CN220390039U - 一种用于塑料隔板生产用的上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料隔板生产用的上料机，涉及上料机技术领域，包括框架，所述框架的内部设置有进料搅拌装置，所述进料搅拌装置的下端设置有输料装置，所述进料搅拌装置的左侧设置有推杆，所述输料装置的下端设置有可调节升降装置。本实用新型通过电机、转轴、主动轮、皮带、从动轮、转杆、搅拌扇、漏槽的共同作用下，可以对进入的物料进行搅拌，上料机的物料在进入时，部分为混合物料，且可能会有结块或者过大颗粒，部分上料机不能对此有效处理，导致装置容易堵塞，影响机器后续正常工作，给工作人员带来麻烦，为解决此问题，该上料机配备了预处理设备，搅拌物料，不易堵塞设备，方便实用，将物料倒入漏槽中。

Description

一种用于塑料隔板生产用的上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体涉及一种用于塑料隔板生产用的上料机。

背景技术

塑料隔板是用塑料中空板加工组合成的网状隔板，上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的用于塑料隔板生产用的上料机,物料在进入时，部分为混合物料，且可能会有结块或者过大颗粒，部分上料机不能对此有效处理，导致装置容易堵塞，影响机器后续正常工作，给工作人员带来麻烦；

2、现有的用于塑料隔板生产用的上料机,部分塑料隔板生产用的上料机结构过于繁琐，占用空间较大，且设备体积笨重，人工操作困难，给工作人员带来麻烦，实用性质较低，且不同生产线所需的高度不同，部分上料机无法调节喷料口的高度，所需高度过高时上料机喷料口够不到，所需高度过低时喷料口容易导致物料外溅，使得装置不够灵活，适用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于塑料隔板生产用的上料机，包括框架，所述框架的内部设置有进料搅拌装置，所述进料搅拌装置的下端设置有输料装置，所述进料搅拌装置的左侧设置有推杆，所述输料装置的下端设置有可调节升降装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料搅拌装置包括电机、转轴、主动轮、皮带、从动轮、转杆、搅拌扇、漏槽，所述转轴位于电机的左端，所述主动轮位于转轴的左端，所述皮带位于主动轮的外侧，所述从动轮位于主动轮的上方，所述转杆位于从动轮的右端，所述搅拌扇位于转杆的一侧，所述漏槽位于搅拌扇的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轮通过转杆与电机固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮活动连接，所述转杆的左端与从动轮的右端固定连接，所述搅拌扇的一侧与转杆的一侧可拆卸连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料装置包括进料管、气泵、固定架、输料管、喷料口，所述气泵位于进料管的下端，所述固定架位于气泵的一侧，所述输料管位于气泵的右端，所述喷料口位于输料管的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气泵的上端与进料管下端可拆卸连接，所述固定架的上端与气泵的一侧固定连接，所述输料管的左端与气泵的右端可拆卸连接，所述输料管的下端开设有喷料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可调节升降装置包括滚轮、底板、剪叉式支撑架、驱动器、推拉杆、推板、伸缩杆、顶板，所述底板位于滚轮的左侧，所述剪叉式支撑架位于底板的上端，所述驱动器位于剪叉式支撑架的左侧，所述推拉杆位于驱动器的上端，所述推板位于推拉杆的上端，所述伸缩杆位于推板的上端，所述顶板位于伸缩杆的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的右端与滚轮的一侧活动连接，所述剪叉式支撑架的下端与底板的上端固定连接，所述驱动器的下端与底板的顶端可拆卸连接，所述推板通过推拉杆与驱动器活动连接，所述伸缩杆的下端与推板的上端固定连接，所述顶板的下端与伸缩杆的顶端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种用于塑料隔板生产用的上料机，通过电机、转轴、主动轮、皮带、从动轮、转杆、搅拌扇、漏槽的共同作用下，可以对进入的物料进行搅拌，上料机的物料在进入时，部分为混合物料，且可能会有结块或者过大颗粒，部分上料机不能对此有效处理，导致装置容易堵塞，影响机器后续正常工作，给工作人员带来麻烦，为解决此问题，该上料机配备了预处理设备，搅拌物料，不易堵塞设备，方便实用，将物料倒入漏槽中，通过电机提供动力，可以使得转杆转动，这样便可以带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而使得与其固定的转杆一起转动，这样可以使得固定在转杆上的搅拌扇跟着转动，从而实现搅拌效果，通过搅拌使得大颗粒物料更加细小，使得混合物料更加均匀，操作简单，给工作人员带来便利。

