CN220389797U - 一种具有精准定位功能的alc蒸压加气块切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，包括切割工装，切割工装的四周均固定连接有连接块，切割工装的顶部设置有加气块，连接块的内部通过销轴活动连接有夹板，夹板远离连接块的一侧与加气块的表面接触，夹板的底部固定连接有传动板，所述切割工装的内部设置有挤压框，挤压框的形状为圆锥形，挤压框的外表面与传动板的内侧接触，切割工装的底部固定连接有传动电机，传动电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的顶端依次贯穿切割工装和挤压框并与挤压框螺纹连接。本实用新型能够改进现有结构的固定方式，替代过螺纹组件进行挤压固定的操作步骤，多个方向能够精确同步调节固定，省时省力，防止出现定位误差。

Description

一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气块加工技术领域，具体为一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构。

背景技术

蒸压加气块是以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料，并掺入适量发气剂，经浇筑静停、切割成型，高温、蒸压而制成的一种轻质、具有封闭微孔的新型墙材。

蒸压加气块加工过程中需要通过切割机根据需求尺寸进行切割，为了避免蒸压加气块在切割过程中出现位移，所以需要通过定位结构对其进行挤压固定，但是现有结构的固定方式较为单一，主要通过螺纹组件进行挤压固定，多个方向需要人工进行精确调节，费时费力，容易出现定位误差。

因此，需要对ALC蒸压加气块切割机构进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，具备精准定位的优点，解决了现有结构的固定方式较为单一，主要通过螺纹组件进行挤压固定，多个方向需要人工进行精确调节，费时费力，容易出现定位误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，包括切割工装；

所述切割工装的四周均固定连接有连接块，所述切割工装的顶部设置有加气块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有夹板，所述夹板远离连接块的一侧与加气块的表面接触，所述夹板的底部固定连接有传动板，所述切割工装的内部设置有挤压框，所述挤压框的形状为圆锥形，所述挤压框的外表面与传动板的内侧接触。

作为本实用新型优选的，所述切割工装的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端依次贯穿切割工装和挤压框并与挤压框螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述切割工装的内部固定连接有位于螺杆两侧的导杆，所述挤压框套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述切割工装的正面与背面均固定连接有挡板，所述传动电机位于挡板的内侧。

作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫远离夹板的一侧与加气块的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述夹板的顶部通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与加气块的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够改进现有结构的固定方式，替代过螺纹组件进行挤压固定的操作步骤，多个方向能够精确同步调节固定，省时省力，防止出现定位误差。

2、本实用新型通过设置传动电机和螺杆，能够自动带动挤压框升降，提高切割工装的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、切割工装；2、连接块；3、加气块；4、夹板；5、传动板；6、挤压框；7、传动电机；8、螺杆；9、导杆；10、挡板；11、胶垫；12、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，包括切割工装1；

切割工装1的四周均固定连接有连接块2，切割工装1的顶部设置有加气块3，连接块2的内部通过销轴活动连接有夹板4，夹板4远离连接块2的一侧与加气块3的表面接触，夹板4的底部固定连接有传动板5，切割工装1的内部设置有挤压框6，挤压框6的形状为圆锥形，挤压框6的外表面与传动板5的内侧接触。

参考图2，切割工装1的底部固定连接有传动电机7，传动电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的顶端依次贯穿切割工装1和挤压框6并与挤压框6螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机7和螺杆8，能够自动带动挤压框6升降，提高切割工装1的自动化程度。

参考图2，切割工装1的内部固定连接有位于螺杆8两侧的导杆9，挤压框6套设在导杆9的表面并与导杆9滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆9，能够对挤压框6进行限位，避免挤压框6在移动过程中跟随挤压框6旋转。

参考图1，切割工装1的正面与背面均固定连接有挡板10，传动电机7位于挡板10的内侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板10，能够提高切割工装1的安全性，减少运动结构与外部环境的接触面积。

参考图3，夹板4的内侧固定连接有胶垫11，胶垫11远离夹板4的一侧与加气块3的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫11，能够提高夹板4的固定效果，防止加气块3受到干性伤害。

参考图3，夹板4的顶部通过销轴活动连接有滚轮12，滚轮12的外表面与加气块3的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚轮12，能够对夹板4进行防护，便于夹板4对加气块3释放挤压力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将加气块3设置在切割工装1的顶部，然后启动传动电机7，传动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8利用螺纹推动挤压框6上升，挤压框6移动过程中利用外边缘的倾斜面挤压传动板5，传动板5带动夹板4以连接块2内部的销轴为轴心摆动，当多个夹板4远离连接块2的一侧分别与加气块3的四周接触时，达到对加气块3进行精确挤压固定的效果。

综上所述：该具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，能够改进现有结构的固定方式，替代过螺纹组件进行挤压固定的操作步骤，多个方向能够精确同步调节固定，省时省力，防止出现定位误差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，包括切割工装(1)；

其特征在于：所述切割工装(1)的四周均固定连接有连接块(2)，所述切割工装(1)的顶部设置有加气块(3)，所述连接块(2)的内部通过销轴活动连接有夹板(4)，所述夹板(4)远离连接块(2)的一侧与加气块(3)的表面接触，所述夹板(4)的底部固定连接有传动板(5)，所述切割工装(1)的内部设置有挤压框(6)，所述挤压框(6)的形状为圆锥形，所述挤压框(6)的外表面与传动板(5)的内侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，其特征在于：所述切割工装(1)的底部固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端依次贯穿切割工装(1)和挤压框(6)并与挤压框(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，其特征在于：所述切割工装(1)的内部固定连接有位于螺杆(8)两侧的导杆(9)，所述挤压框(6)套设在导杆(9)的表面并与导杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，其特征在于：所述切割工装(1)的正面与背面均固定连接有挡板(10)，所述传动电机(7)位于挡板(10)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，其特征在于：所述夹板(4)的内侧固定连接有胶垫(11)，所述胶垫(11)远离夹板(4)的一侧与加气块(3)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的ALC蒸压加气块切割机构，其特征在于：所述夹板(4)的顶部通过销轴活动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的外表面与加气块(3)的表面接触。