CN216940919U - 履带切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种履带切刀机构，包括机架、直线移动驱动机构、切刀支座、齿条、齿轮传动组件及裁切刀，直线移动驱动机构设置于机架上；切刀支座与直线移动驱动机构连接；齿条沿直线移动驱动机构的驱动方向设置于机架上；齿轮传动组件可转动地设置于切刀支座上并与齿条啮合；裁切刀与齿轮传动组件连接；借由直线移动驱动机构驱动切刀支座移动，使得齿条驱动齿轮传动组件转动，从而驱使裁切刀移动并转动切割橡胶履带。本实用新型的履带切刀机构采用机械式驱动的方式进行切割，具有结构简单、成本低的特点，且通过直线移动驱动机构驱动裁切刀来回移动，便可裁切两段橡胶履带，比现有的切刀机构来回移动只能裁切一段橡胶履带的裁切效率高。

Description

履带切刀机构

技术领域

本实用新型涉及履带生产技术领域，尤其涉及一种履带切刀机构。

背景技术

许多工程机械采用橡胶履带与地面进行接触并实现行走功能，以保护地面和降低噪音。橡胶履带通常包括橡胶带以及压合在橡胶带内的若干个履带金属件。而橡胶履带的生产方式通常采用多匹相连的方式进行连续生产，通过液压机将橡胶带与履带金属件连续压合在一起，然后采用切刀机构裁切所需长度的橡胶履带。目前的履带切刀机构通常采用双向对切机构对橡胶履带进行裁切，而该履带切刀机构存在以下问题：需要使用大压力挤压，经常出现切不断的现象，严重影响橡胶履带的上下效率，且切刀成本高、体积大、裁切速度慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低及裁切效率高的履带切刀机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种履带切刀机构，包括机架、直线移动驱动机构、切刀支座、齿条、齿轮传动组件及裁切刀，所述直线移动驱动机构设置于所述机架上；所述切刀支座与所述直线移动驱动机构连接；所述齿条沿所述直线移动驱动机构的驱动方向设置于所述机架上；所述齿轮传动组件可转动地设置于所述切刀支座上并与所述齿条啮合；所述裁切刀与所述齿轮传动组件连接；借由所述直线移动驱动机构驱动所述切刀支座移动，使得所述齿条驱动齿轮传动组件转动，从而驱使所述裁切刀移动并转动切割橡胶履带。

较佳地，所述直线移动驱动机构包括旋转电机、丝杆及丝母，所述旋转电机设置于所述机架上，所述丝杆可转动地设置于所述机架上，所述旋转电机与所述丝杆连接并可驱动所述丝杆转动，所述丝母套设于所述丝杆上，所述切刀支座与所述丝母连接。

较佳地，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第一转轴、第二齿轮及第二转轴，所述第一齿轮通过第一转轴可转动地设置于所述切刀支座上，所述第二齿轮通过所述第二转轴可转动地设置于所述切刀支座上，且所述第一齿轮啮合于所述齿条与所述第二齿轮之间，所述裁切刀与所述第二转轴连接。

较佳地，所述第一齿轮位于所述齿轮的下方，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的下方。

较佳地，所述裁切刀为圆形刀片。

与现有技术相比，本实用新型的履带切刀机构通过所述直线移动驱动机构驱动所述切刀支座移动，利用齿条与齿轮传动组件啮合的关系，使得安装在切刀支座上的齿轮传动组件转动，从而使得裁切刀在直线移动过程中转动，进而对橡胶履带进行切割。因此，本实用新型的履带切刀机构采用机械式驱动的方式进行切割，具有结构简单、成本低的特点，且通过直线移动驱动机构驱动裁切刀来回移动，便可裁切两段橡胶履带，比现有的切刀机构来回移动只能裁切一段橡胶履带的裁切效率高，还可保证完全切断橡胶履带。

附图说明

图1是本实用新型的履带切刀机构的第一角度的立体结构图。

图2是本实用新型的履带切刀机构的第二角度的立体结构图。

图3是本实用新型的履带切刀机构的第三角度的立体结构图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本实用新型的履带切刀机构100包括机架1、直线移动驱动机构2、切刀支座3、齿条4、齿轮传动组件5及裁切刀6，直线移动驱动机构2设置于机架1上；切刀支座3与直线移动驱动机构2连接；齿条4沿直线移动驱动机构2的驱动方向设置于机架1上；齿轮传动组件5可转动地设置于切刀支座3上并与齿条4啮合；裁切刀6与齿轮传动组件5连接；借由直线移动驱动机构2驱动切刀支座3移动，使得齿条4驱动齿轮传动组件5转动，从而驱使裁切刀6移动并转动切割橡胶履带。具体地，裁切刀6为圆形刀片。