本实用新型提供一种用于塑料隔板生产用的上料机，通过进料管、气泵、固定架、输料管、喷料口的共同作用下，可以方便输送物料，部分塑料隔板生产用的上料机结构过于繁琐，占用空间较大，且设备体积笨重，人工操作困难，给工作人员带来麻烦，实用性质较低，为解决此问题，该塑料隔板生产用的上料机的输料装置只通过气泵将物料抽取以及输送，当物料预处理搅拌好之后，通过气泵将其抽出，然后通过输料管运输，再经喷料口喷出，结构简单，操作方便，自动化输送，降低工作人员的工作劳耗。

本实用新型提供一种用于塑料隔板生产用的上料机，通过滚轮、底板、剪叉式支撑架、驱动器、推拉杆、推板、伸缩杆、顶板的共同作用下，可以对该上料机进行升降调节，不同生产线所需的高度不同，部分上料机无法调节喷料口的高度，所需高度过高时上料机喷料口够不到，所需高度过低时喷料口容易导致物料外溅，使得装置不够灵活，适用性较低，为解决此问题，该上料机配备了可以自由调节升降的底座，使得喷料口可以根据实际使用需求进行调节高度，当需要调节高度时，只需通过驱动器提供动力，可以带动推拉杆活动，使得推拉杆带动推板向上移动，从而带动伸缩杆向上延伸，这样便可以抬升顶板，使得喷料口提升高度，直至适用于使用需求的高度，提供剪叉式支撑架可以灵活拉伸的同时，还可以支撑设备，使得该上料机更加稳固，底部安装滚轮，使得上料机的移动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于塑料隔板生产用的上料机的结构示意图；

图2为本实用新型的进料搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型的输料装置的结构示意图；

图4为本实用新型的可调节升降装置的结构示意图。

图中：1、框架；2、进料搅拌装置；21、电机；22、转轴；23、主动轮；24、皮带；25、从动轮；26、转杆；27、搅拌扇；28、漏槽；3、输料装置；31、进料管；32、气泵；33、固定架；34、输料管；35、喷料口；4、推杆；5、可调节升降装置；51、滚轮；52、底板；53、剪叉式支撑架；54、驱动器；55、推拉杆；56、推板；57、伸缩杆；58、顶板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于塑料隔板生产用的上料机,包括框架1，框架1的内部设置有进料搅拌装置2，进料搅拌装置2的下端设置有输料装置3，进料搅拌装置2的左侧设置有推杆4，输料装置3的下端设置有可调节升降装置5。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料搅拌装置2包括电机21、转轴22、主动轮23、皮带24、从动轮25、转杆26、搅拌扇27、漏槽28，转轴22位于电机21的左端，主动轮23位于转轴22的左端，皮带24位于主动轮23的外侧，从动轮25位于主动轮23的上方，转杆26位于从动轮的右端，搅拌扇27位于转杆26的一侧，漏槽28位于搅拌扇27的上方，主动轮23通过转杆26与电机21固定连接，从动轮25通过皮带24与主动轮23活动连接，转杆26的左端与从动轮25的右端固定连接，搅拌扇27的一侧与转杆26的一侧可拆卸连接。

在本实施例中，将物料倒入漏槽28中，通过电机21提供动力，可以使得转杆26转动，这样便可以带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带24带动从动轮25转动，从而使得与其固定的转杆26一起转动，这样可以使得固定在转杆26上的搅拌扇27跟着转动，从而实现搅拌效果，通过搅拌使得大颗粒物料更加细小，使得混合物料更加均匀，操作简单，给工作人员带来便利。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输料装置3包括进料管31、气泵32、固定架33、输料管34、喷料口35，气泵32位于进料管31的下端，固定架33位于气泵32的一侧，输料管34位于气泵32的右端，喷料口35位于输料管34的下端，气泵32的上端与进料管31下端可拆卸连接，固定架33的上端与气泵32的一侧固定连接，输料管34的左端与气泵32的右端可拆卸连接，输料管34的下端开设有喷料口35。

在本实施例中，当物料预处理搅拌好之后，通过气泵32将其抽出，然后通过输料管34运输，再经喷料口35喷出，结构简单，操作方便，自动化输送，降低工作人员的工作劳耗。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，可调节升降装置5包括滚轮51、底板52、剪叉式支撑架53、驱动器54、推拉杆55、推板56、伸缩杆57、顶板58，底板52位于滚轮51的左侧，剪叉式支撑架53位于底板52的上端，驱动器54位于剪叉式支撑架53的左侧，推拉杆55位于驱动器54的上端，推板56位于推拉杆55的上端，伸缩杆57位于推板56的上端，顶板58位于伸缩杆57的上端，底板52的右端与滚轮51的一侧活动连接，剪叉式支撑架53的下端与底板52的上端固定连接，驱动器54的下端与底板52的顶端可拆卸连接，推板56通过推拉杆55与驱动器54活动连接，伸缩杆57的下端与推板56的上端固定连接，顶板58的下端与伸缩杆57的顶端固定连接。

