CN220561833U - 一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，包括底座，还包括翻转机构，本实用新型属于翻管机技术领域；本实用新型中由相关人员根据待加工的排水管长度，启动电机A，使电机A带动往复丝杠进行转动，使移动板上的支撑板在滑块的带动下在底座上表面做靠近以及远离固定板的往复移动，使两个支撑板在底座上调整至适当距离，将排水管穿过两个固定圆环中部，通过夹持组件达到对排水管两端进行夹持固定的目的，再由电机B驱动齿轮与齿轮环相互啮合，使转动圆环带动排水管在两组固定机构的作用下进行翻转，实现通过移动组件作用，达到根据排水管长度的不同对排水管两端进行稳定夹持翻转的技术效果。

Description

一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机

技术领域

本实用新型属于翻管机技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机。

背景技术

钢筋混凝土排水管按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管，按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，排水管主要承担雨水、污水和农田排灌等排水的任务。钢筋混凝土排水管在生产加工的过程中，往往需要用到翻管机对排水管进行翻转处理，以提高排水管加工的范围。

专利号为202122842819.0的一项专利中提出一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，包括翻管机构、夹持机构和排水管本体，所述夹持机构设置在翻管机构上，所述排水管本体设置在夹持机构上，所述夹持机构包括固定架，所述固定架的内侧固定连接有橡胶垫，所述固定架的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的底部固定连接有活动夹块，所述活动夹块的底部固定连接有硅胶垫，所述螺纹杆的顶端固定连接有手动转柄。

但上述专利中的一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于根据排水管长度的不同对排水管两端进行稳定的夹持，为此提出一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，通过移动板等翻转机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，包括用于放置的底座，还包括：

翻转机构，所述翻转机构包括滑槽、固定板、移动板、支撑板以及移动组件，所述滑槽开设在底座上表面中部，所述移动板设置在底座上表面，所述移动板通过底部固定连接的滑块与底座上表面滑动连接，所述滑块设置在滑槽内部且与滑槽内壁滑动连接，所述固定板设置在底座上表面一侧且与底座上表面固定连接，所述固定板上表面与移动板上表面相齐平，所述支撑板设置有两个且呈竖直方向对称设置在固定板以及移动板上表面中部，两个所述支撑板分别与固定板以及移动板固定连接，两个所述支撑板上分别设置有固定机构，所述移动组件通过滑块与移动板连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述移动组件包括往复丝杠以及电机A，所述电机A设置在底座靠近固定板一端的侧壁上且与底座侧壁固定连接，所述往复丝杠一端与电机A输出轴转动连接，所述往复丝杠另一端穿过底座伸入滑槽内部，所述往复丝杠伸入滑槽内部的一端穿过移动板底部的滑块，所述往复丝杠与底座转动连接，所述往复丝杠与滑块螺纹连接。

进一步的技术方案：所述固定机构包括转动圆环、固定圆环、固定杆以及夹持组件，所述夹持组件设置有四组且呈环形分布，四组所述夹持组件均与固定圆环连接，两个所述支撑板上均开设有与转动圆环外侧壁相契合的通槽，所述转动圆环与支撑板转动连接，所述固定圆环设置在转动圆环内侧且通过四个呈环形分布的固定杆与转动圆环内壁固定连接，四个所述固定杆两端分别与转动圆环内壁以及固定圆环外侧壁固定连接。

进一步的技术方案：所述夹持组件包括夹持板、防滑垫、螺纹杆以及伸缩柱，所述夹持板设置在固定圆环内侧，所述防滑垫固定连接在夹持板与待夹持管道的接触面上，所述螺纹杆一端穿过固定圆环且与固定圆环螺纹连接，所述螺纹杆穿过固定圆环的一端与夹持板远离防滑垫的一侧转动连接，所述伸缩柱设置在螺纹杆一侧，所述伸缩柱一端与转动圆环内壁固定连接，所述伸缩柱活动端穿过固定圆环且与固定圆环滑动连接，所述伸缩柱穿过固定圆环的一端与夹持板固定连接。

进一步的技术方案：与所述固定板上支撑板连接的一组所述固定机构上设置有转动组件，所述转动组件包括连接圆环、齿轮环、齿轮以及电机B，所述连接圆环固定连接在转动圆环远离另一组固定机构的一侧，所述齿轮环固定套设在连接圆环外侧，所述齿轮设置在齿轮环底部且与齿轮环相互啮合，所述齿轮远离支撑板的一侧与电机B输出轴转动连接，所述电机B与固定板上表面固定连接，所述电机B以及电机A均与外接电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、由相关人员根据待加工的排水管长度，启动电机A，使电机A带动往复丝杠进行转动，使移动板上的支撑板在滑块的带动下在底座上表面做靠近以及远离固定板的往复移动，使两个支撑板在底座上调整至适当距离，将排水管穿过两个固定圆环中部，通过分别拧动螺纹杆使夹持板在伸缩柱的限位下向排水管外侧靠近，直至防滑垫对排水管外侧进行抵触，达到对排水管两端进行夹持固定的目的，再由电机B驱动齿轮与齿轮环相互啮合，使转动圆环带动排水管在两组固定机构的作用下进行翻转，实现通过移动组件作用，达到根据排水管长度的不同对排水管两端进行稳定夹持翻转的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型移动组件结构分布示意图。

