持块和避让槽；

所述液压缸固定设置于支撑机构内腔底部，所述套筒固定设置于液压缸顶部，所述夹持杆贯穿支撑机构内壁并延伸至支撑机构外侧，所述第三齿条贯穿支撑机构和套筒并延伸至套筒右侧，所述第三齿条与夹持杆通过轴承转动连接，所述第一齿轮通过销轴沿竖直方向滑动设置于避让槽内侧，所述第一齿条和第三齿条均与第一齿轮啮合，所述第一齿条贯穿支撑机构顶部，所述旋钮把手通过螺纹转动套设于第一齿条顶部外侧，所述夹持块固定设置于夹持杆端部，所述避让槽开设于支撑机构内壁；

所述翻转机构包括第二齿条和第二齿轮；

所述第二齿条固定设置于支撑机构内腔，所述第二齿轮滑动套设于夹持杆外侧，所述第二齿条和第二齿轮啮合。

优选的，所述支撑机构包括支撑架和滑槽。

优选的，所述支撑架固定设置于底板端部，所述滑槽开设有两个，两个所述滑槽分别开设于支撑架左右两侧。

优选的，所述液压缸固定设置于支撑架内腔底部，所述夹持杆贯穿支撑架且通过滑槽与支撑架滑动连接。

优选的，所述第一齿条贯穿支撑架顶部且与支撑架滑动连接，所述避让槽开设于支撑架内壁。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过夹持机构的配合可以使模具在不需要人工的辅助情况下实现夹持，并且因为第一齿条位置的可调性，实现了对不同尺寸模具的固定，同时通过翻转机构，可以使模具更加轻易的被翻转过来，更加方便对其反面进行清洗，实际使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的整体正视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的夹持杆、伸缩齿条、第一齿轮和夹持块放大结构示意图。

图中：1、底板；2、缓冲座；3、底座；4、支撑机构；5、夹持机构；6、翻转机构；7、清洗装置；41、支撑架；42、滑槽；51、液压缸；52、套筒；53、夹持杆；54、第三齿条；55、第一齿轮；56、第一齿条；57、旋钮把手；58、夹持块；59、滑槽；61、第二齿条；62、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种橡胶硫化模具清洗装置，包括底板1，所述底板1顶部固定设置有缓冲座2，所述缓冲座2顶部设置有底座3，所述底板1两侧均设置有支撑机构4，所述支撑机构4顶部设置有夹持机构5，所述支撑机构4内部设置有翻转机构6，所述支撑机构4侧面顶部设置有清洗装置7；

如图2所示，所述夹持机构5包括液压缸51、套筒52、夹持杆53、第三齿条54、第一齿轮55、第一齿条56、旋钮把手57、夹持块58和避让槽59，其中，所述液压缸51固定设置于支撑机构4内腔底部，所述套筒52固定设置于液压缸51顶部，所述夹持杆53贯穿支撑机构4内壁并延伸至支撑机构4外侧，所述第三齿条54贯穿支撑机构4和套筒52并延伸至套筒52右侧，所述第三齿条54与夹持杆53通过轴承转动连接，所述第一齿轮55通过销轴沿竖直方向滑动设置于避让槽59内侧，所述第一齿条56和第三齿条54均与第一齿轮55啮合，所述第一齿条56贯穿支撑机构4顶部，所述旋钮把手57通过螺纹转动套设于第一齿条56顶部外侧，所述夹持块58固定设置于夹持杆53端部，所述避让槽59开设于04内壁，所述液压缸51固定设置于支撑架41内腔底部，所述夹持杆53贯穿支撑架41且通过滑槽42与支撑架41滑动连接。所述第一齿条56贯穿支撑架41顶部且与支撑架41滑动连接，所述避让槽59开设于支撑架41内壁。

