CN220389901U - 一种可多角度切割的矿山切石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度切割的矿山切石机，包括放置于地面的手推车主体，转动板，转动连接于手推车主体内表面左右侧，动力齿轮二外表面左上端啮合连接有直齿齿轮二，并且直齿齿轮二外表面前端固定连接有调节板，螺纹柱，转动连接于调节板内表面左右端，切割底座，固定连接于移动杆之间，且切割底座下表面中端转动连接有锯片，并且切割底座外表面套合连接有防尘罩，而且防尘罩上表面固定安装有限位杆，同时限位杆外表面套合连接有复位弹簧，该可多角度切割的矿山切石机通过转动板可实现切割纵向角度的调节，且通过调节板可对切割的水平角度进行调节，并且通过防尘罩可有效阻止切割过程中粉尘的飞溅。

Description

一种可多角度切割的矿山切石机

技术领域

本实用新型涉及矿山切石机技术领域，具体为一种可多角度切割的矿山切石机。

背景技术

我国目前的石材行业，主要运用的是爆破开采和人工开采，这样的开采方式，不仅危险，而且成本高，效益差，且对环境的危害也较大，于是在开采石料的时候，需要使用到矿山切石机，但现有的矿山切石机仍存在一定的问题。

例如公开号为CN214724557U的一种高效机械化矿山切石机，其通过限位机构中的第一限位辊与第一限位槽滑动连接，第二限位球与第二限位槽滑动连接，实现对切割承载环进行水平方向和竖直方向的限位，通过转动环驱动体驱动转动环旋转，从而带动切割承载环的旋转；由于本发明中的刀具驱动机构不是通过连接切割承载环的圆心进行驱动，而是通过上述方法进行驱动，使得切割承载环切入石头的深度能大于切割承载环的半径，能够切割更厚的石块；而且切割承载环中心还形成有加强筋来保证切割承载环在切割时候的刚度，且通过设置两组第一抵顶机构和两组第二抵顶机构能够使得切割承载环的夹持限位更加的稳固，但该装置在使用过程中由于限位锟与限位槽滑动连接，导致其不能很好的对石料进行多角度的切割，且在切割过程中可能会产生较大的烟尘，影响施工人员的观察。

于是我们提出了一种可多角度切割的矿山切石机，以便于解决上述提出问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度切割的矿山切石机，以解决上述背景技术提出的，目前市场上矿山切石机在使用过程中不能很好的对石料进行多角度的切割，且在切割过程中可能会产生较大的烟尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度切割的矿山切石机，包括放置于地面的手推车主体，且手推车主体上表面后侧固定安装有扶手，并且手推车主体上表面中端固定安装有收集箱，而且手推车主体下表面转动连接有万向轮；

还包括：转动板，转动连接于所述手推车主体内表面左右侧，且转动板外表面左端固定安装有直齿齿轮一，并且直齿齿轮一外表面后端啮合连接有动力齿轮一；

动力齿轮二，转动连接于转动板外表面前端，且动力齿轮二外表面左上端啮合连接有直齿齿轮二，并且直齿齿轮二外表面前端固定连接有调节板，而且调节板与转动板之间固定连接有防护箱，同时动力齿轮二外表面后端固定连接有转盘；

螺纹柱，转动连接于所述调节板内表面左右端，且螺纹柱外表面下端转动连接有传动带，并且螺纹柱外表面螺纹连接有移动杆；

切割底座，固定连接于所述移动杆之间，且切割底座下表面中端转动连接有锯片，并且切割底座外表面套合连接有防尘罩，而且防尘罩上表面固定安装有限位杆，同时限位杆外表面套合连接有复位弹簧。

优选的，所述转动板与手推车主体构成转动结构，且直齿齿轮一与转动板构成整体化结构，并且转动板外表面右端固定安装有限位轴。

通过采用上述技术方案，使得通过启动电机可使电机输出轴带动动力齿轮一与直齿齿轮一进行啮合运动，进而可对转动板进行调节。

优选的，所述动力齿轮二与直齿齿轮二构成啮合结构，且直齿齿轮二与调节板构成一体化结构，并且动力齿轮二外表面前端开设有对应动力齿轮二形状的限位孔。

通过采用上述技术方案，转动转盘，使得动力齿轮二与直齿齿轮二进行啮合运动，进而对调节板的角度进行调节，并通过限位孔将调节完成的动力齿轮二按入，对动力齿轮二进行限位。