请参阅图3，在本实施例中，直线移动驱动机构2包括旋转电机21、丝杆22及丝母23，旋转电机21设置于机架1上，丝杆22可转动地设置于机架1上，旋转电机21与丝杆22连接并可驱动丝杆22转动，丝母23套设于丝杆22上，切刀支座3与丝母23连接。通过旋转电机21驱动丝杆22转动，从而带动丝母23移动，进而带动切刀支座3移动，使得裁切刀6移动并转动切割橡胶履带。但直线移动驱动机构2的结构不以此为限，举例而言，直线移动驱动机构2也可采用伸缩气缸驱动切刀支座3移动的方式。

请参阅图1及图3，在本实施例中，齿轮传动组件5包括第一齿轮51、第一转轴52、第二齿轮53及第二转轴54，第一齿轮51通过第一转轴52可转动地设置于切刀支座3上，第二齿轮53通过第二转轴54可转动地设置于切刀支座3上，且第一齿轮51啮合于齿条4与第二齿轮53之间，裁切刀6与第二转轴54连接。具体地，第一齿轮51位于齿轮的下方，第二齿轮53位于第一齿轮51的下方。由于第一齿轮51与齿条4啮合，故在直线移动驱动机构2驱动切刀支座3移动的过程中，齿条4会驱使第一齿轮51转动，而由于第一齿轮51也与第二齿轮53啮合，故第一齿轮51转动会带动第二齿轮53转动，从而带动裁切刀6转动。但齿轮传动组件5的结构不以此为限，举例而言，齿轮传动组件5也可仅采用第一齿轮51和第一转轴52，并将裁切刀6与第一转轴52连接。

结合图1至图3，本实用新型的履带切刀机构100的具体工作原理如下：

橡胶履带从裁切刀6的下方穿过，直线移动驱动机构2的旋转电机21驱动丝杆22转动，从而带动丝母23移动，进而带动切刀支座3移动，在此过程中，齿条4会驱使齿轮传动组件5的第一齿轮51转动，第一齿轮51转动会带动第二齿轮53转动，从而带动裁切刀6转动，故裁切刀6可移动并转动切割橡胶履带。

综上，本实用新型的履带切刀机构100通过直线移动驱动机构2驱动切刀支座3移动，利用齿条4与齿轮传动组件5啮合的关系，使得安装在切刀支座3上的齿轮传动组件5转动，从而使得裁切刀6在直线移动过程中转动，进而对橡胶履带进行切割。因此，本实用新型的履带切刀机构100采用机械式驱动的方式进行切割，具有结构简单、成本低的特点，且通过直线移动驱动机构2驱动裁切刀6来回移动，便可裁切两段橡胶履带，比现有的切刀机构来回移动只能裁切一段橡胶履带的裁切效率高，还可保证完全切断橡胶履带。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种履带切刀机构，其特征在于，包括：

机架；

直线移动驱动机构，所述直线移动驱动机构设置于所述机架上；

切刀支座，所述切刀支座与所述直线移动驱动机构连接；

齿条，所述齿条沿所述直线移动驱动机构的驱动方向设置于所述机架上；

齿轮传动组件，所述齿轮传动组件可转动地设置于所述切刀支座上并与所述齿条啮合；

裁切刀，所述裁切刀与所述齿轮传动组件连接；借由所述直线移动驱动机构驱动所述切刀支座移动，使得所述齿条驱动齿轮传动组件转动，从而驱使所述裁切刀移动并转动切割橡胶履带。

2.根据权利要求1所述的履带切刀机构，其特征在于，所述直线移动驱动机构包括旋转电机、丝杆及丝母，所述旋转电机设置于所述机架上，所述丝杆可转动地设置于所述机架上，所述旋转电机与所述丝杆连接并可驱动所述丝杆转动，所述丝母套设于所述丝杆上，所述切刀支座与所述丝母连接。

3.根据权利要求1所述的履带切刀机构，其特征在于，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第一转轴、第二齿轮及第二转轴，所述第一齿轮通过第一转轴可转动地设置于所述切刀支座上，所述第二齿轮通过所述第二转轴可转动地设置于所述切刀支座上，且所述第一齿轮啮合于所述齿条与所述第二齿轮之间，所述裁切刀与所述第二转轴连接。

4.根据权利要求3所述的履带切刀机构，其特征在于，所述第一齿轮位于所述齿轮的下方，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的下方。

5.根据权利要求1所述的履带切刀机构，其特征在于，所述裁切刀为圆形刀片。

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