CN220390050U - 一种用于lqfp封装技术的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LQFP封装技术领域，尤其为一种用于LQFP封装技术的成型模具，包括壳体、模具壳和模具本体，所述模具壳位于模具本体的顶部，所述壳体的数量为两个，所述壳体位于模具壳和模具本体的两侧。本实用新型具备方便拆分以及组装，有利于更好的封装LQFP的优点，在实际使用过程中，通过马达、移动臂、连接板、支撑板和定位板的配合使用，达到方便拆卸该LQFP封装技术的成型模具的作用，可以实现快速拆卸该LQFP封装技术的成型模具，并能够将该LQFP封装技术的成型模具快速组装，从而能够节省工作人员的工作时长，提高该LQFP封装技术的成型模具的生产效率。

Description

一种用于LQFP封装技术的成型模具

技术领域

本实用新型涉及LQFP封装技术领域，具体为一种用于LQFP封装技术的成型模具。

背景技术

LQFP也就是薄型QFP对QFP外形规格所作的重新制定，根据封装本体厚度分为QFP(2.0-3.6mm厚)、LQFP(1.4mm厚)、TQFP(1.0mm厚)三种，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

如公开号CN114801066A所公开的一种高精密平面度LCP封装片的注塑成型模具，该实用新型的有益效果是：将组装好的LCP封装片模具放置到指定的注塑机台上，注塑机台将熔融状态的塑胶原料通过模具上的灌嘴、或侧面浇口注射到由上模仁和下模仁紧密闭合后形成的封闭注塑模腔内。但是该LQFP封装技术的成型模具在进行拆卸和安装时，是采用工作人员使用工具来对该LQFP封装技术的成型模具进行拆卸和安装，由于该LQFP封装技术的成型模具需要经常进行维护和保养，此时就需要工作人员手动对该LQFP封装技术的成型模具进行拆卸保养和安装使用，此做法的弊端在于，人工用工具进行拆卸和安装较为麻烦，而且该LQFP封装技术的成型模具经常的用工具进行拆卸和安装，会对该LQFP封装技术的成型模具造成损坏，密封效果较差，从而增加成本支出。

因此，迫切需要一种用于LQFP封装技术的成型模具，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LQFP封装技术的成型模具，具备方便拆分以及组装，有利于更好的封装LQFP的优点，解决了上述LQFP封装技术的成型模具用工具进行拆卸和安装，会造成损坏，密封效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LQFP封装技术的成型模具，包括壳体、模具壳和模具本体，所述模具壳位于模具本体的顶部，所述壳体的数量为两个，所述壳体位于模具壳和模具本体的两侧，所述模具本体的底部固定连接有固定板，所述壳体的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有移动臂，所述移动臂的两侧均转动连接有连接板，所述连接板远离移动臂的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有定位板，所述模具壳和模具本体的两侧均开设有凹槽，所述定位板位于凹槽的内腔并与凹槽活动连接，所述模具壳和模具本体的两侧均固定连接有两个把手。