优选的，所述螺纹柱与调节板构成转动结构，且螺纹柱与移动杆构成螺纹结构，并且螺纹柱通过传动带构成两轴联动结构。

通过采用上述技术方案，通过启动电机，可使电机输出轴带动螺纹柱进行转动，进而螺纹柱与移动杆进行螺纹运动，并在调节板对移动杆的限位下进行直线运动。

优选的，所述切割底座与移动杆构成整体化结构，且切割底座下表面前后端固定连接有支撑架，并且锯片与支撑架构成转动结构。

通过采用上述技术方案，使得通过电机可控制锯片进行旋转，并通过移动杆控制切割底座进行上下移动，进而完成对矿石的切割。

优选的，所述防尘罩与切割底座构成滑动结构，且限位杆与切割底座构成贯穿结构，并且防尘罩通过限位杆和复位弹簧与切割底座构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，使得通过防尘罩可对切割过程中产生的灰尘进行一定的防护，且通过复位弹簧和限位杆可在防尘罩接触到石料后对石料进行一定的覆盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度切割的矿山切石机可调节切割的角度，且可在切割过程中对灰尘进行一定的防护，具体内容如下：

1、设置有转动板和齿轮一，并配合动力齿轮一，为切割提供了纵向的角度调节，且通过调节板与齿轮二，以及啮合连接于齿轮二外表面右侧的动力齿轮二，三者为切割提供了水平的角度调节，并通过转盘将动力齿轮二推入至限位槽内，完成对动力齿轮二的限位。

2、设置有锯片，并通过电机输出轴可带动锯片旋转，且通过移动杆和螺纹柱的螺纹运动，控制切割底座进行直线移动，完成石料的切割，并且通过防尘罩和限位杆可在对石料的切割过程中对飞溅的粉尘进行一定的防护而且通过复位弹簧可在切割完成后对切割底座和防尘罩进行弹性复位。

附图说明

图1为本实用新型手推车主体立体结构示意图；

图2为本实用新型防尘罩局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型调节板局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型齿轮二立体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大立体结构示意图。

图中：1、手推车主体；2、扶手；3、收集箱；4、万向轮；5、转动板；6、直齿齿轮一；7、动力齿轮一；8、直齿齿轮二；9、动力齿轮二；10、转盘；11、防护箱；12、调节板；13、螺纹柱；14、传动带；15、移动杆；16、防尘罩；17、切割底座；18、限位杆；19、复位弹簧；20、锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度切割的矿山切石机，包括包括放置于地面的手推车主体1，且手推车主体1上表面后侧固定安装有扶手2，并且手推车主体1上表面中端固定安装有收集箱3，而且手推车主体1下表面转动连接有万向轮4；

还包括：转动板5，转动连接于所述手推车主体1内表面左右侧，且转动板5外表面左端固定安装有直齿齿轮一6，并且直齿齿轮一6外表面后端啮合连接有动力齿轮一7；动力齿轮二9，转动连接于转动板5外表面前端，且动力齿轮二9外表面左上端啮合连接有直齿齿轮二8，并且直齿齿轮二8外表面前端固定连接有调节板12，而且调节板12与转动板5之间固定连接有防护箱11，同时动力齿轮二9外表面后端固定连接有转盘10，转动板5与手推车主体1构成转动结构，且直齿齿轮一6与转动板5构成整体化结构，并且转动板5外表面右端固定安装有限位轴，动力齿轮二9与直齿齿轮二8构成啮合结构，且直齿齿轮二8与调节板12构成一体化结构，并且动力齿轮二9外表面前端开设有对应动力齿轮二9形状的限位孔，如图1-图5所示，推动手推车主体1至待切割区域，并启动手推车主体1外表面左端的电机，使电机输出轴带动动力齿轮一7进行转动，进而动力齿轮一7与直齿齿轮一6进行啮合运动，从而对转动板5进行转动，以完成锯片20的纵向角度调节，接着转动转盘10，进而控制动力齿轮二9进行转动，从而动力齿轮二9与直齿齿轮二8进行啮合运动，以完成锯片20的水平角度调节，并当调节完成后，通过推动转盘10，使动力齿轮二9嵌入限位槽内，进而对调节后的角度进行限位。

螺纹柱13，转动连接于所述调节板12内表面左右端，且螺纹柱13外表面下端转动连接有传动带14，并且螺纹柱13外表面螺纹连接有移动杆15；切割底座17，固定连接于所述移动杆15之间，且切割底座17下表面中端转动连接有锯片20，并且切割底座17外表面套合连接有防尘罩16，而且防尘罩16上表面固定安装有限位杆18，同时限位杆18外表面套合连接有复位弹簧19，螺纹柱13与调节板12构成转动结构，且螺纹柱13与移动杆15构成螺纹结构，并且螺纹柱13通过传动带14构成两轴联动结构，切割底座17与移动杆15构成整体化结构，且切割底座17下表面前后端固定连接有支撑架，并且锯片20与支撑架构成转动结构，防尘罩16与切割底座17构成滑动结构，且限位杆18与切割底座17构成贯穿结构，并且防尘罩16通过限位杆18和复位弹簧19与切割底座17构成弹性伸缩结构，如图1-图2所示，当切割角度调节完成后，启动切割底座17外表面后端的电机，使得电机输出轴带动锯片20进行转动，接着启动调节板12上表面的电机，使电机输出端带动螺纹柱13进行转动，并在螺纹柱13转动的同时，通过传动带14实现螺纹柱13的两轴联动，进而在调节板12的限位下，螺纹柱13与进行螺纹运动，控制移动杆15进行直线移动，进而移动杆15带动切割底座17进行移动，并在移动过程中，通过复位弹簧19和限位杆18带动防尘罩16进行同步移动，当防尘罩16触碰到石料时，由于限位杆18与切割底座17构成贯穿结构，限位杆18在切割底座17持续下压的过程中会逐渐贯穿切割底座17，进而实现防尘罩16对石料的持续覆盖，当切割完成后，由于复位弹簧19的弹性作用，会将防尘罩16与切割底座17进行弹性复位。