通过上述结构，以便于通过液压缸51抬升套筒52，以及夹持杆53，以带动第一齿轮55在第一齿条56上进行转动，以此带动夹持杆53内部的第三齿条54，使夹持杆53向模具方向延伸，以此通过夹持块58对模具进行夹持固定，同时还可以通过旋钮把手57对第一齿条56的位置进行调整，更好的对模具进行夹持，当模具的底部被清洗完成后，可以通过液压缸51再次抬升夹持杆53，使第一齿轮55和第一齿条56进行脱离。

如图2所示，所述翻转机构6包括第二齿条61和第二齿轮62，其中，所述第二齿条61固定设置于支撑机构4内腔，所述第二齿轮62滑动套设于夹持杆53外侧，所述第二齿条61和第二齿轮62啮合。

通过上述机构，以便于通过第二齿轮62会与第二齿条61进行啮合，使夹持杆53的前半段进行转动，以此通过夹持块58带动模具进行转动，使模具进行上下翻转。

如图2所示，所述支撑机构4包括支撑架41和滑槽42，其中，所述支撑架41固定设置于底板1端部，所述滑槽42开设有两个，两个所述避让槽59分别开设于支撑架41左右两侧。

本实用新型工作原理：

实际使用过程中，通过液压缸51抬升套筒52，以及夹持杆53，以带动第一齿轮55在第一齿条56上进行转动，以此带动夹持杆53内部的第三齿条54，使夹持杆53向模具方向延伸，以此通过夹持块58对模具进行夹持固定，同时还可以通过旋钮把手57对第一齿条56的位置进行调整，更好的对模具进行夹持，当模具的底部被清洗完成后，可以通过液压缸51再次抬升夹持杆53，使第一齿轮55和第一齿条56进行脱离，同时第二齿轮62会与第二齿条61进行啮合，使夹持杆53的前半段进行转动，以此通过夹持块58带动模具进行转动，使模具进行上下翻转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶硫化模具清洗装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定设置有缓冲座(2)，所述缓冲座(2)顶部设置有底座(3)，所述底板(1)两侧均设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)顶部设置有夹持机构(5)，所述支撑机构(4)内部设置有翻转机构(6)，所述支撑机构(4)侧面顶部设置有清洗装置(7)；

所述夹持机构(5)包括液压缸(51)、套筒(52)、夹持杆(53)、第三齿条(54)、第一齿轮(55)、第一齿条(56)、旋钮把手(57)、夹持块(58)和避让槽(59)；

所述液压缸(51)固定设置于支撑机构(4)内腔底部，所述套筒(52)固定设置于液压缸(51)顶部，所述夹持杆(53)贯穿支撑机构(4)内壁并延伸至支撑机构(4)外侧，所述第三齿条(54)贯穿支撑机构(4)和套筒(52)并延伸至套筒(52)右侧，所述第三齿条(54)与夹持杆(53)通过轴承转动连接，所述第一齿轮(55)通过销轴沿竖直方向滑动设置于避让槽(59)内侧，所述第一齿条(56)和第三齿条(54)均与第一齿轮(55)啮合，所述第一齿条(56)贯穿支撑机构(4)顶部，所述旋钮把手(57)通过螺纹转动套设于第一齿条(56)顶部外侧，所述夹持块(58)固定设置于夹持杆(53)端部，所述避让槽(59)开设于支撑机构(4)内壁；

所述翻转机构(6)包括第二齿条(61)和第二齿轮(62)；

所述第二齿条(61)固定设置于支撑机构(4)内腔，所述第二齿轮(62)滑动套设于夹持杆(53)外侧，所述第二齿条(61)和第二齿轮(62)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化模具清洗装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑架(41)和滑槽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化模具清洗装置，其特征在于：所述支撑架(41)固定设置于底板(1)端部，所述滑槽(42)开设有两个，两个所述滑槽(42)分别开设于支撑架(41)左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化模具清洗装置，其特征在于：所述液压缸(51)固定设置于支撑架(41)内腔底部，所述夹持杆(53)贯穿支撑架(41)且通过滑槽(42)与支撑架(41)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化模具清洗装置，其特征在于：所述第一齿条(56)贯穿支撑架(41)顶部且与支撑架(41)滑动连接，所述避让槽(59)开设于支撑架(41)内壁。