优选的，所述马达的表面套设有安装座，所述安装座的一侧与固定座固定连接。

优选的，所述壳体的内腔开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与支撑板固定连接。

优选的，所述壳体的一侧开设有两个通孔，所述定位板的一侧延伸至通孔的外侧，且定位板与通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述定位板相对的一侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备方便拆分以及组装，有利于更好的封装LQFP的优点，在实际使用过程中，通过马达、移动臂、连接板、支撑板和定位板的配合使用，达到方便拆卸该LQFP封装技术的成型模具的作用，可以实现快速拆卸该LQFP封装技术的成型模具，并能够将该LQFP封装技术的成型模具快速组装，避免了目前工作人员在进行安装和拆卸LQFP封装技术的成型模具时较为困难，且耗费大量工作时间的情况，从而能够节省工作人员的工作时长，提高该LQFP封装技术的成型模具的生产效率，随后通过固定板、把手和凹槽的设置，使得该LQFP封装技术的成型模具的连接密封稳定性高，防止该LQFP封装技术的成型模具在工作时松动脱落，从而具有良好的安全性，解决了上述LQFP封装技术的成型模具用工具进行拆卸和安装，会造成损坏，密封效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型局部剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型部分剖面立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定座；3、马达；4、移动臂；5、连接板；6、支撑板；7、定位板；8、通孔；9、防滑纹；10、滑槽；11、滑块；12、模具壳；13、模具本体；14、把手；15、安装座；16、固定板；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的LQFP封装技术的成型模具的组装和拆卸大多需要人工手动借助工具进行组装和拆卸，因此导致使用者在使用这种LQFP封装技术的成型模具时，容易造成使用起来较为麻烦，反复的用工具拆卸组装容易出现失误，增加成本，因此本技术方案采用了马达3、移动臂4、连接板5、支撑板6和定位板7的配合使用下使得该LQFP封装技术的成型模具具有便于组装和拆卸的功能，同时有利于更好的进行工作，以解决问题。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种用于LQFP封装技术的成型模具，包括壳体1、模具壳12和模具本体13，模具壳12位于模具本体13的顶部，壳体1的数量为两个，壳体1位于模具壳12和模具本体13的两侧，模具本体13的底部固定连接有固定板16，壳体1的一侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有马达3，马达3的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有移动臂4，移动臂4的两侧均转动连接有连接板5，连接板5远离移动臂4的一侧转动连接有支撑板6，支撑板6的一侧固定连接有定位板7，定位板7相对的一侧设置有防滑纹9，通过防滑纹9的设置，起到了增加摩擦力的作用，避免了定位板7在固定模具壳12和模具本体13时发生偏移，模具壳12和模具本体13的两侧均开设有凹槽17，定位板7位于凹槽17的内腔并与凹槽17活动连接，模具壳12和模具本体13的两侧均固定连接有两个把手14。

参考如图1，马达3的表面套设有安装座15，安装座15的一侧与固定座2固定连接，通过安装座15的设置，起到了对马达3支撑固定的作用，避免了马达3在工作时发生偏移的情况。

参考如图5，壳体1的内腔开设有两个滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有滑块11，滑块11的一侧与支撑板6固定连接，通过滑槽10和滑块11的配合使用，起到了对支撑板6进行限位的作用，避免了支撑板6在移动时出现位置偏移的情况，提高了该固定装置的稳定性。

参考如图3，壳体1的一侧开设有两个通孔8，定位板7的一侧延伸至通孔8的外侧，且定位板7与通孔8的内壁滑动连接，通过通孔8的设置，起到了对定位板7进行限位支撑的作用，避免了定位板7在移动时出现松动滑落的情况。

工作原理：把LQFP放入模具本体13的内腔，对模具壳12和模具本体13进行组装密封时，此时定位板7插入凹槽17的内部，使用者通过启动马达3，马达3的输出轴旋转带动移动臂4进行摆动，移动臂4摆动的同时带动连接板5进行摆动，连接板5摆动的同时带动支撑板6进行摆动，支撑板6摆动的同时带动定位板7进行移动，使得两侧的定位板7相向移动，从而能够组装密封模具壳12和模具本体13，反之，利用马达3输出端反转，再利用如上零件的配合使用，使得对模具壳12和模具本体13进行拆除，使用者利用把手14打开模具壳12取出LQFP，使得该LQFP封装技术的成型模具达到了方便生产LQFP的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于LQFP封装技术的成型模具，包括壳体(1)、模具壳(12)和模具本体(13)，其特征在于：所述模具壳(12)位于模具本体(13)的顶部，所述壳体(1)的数量为两个，所述壳体(1)位于模具壳(12)和模具本体(13)的两侧，所述模具本体(13)的底部固定连接有固定板(16)，所述壳体(1)的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定连接有马达(3)，所述马达(3)的输出轴贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有移动臂(4)，所述移动臂(4)的两侧均转动连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离移动臂(4)的一侧转动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧固定连接有定位板(7)，所述模具壳(12)和模具本体(13)的两侧均开设有凹槽(17)，所述定位板(7)位于凹槽(17)的内腔并与凹槽(17)活动连接，所述模具壳(12)和模具本体(13)的两侧均固定连接有两个把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LQFP封装技术的成型模具，其特征在于：所述马达(3)的表面套设有安装座(15)，所述安装座(15)的一侧与固定座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于LQFP封装技术的成型模具，其特征在于：所述壳体(1)的内腔开设有两个滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧与支撑板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于LQFP封装技术的成型模具，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有两个通孔(8)，所述定位板(7)的一侧延伸至通孔(8)的外侧，且定位板(7)与通孔(8)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于LQFP封装技术的成型模具，其特征在于：所述定位板(7)相对的一侧设置有防滑纹(9)。