工作原理：在使用该可多角度切割的矿山切石机时，首先根据图1-图5所示，推动手推车主体1至待切割区域，并启动手推车主体1外表面左端的电机，使电机输出轴带动动力齿轮一7进行转动，进而动力齿轮一7与直齿齿轮一6进行啮合运动，从而对转动板5进行转动，以完成锯片20的纵向角度调节，接着转动转盘10，进而控制动力齿轮二9进行转动，从而动力齿轮二9与直齿齿轮二8进行啮合运动，以完成锯片20的水平角度调节，并当调节完成后，通过推动转盘10，使动力齿轮二9嵌入限位槽内，进而对调节后的角度进行限位，当切割角度调节完成后，启动切割底座17外表面后端的电机，使得电机输出轴带动锯片20进行转动，接着启动调节板12上表面的电机，使电机输出端带动螺纹柱13进行转动，并在螺纹柱13转动的同时，通过传动带14实现螺纹柱13的两轴联动，进而在调节板12的限位下，螺纹柱13与进行螺纹运动，控制移动杆15进行直线移动，进而移动杆15带动切割底座17进行移动，并在移动过程中，通过复位弹簧19和限位杆18带动防尘罩16进行同步移动，当防尘罩16触碰到石料时，由于限位杆18与切割底座17构成贯穿结构，限位杆18在切割底座17持续下压的过程中会逐渐贯穿切割底座17，进而实现防尘罩16对石料的持续覆盖，当切割完成后，由于复位弹簧19的弹性作用，会将防尘罩16与切割底座17进行弹性复位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可多角度切割的矿山切石机，包括放置于地面的手推车主体(1)，且手推车主体(1)上表面后侧固定安装有扶手(2)，并且手推车主体(1)上表面中端固定安装有收集箱(3)，而且手推车主体(1)下表面转动连接有万向轮(4)；

其特征在于，还包括：

转动板(5)，转动连接于所述手推车主体(1)内表面左右侧，且转动板(5)外表面左端固定安装有直齿齿轮一(6)，并且直齿齿轮一(6)外表面后端啮合连接有动力齿轮一(7)；

动力齿轮二(9)，转动连接于转动板(5)外表面前端，且动力齿轮二(9)外表面左上端啮合连接有直齿齿轮二(8)，并且直齿齿轮二(8)外表面前端固定连接有调节板(12)，而且调节板(12)与转动板(5)之间固定连接有防护箱(11)，同时动力齿轮二(9)外表面后端固定连接有转盘(10)；

螺纹柱(13)，转动连接于所述调节板(12)内表面左右端，且螺纹柱(13)外表面下端转动连接有传动带(14)，并且螺纹柱(13)外表面螺纹连接有移动杆(15)；

切割底座(17)，固定连接于所述移动杆(15)之间，且切割底座(17)下表面中端转动连接有锯片(20)，并且切割底座(17)外表面套合连接有防尘罩(16)，而且防尘罩(16)上表面固定安装有限位杆(18)，同时限位杆(18)外表面套合连接有复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度切割的矿山切石机，其特征在于：所述转动板(5)与手推车主体(1)构成转动结构，且直齿齿轮一(6)与转动板(5)构成整体化结构，并且转动板(5)外表面右端固定安装有限位轴。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度切割的矿山切石机，其特征在于：所述动力齿轮二(9)与直齿齿轮二(8)构成啮合结构，且直齿齿轮二(8)与调节板(12)构成一体化结构，并且动力齿轮二(9)外表面前端开设有对应动力齿轮二(9)形状的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度切割的矿山切石机，其特征在于：所述螺纹柱(13)与调节板(12)构成转动结构，且螺纹柱(13)与移动杆(15)构成螺纹结构，并且螺纹柱(13)通过传动带(14)构成两轴联动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度切割的矿山切石机，其特征在于：所述切割底座(17)与移动杆(15)构成整体化结构，且切割底座(17)下表面前后端固定连接有支撑架，并且锯片(20)与支撑架构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度切割的矿山切石机，其特征在于：所述防尘罩(16)与切割底座(17)构成滑动结构，且限位杆(18)与切割底座(17)构成贯穿结构，并且防尘罩(16)通过限位杆(18)和复位弹簧(19)与切割底座(17)构成弹性伸缩结构。