CN220389143U - 一种焊工用万向夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊工夹具技术领域，具体的说是一种焊工用万向夹具，包括底座和台虎钳，底座的内部转动连接有底盘，底盘的顶面固定连接有固定块，固定块的顶面滑动连接有顶盘，台虎钳安装在顶盘的顶面，顶盘的外壁转动连接有螺纹杆，顶盘的外壁开设有供螺纹杆转动的第二螺纹槽，底盘的外壁开设有供螺纹杆插接的第一螺纹槽，第一螺纹槽设置有多个，多个第一螺纹槽相对顶盘的外壁设置有不同倾斜角度；通过以上各个装置之间的配合使用，使顶盘便于倾斜至所需转动角度，同时受到螺纹杆的限制，使顶盘在倾斜后更进一步的稳固，有效地解决了背景技术中工件加工不同角度坡口操作步骤繁琐的问题。

Description

一种焊工用万向夹具

技术领域

本实用新型涉及焊工夹具技术领域，具体是一种焊工用万向夹具。

背景技术

焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物，用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种，大多数焊工使用电焊，电焊是利用焊条通过电弧高温熔化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量熔化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

在日常工作中每年有大批量的焊接试板需要机加工刨坡口，每种坡口的角度各不相同，有15度、25度、30度等，传统的加工方法是根据工件的角度要求，先加工出相同角度的靠模或垫块，再将垫块固定在台虎钳钳口，再安装工件夹紧后刨坡口，不同的角度需要加工不同的靠模，费时费力。

因此，针对上述问题提出一种焊工用万向夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中工件加工不同角度坡口操作步骤繁琐的问题，本实用新型提出一种焊工用万向夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的一种焊工用万向夹具，包括底座和台虎钳，底座的内部转动连接有底盘，底盘的顶面固定连接有固定块，固定块的顶面滑动连接有顶盘，台虎钳安装在顶盘的顶面，顶盘的外壁转动连接有螺纹杆，顶盘的外壁开设有供螺纹杆转动的第二螺纹槽，底盘的外壁开设有供螺纹杆插接的第一螺纹槽，在螺纹杆通过螺纹贯穿第二螺纹槽与第一螺纹槽时，工作人员用手转动台虎钳，底盘与顶盘通过螺纹杆的限制同步转动，使台虎钳调节至工作所需位置，便于工作人员操作台虎钳工作，固定块为台虎钳提供支撑力，使台虎钳在使用时不易产生倾倒。

优选的，第一螺纹槽设置有多个，多个第一螺纹槽均倾斜设置在顶盘的外壁，至少有一个第一螺纹槽的倾斜角度垂直于顶盘的外壁，第一螺纹槽的倾斜角度优选为0度、15度、25度，便于工作人员使用，在台虎钳需要偏转角度进行夹持工件时，拧出螺纹杆，将螺纹杆拧进所需调节角度的对应第一螺纹槽中，进而拧入螺纹杆，将螺纹杆拧入第一螺纹槽对应的第二螺纹槽中，通过第一螺纹槽、第二螺纹槽与螺纹杆之间的配合，使顶盘倾斜至所需角度，进而带动台虎钳同步倾斜，便于工作人员加持工件进行使用，同时在顶盘倾斜后，第一螺纹槽、第二螺纹槽与螺纹杆之间的螺纹相互啮合，使顶盘限位，不易在台虎钳使用过程中产生偏转的情况。

优选的，第二螺纹槽设置有多个，第二螺纹槽与对应的第一螺纹槽轴线重合，使螺纹杆对顶盘的倾斜角度限制更进一步的稳固。

优选的，底盘的顶面滑动连接有滑动块，滑动块的顶面固定连接有调节杆，顶盘的外壁开设有供调节杆滑动的滑动槽，滑动块设置有多个，至少两个滑动块设置在固定块的侧壁，滑动块的外壁与固定块的外壁滑动贴合，在顶盘为倾倒时，两个滑动块为顶盘提供支撑，使台虎钳在使用过程更进一步的稳固，在需要倾斜使用台虎钳时，滑动调节杆，使滑动块滑动至固定块的外壁，提高固定块提供给顶盘的支撑力，使顶盘底面失去一部分支撑力，便于顶盘的倾斜，进而拧出螺纹杆调节顶盘的倾斜角度。

优选的，顶盘的顶面固定连接有安装块，安装块的内部滑动连接有用于限制调节杆滑动的限位条，通过安装块与限位条的设置，对调节杆进行限位，在需要滑动调节杆时，滑动限位条，使限位条解除对调节杆的限位，便于调节杆滑动。

优选的，底座的外壁通过内外螺纹配合连接有螺栓，通过底盘与顶盘的转动，便于调节台虎钳的转动角度，在台虎钳转动至所需角度后，通过螺栓的转动，使螺栓抵触顶盘，限制顶盘的转动，便于工作人员使用台虎钳。

优选的，固定块的外壁设置为圆弧形，滑动块的外壁设置为圆弧形，使顶盘更进一步的便于偏转。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过螺栓，限制台虎钳的转动角度，通过螺纹杆，第一螺纹槽与第二螺纹槽的设置，使顶盘便于倾斜至所需转动角度，同时受到螺纹杆的限制，使顶盘在倾斜后更进一步的稳固，有效地解决了背景技术中工件加工不同角度坡口操作步骤繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中底座的剖视图；