在本实施案例中，当需要调节高度时，只需通过驱动器54提供动力，可以带动推拉杆55活动，使得推拉杆55带动推板56向上移动，从而带动伸缩杆57向上延伸，这样便可以抬升顶板58，使得喷料口提升高度，直至适用于使用需求的高度，提供剪叉式支撑架53可以灵活拉伸的同时，还可以支撑设备，使得该上料机更加稳固，底部安装滚轮51，使得上料机的移动更加方便。

下面具体说一下该用于塑料隔板生产用的上料机的工作原理。

如图1-4所示，将物料倒入漏槽28中，通过电机21提供动力，可以使得转杆26转动，这样便可以带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带24带动从动轮25转动，从而使得与其固定的转杆26一起转动，这样可以使得固定在转杆26上的搅拌扇27跟着转动，从而实现搅拌效果，通过搅拌使得大颗粒物料更加细小，使得混合物料更加均匀，操作简单，给工作人员带来便利，当物料预处理搅拌好之后，通过气泵32将其抽出，然后通过输料管34运输，再经喷料口35喷出，结构简单，操作方便，自动化输送，降低工作人员的工作劳耗，当需要调节高度时，只需通过驱动器54提供动力，可以带动推拉杆55活动，使得推拉杆55带动推板56向上移动，从而带动伸缩杆57向上延伸，这样便可以抬升顶板58，使得喷料口提升高度，直至适用于使用需求的高度，提供剪叉式支撑架53可以灵活拉伸的同时，还可以支撑设备，使得该上料机更加稳固，底部安装滚轮51，使得上料机的移动更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料隔板生产用的上料机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内部设置有进料搅拌装置（2），所述进料搅拌装置（2）的下端设置有输料装置（3），所述进料搅拌装置（2）的左侧设置有推杆（4），所述输料装置（3）的下端设置有可调节升降装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述进料搅拌装置（2）包括电机（21）、转轴（22）、主动轮（23）、皮带（24）、从动轮（25）、转杆（26）、搅拌扇（27）、漏槽（28），所述转轴（22）位于电机（21）的左端，所述主动轮（23）位于转轴（22）的左端，所述皮带（24）位于主动轮（23）的外侧，所述从动轮（25）位于主动轮（23）的上方，所述转杆（26）位于从动轮的右端，所述搅拌扇（27）位于转杆（26）的一侧，所述漏槽（28）位于搅拌扇（27）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述主动轮（23）通过转杆（26）与电机（21）固定连接，所述从动轮（25）通过皮带（24）与主动轮（23）活动连接，所述转杆（26）的左端与从动轮（25）的右端固定连接，所述搅拌扇（27）的一侧与转杆（26）的一侧可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述输料装置（3）包括进料管（31）、气泵（32）、固定架（33）、输料管（34）、喷料口（35），所述气泵（32）位于进料管（31）的下端，所述固定架（33）位于气泵（32）的一侧，所述输料管（34）位于气泵（32）的右端，所述喷料口（35）位于输料管（34）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述气泵（32）的上端与进料管（31）下端可拆卸连接，所述固定架（33）的上端与气泵（32）的一侧固定连接，所述输料管（34）的左端与气泵（32）的右端可拆卸连接，所述输料管（34）的下端开设有喷料口（35）。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述可调节升降装置（5）包括滚轮（51）、底板（52）、剪叉式支撑架（53）、驱动器（54）、推拉杆（55）、推板（56）、伸缩杆（57）、顶板（58），所述底板（52）位于滚轮（51）的左侧，所述剪叉式支撑架（53）位于底板（52）的上端，所述驱动器（54）位于剪叉式支撑架（53）的左侧，所述推拉杆（55）位于驱动器（54）的上端，所述推板（56）位于推拉杆（55）的上端，所述伸缩杆（57）位于推板（56）的上端，所述顶板（58）位于伸缩杆（57）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料隔板生产用的上料机，其特征在于：所述底板（52）的右端与滚轮（51）的一侧活动连接，所述剪叉式支撑架（53）的下端与底板（52）的上端固定连接，所述驱动器（54）的下端与底板（52）的顶端可拆卸连接，所述推板（56）通过推拉杆（55）与驱动器（54）活动连接，所述伸缩杆（57）的下端与推板（56）的上端固定连接，所述顶板（58）的下端与伸缩杆（57）的顶端固定连接。