图3为本实用新型固定机构结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、翻转机构；3、固定机构；4、转动组件；5、滑槽；6、往复丝杠；7、电机A；8、固定板；9、移动板；10、支撑板；11、转动圆环；12、固定圆环；13、固定杆；14、夹持板；15、防滑垫；16、螺纹杆；17、伸缩柱；18、连接圆环；19、齿轮环；20、齿轮；21、电机B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，包括用于放置的底座1，还包括：

翻转机构2，翻转机构2包括滑槽5、固定板8、移动板9、支撑板10以及移动组件，滑槽5开设在底座1上表面中部，移动板9设置在底座1上表面，移动板9通过底部固定连接的滑块与底座1上表面滑动连接，滑块设置在滑槽5内部且与滑槽5内壁滑动连接，固定板8设置在底座1上表面一侧且与底座1上表面固定连接，固定板8上表面与移动板9上表面相齐平，支撑板10设置有两个且呈竖直方向对称设置在固定板8以及移动板9上表面中部，两个支撑板10分别与固定板8以及移动板9固定连接，两个支撑板10上分别设置有固定机构3，移动组件通过滑块与移动板9连接。

优选的，移动组件包括往复丝杠6以及电机A7，电机A7设置在底座1靠近固定板8一端的侧壁上且与底座1侧壁固定连接，往复丝杠6一端与电机A7输出轴转动连接，往复丝杠6另一端穿过底座1伸入滑槽5内部，往复丝杠6伸入滑槽5内部的一端穿过移动板9底部的滑块，往复丝杠6与底座1转动连接，往复丝杠6与滑块螺纹连接。此种设置的目的在于，实现通过电机A7驱动往复丝杠6转动，使移动板9底部滑块在滑槽5内壁的限位下带动移动板9在底座1上做靠近以及远离固定板8的线性运动的目的。

优选的，固定机构3包括转动圆环11、固定圆环12、固定杆13以及夹持组件，夹持组件设置有四组且呈环形分布，四组夹持组件均与固定圆环12连接，两个支撑板10上均开设有与转动圆环11外侧壁相契合的通槽，转动圆环11与支撑板10转动连接，固定圆环12设置在转动圆环11内侧且通过四个呈环形分布的固定杆13与转动圆环11内壁固定连接，四个固定杆13两端分别与转动圆环11内壁以及固定圆环12外侧壁固定连接。此种设置的目的在于，实现通过转动圆环11带动四组夹持组件进行转动的目的。

优选的，夹持组件包括夹持板14、防滑垫15、螺纹杆16以及伸缩柱17，夹持板14设置在固定圆环12内侧，防滑垫15固定连接在夹持板14与待夹持管道的接触面上，螺纹杆16一端穿过固定圆环12且与固定圆环12螺纹连接，螺纹杆16穿过固定圆环12的一端与夹持板14远离防滑垫15的一侧转动连接，伸缩柱17设置在螺纹杆16一侧，伸缩柱17一端与转动圆环11内壁固定连接，伸缩柱17活动端穿过固定圆环12且与固定圆环12滑动连接，伸缩柱17穿过固定圆环12的一端与夹持板14固定连接。此种设置的目的在于，实现通过拧动螺纹杆16使螺纹杆16带动夹持板14挤压或拉伸伸缩柱17的活动端，达到通过四个夹持板14对排水管进行夹持固定的目的。

优选的，与固定板8上支撑板10连接的一组固定机构3上设置有转动组件4，转动组件4包括连接圆环18、齿轮环19、齿轮20以及电机B21，连接圆环18固定连接在转动圆环11远离另一组固定机构3的一侧，齿轮环19固定套设在连接圆环18外侧，齿轮20设置在齿轮环19底部且与齿轮环19相互啮合，齿轮20远离支撑板10的一侧与电机B21输出轴转动连接，电机B21与固定板8上表面固定连接，电机B21以及电机A7均与外接电源电性连接。此种设置的目的在于，实现通过电机B21驱动齿轮20与齿轮环19相互啮合，达到通过转动转动圆环11带动两组固定机构3上夹持的排水管在两个支撑板10上进行翻转的目的。