图3为本实用新型中固定块的安装示意图。

图中：1、底座；2、台虎钳；3、底盘；4、顶盘；5、固定块；6、滑动块；7、调节杆；8、安装块；9、限位条；10、螺纹杆；11、第二螺纹槽；12、第一螺纹槽；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种焊工用万向夹具，包括底座1和台虎钳2，底座1的内部转动连接有底盘3，底盘3的顶面固定连接有固定块5，固定块5的顶面滑动连接有顶盘4，台虎钳2安装在顶盘4的顶面，顶盘4的外壁转动连接有螺纹杆10，顶盘4的外壁开设有供螺纹杆10转动的第二螺纹槽11，底盘3的外壁开设有供螺纹杆10插接的第一螺纹槽12，在螺纹杆10通过螺纹贯穿第二螺纹槽11与第一螺纹槽12时，工作人员用手转动台虎钳2，底盘3与顶盘4通过螺纹杆10的限制同步转动，使台虎钳2调节至工作所需位置，便于工作人员操作台虎钳2工作，固定块5为台虎钳2提供支撑力，使台虎钳2在使用时不易产生倾倒。

实施例二

请参阅图1-3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，第一螺纹槽12设置有多个，多个第一螺纹槽12均倾斜设置在顶盘4的外壁，至少有一个第一螺纹槽12的倾斜角度垂直于顶盘4的外壁，在本实施例中，第一螺纹槽12的倾斜角度优选为0度、15度、25度，便于工作人员使用，在台虎钳2需要偏转角度进行夹持工件时，拧出螺纹杆10，将螺纹杆10拧进所需调节角度的对应第一螺纹槽12中，进而拧入螺纹杆10，将螺纹杆10拧入第一螺纹槽12对应的第二螺纹槽11中，通过第一螺纹槽12、第二螺纹槽11与螺纹杆10之间的配合，使顶盘4倾斜至所需角度，进而带动台虎钳2同步倾斜，便于工作人员加持工件进行使用，同时在顶盘4倾斜后，第一螺纹槽12、第二螺纹槽11与螺纹杆10之间的螺纹相互啮合，使顶盘4限位，不易在台虎钳2使用过程中产生偏转的情况。

第二螺纹槽11设置有多个，第二螺纹槽11与对应的第一螺纹槽12轴线重合，使螺纹杆10对顶盘4的倾斜角度限制更进一步的稳固。

底盘3的顶面滑动连接有滑动块6，滑动块6的顶面固定连接有调节杆7，顶盘4的外壁开设有供调节杆7滑动的滑动槽，滑动块6设置有多个，至少两个滑动块6设置在固定块5的侧壁，滑动块6的外壁与固定块5的外壁滑动贴合，在顶盘4为倾倒时，两个滑动块6为顶盘4提供支撑，使台虎钳2在使用过程更进一步的稳固，在需要倾斜使用台虎钳2时，滑动调节杆7，使滑动块6滑动至固定块5的外壁，提高固定块5提供给顶盘4的支撑力，使顶盘4底面失去一部分支撑力，便于顶盘4的倾斜，进而拧出螺纹杆10调节顶盘4的倾斜角度。

顶盘4的顶面固定连接有安装块8，安装块8的内部滑动连接有用于限制调节杆7滑动的限位条9，通过安装块8与限位条9的设置，对调节杆7进行限位，在需要滑动调节杆7时，滑动限位条9，使限位条9解除对调节杆7的限位，便于调节杆7滑动。

底座1的外壁通过内外螺纹配合连接有螺栓13，通过底盘3与顶盘4的转动，便于调节台虎钳2的转动角度，在台虎钳2转动至所需角度后，通过螺栓13的转动，使螺栓13抵触顶盘4，限制顶盘4的转动，便于工作人员使用台虎钳2。

固定块5的外壁设置为圆弧形，滑动块6的外壁设置为圆弧形，使顶盘4便于偏转倾斜。

工作原理，在使用本实用新型时，将工件夹紧在台虎钳2钳口，拧松螺栓13，推动台虎钳2转动至所需角度，拧紧螺栓13进行限位，在需要调节台虎钳2的倾斜角度时，滑动限位条9，推动调节杆7滑动至固定块5的一侧，滑动限位条9限位，拧出螺纹杆10，将螺纹杆10拧进所需调节角度的对应第一螺纹槽12中，进而进入第二螺纹槽11中，顶盘4带动台虎钳2倾斜至所需角度，便于工作人员使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种焊工用万向夹具，其特征在于：包括底座(1)和台虎钳(2)，所述底座(1)的内部转动连接有底盘(3)，所述底盘(3)的顶面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶面滑动连接有顶盘(4)，所述台虎钳(2)安装在顶盘(4)的顶面，所述顶盘(4)的外壁转动连接有螺纹杆(10)，所述顶盘(4)的外壁开设有供螺纹杆(10)转动的第二螺纹槽(11)，所述底盘(3)的外壁开设有供螺纹杆(10)插接的第一螺纹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述第一螺纹槽(12)设置有多个，多个所述第一螺纹槽(12)均倾斜设置在顶盘(4)的外壁，至少有一个所述第一螺纹槽(12)的倾斜角度垂直于顶盘(4)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述第二螺纹槽(11)设置有多个，所述第二螺纹槽(11)与对应的第一螺纹槽(12)轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述底盘(3)的顶面滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的顶面固定连接有调节杆(7)，所述顶盘(4)的外壁开设有供调节杆(7)滑动的滑动槽，所述滑动块(6)设置有多个，至少两个所述滑动块(6)设置在固定块(5)的侧壁，所述滑动块(6)的外壁与固定块(5)的外壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述顶盘(4)的顶面固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的内部滑动连接有用于限制调节杆(7)滑动的限位条(9)。

6.根据权利要求1所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述底座(1)的外壁通过内外螺纹配合连接有螺栓(13)。

7.根据权利要求5所述的一种焊工用万向夹具，其特征在于：所述固定块(5)的外壁设置为圆弧形，所述滑动块(6)的外壁设置为圆弧形。