在本实用新型实施例中，由相关人员根据待加工的排水管长度，启动电机A7，使电机A7带动往复丝杠6进行转动，使移动板9上的支撑板10在滑块的带动下在底座1上表面做靠近以及远离固定板8的往复移动，使两个支撑板10在底座1上调整至适当距离，将排水管穿过两个固定圆环12中部，通过分别拧动螺纹杆16使夹持板14在伸缩柱17的限位下向排水管外侧靠近，直至防滑垫15对排水管外侧进行抵触，达到对排水管两端进行夹持固定的目的，再由电机B21驱动齿轮20与齿轮环19相互啮合，使转动圆环11带动排水管在两组固定机构3的作用下进行翻转，实现通过移动组件作用，达到根据排水管长度的不同对排水管两端进行稳定夹持翻转的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土排水管生产用翻管机，包括用于放置的底座(1)，其特征在于，还包括：

翻转机构(2)，所述翻转机构(2)包括滑槽(5)、固定板(8)、移动板(9)、支撑板(10)以及移动组件，所述滑槽(5)开设在底座(1)上表面中部，所述移动板(9)设置在底座(1)上表面，所述移动板(9)通过底部固定连接的滑块与底座(1)上表面滑动连接，所述滑块设置在滑槽(5)内部且与滑槽(5)内壁滑动连接，所述固定板(8)设置在底座(1)上表面一侧且与底座(1)上表面固定连接，所述固定板(8)上表面与移动板(9)上表面相齐平，所述支撑板(10)设置有两个且呈竖直方向对称设置在固定板(8)以及移动板(9)上表面中部，两个所述支撑板(10)分别与固定板(8)以及移动板(9)固定连接，两个所述支撑板(10)上分别设置有固定机构(3)，所述移动组件通过滑块与移动板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管生产用翻管机，其特征在于，所述移动组件包括往复丝杠(6)以及电机A(7)，所述电机A(7)设置在底座(1)靠近固定板(8)一端的侧壁上且与底座(1)侧壁固定连接，所述往复丝杠(6)一端与电机A(7)输出轴转动连接，所述往复丝杠(6)另一端穿过底座(1)伸入滑槽(5)内部，所述往复丝杠(6)伸入滑槽(5)内部的一端穿过移动板(9)底部的滑块，所述往复丝杠(6)与底座(1)转动连接，所述往复丝杠(6)与滑块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管生产用翻管机，其特征在于，所述固定机构(3)包括转动圆环(11)、固定圆环(12)、固定杆(13)以及夹持组件，所述夹持组件设置有四组且呈环形分布，四组所述夹持组件均与固定圆环(12)连接，两个所述支撑板(10)上均开设有与转动圆环(11)外侧壁相契合的通槽，所述转动圆环(11)与支撑板(10)转动连接，所述固定圆环(12)设置在转动圆环(11)内侧且通过四个呈环形分布的固定杆(13)与转动圆环(11)内壁固定连接，四个所述固定杆(13)两端分别与转动圆环(11)内壁以及固定圆环(12)外侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土排水管生产用翻管机，其特征在于，所述夹持组件包括夹持板(14)、防滑垫(15)、螺纹杆(16)以及伸缩柱(17)，所述夹持板(14)设置在固定圆环(12)内侧，所述防滑垫(15)固定连接在夹持板(14)与待夹持管道的接触面上，所述螺纹杆(16)一端穿过固定圆环(12)且与固定圆环(12)螺纹连接，所述螺纹杆(16)穿过固定圆环(12)的一端与夹持板(14)远离防滑垫(15)的一侧转动连接，所述伸缩柱(17)设置在螺纹杆(16)一侧，所述伸缩柱(17)一端与转动圆环(11)内壁固定连接，所述伸缩柱(17)活动端穿过固定圆环(12)且与固定圆环(12)滑动连接，所述伸缩柱(17)穿过固定圆环(12)的一端与夹持板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管生产用翻管机，其特征在于，与所述固定板(8)上支撑板(10)连接的一组所述固定机构(3)上设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括连接圆环(18)、齿轮环(19)、齿轮(20)以及电机B(21)，所述连接圆环(18)固定连接在转动圆环(11)远离另一组固定机构(3)的一侧，所述齿轮环(19)固定套设在连接圆环(18)外侧，所述齿轮(20)设置在齿轮环(19)底部且与齿轮环(19)相互啮合，所述齿轮(20)远离支撑板(10)的一侧与电机B(21)输出轴转动连接，所述电机B(21)与固定板(8)上表面固定连接，所述电机B(21)以及电机A(7)均与外接电源电性连接。