CN211360957U - 一种电火花小孔加工装置 - Google Patents

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孙友高
马香华
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Abstract

本实用新型涉及一种电火花小孔加工装置,包括机身主体,所述机身主体上设有工作台,所述工作台上设有支架,所述支架上设有转轴,所述转轴上转动连接有连接板,所述连接板上设有转盘和夹具,所述转盘和转轴的轴线位于同一平面,工作台上设有用于固定转盘的固定组件。通过转动连接板,转盘对应转动不同的角度,进而可以加工不同角度的斜小孔,不需要更换不同工装,加工成本低、周期短。

Description

一种电火花小孔加工装置
技术领域
本实用新型涉及电火花加工技术领域,尤其是涉及一种电火花小孔加工装置。
背景技术
随着科学技术的发展和产品的不断更新,高温合金、硬质合金、钛合金及超高温复合材料等难加工材料的应用越来越广泛,产品结构越来越复杂,其中小孔加工主要采用电火花等特种加工手段实现。电火花小孔加工机以精度高、快速成型的优越性能,越来越多地在机械加工领域中发挥作用。
公告号为CN207615812U的中国专利公开了“一种电火花小孔加工机”,包括升降电机、固定板、操作箱及工作液系统,所述加工机底部工作液系统由外置工作箱及内部系统构成,所述升降电机与操作箱之间设置固定板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:对小零件加工斜小孔时,需要专用工装将零件倾斜一定角度来装夹,加工同一零件上不同角度的小孔时,因需要多种不同工装,使加工成本高、周期长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电火花小孔加工装置,可对零件加工不同角度的斜小孔。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电火花小孔加工装置,包括机身主体,所述机身主体上设有工作台,所述工作台上设有支架,所述支架上设有转轴,所述转轴上转动连接有连接板,所述连接板上设有转盘和夹具,所述转盘和转轴的轴线位于同一平面,工作台上设有用于固定转盘的固定组件。
通过采用上述技术方案,需要加工斜小孔时,松开固定组件,转动连接板,转盘随之转动,转盘转动一定角度后,通过固定组件固定转盘,转盘无法转动,连接板固定在支架上,此时连接板和工作台形成一定角度,零件通过夹具固定在连接板上,零件相对工作台也形成一定的倾斜度,进而可以对零件进行斜小孔的加工。通过转动连接板,转盘对应转动不同的角度,进而可以加工不同角度的斜小孔,不需要更换不同工装,加工成本低、周期短。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括固定座和插销,所述固定座和工作台固定连接,固定座的顶部设有限位槽,所述转盘和限位槽滑动连接,转盘上设有限位孔,所述限位孔有若干个,若干个限位孔呈环形对称设置在转盘上,所述插销穿过限位槽,插销和固定座滑动连接,插销和限位孔配合卡接,插销上设有弹性件。
通过采用上述技术方案,固定座固定在工作台上,转盘在限位槽内滑动,插销卡接在限位孔内,转盘无法转动,转盘和固定座连接固定。通过插销卡接在不同的限位孔内,使得连接板的倾斜度不同,进而对零件加工不同角度的斜小孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于插销,弹簧的一端和固定座固定连接,另一端和插销固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧的弹力使得插销抵紧在固定座上,插销和限位孔卡紧,使固定座和转盘的连接稳定。需要调节角度时,拔出插销,即可转动转盘进行调节,方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴贯穿连接板设置,连接板的两侧和支架抵接。
通过采用上述技术方案,支架可以对连接板进行限位,连接板在转轴上转动时不会滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹具包括支撑杆、螺杆和压块,所述支撑杆有两根,两根支撑杆平行设置,支撑杆上设有螺纹孔,所述螺杆和螺纹孔螺纹连接,所述压块和螺杆滑动连接,螺杆上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,螺杆螺纹固定在支撑杆上,零件放置在两根支撑杆上,压块和零件的顶部接触,然后拧紧螺母,压块将零件压紧在支撑杆上,实现对零件进行固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上设有导轨,所述导轨上设有滑槽,所述支撑杆上设有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,支撑杆上设有用于固定支撑杆的锁紧件。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动,可以改变两根支撑杆之间的距离,然后通过锁紧件固定支撑杆,使支撑杆可以支撑不同尺寸的零件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧件为螺栓,所述螺栓和支撑杆、滑块螺纹连接,螺栓的端部和滑槽抵接。
通过采用上述技术方案,拧紧螺栓,螺栓抵紧滑槽的底部,滑块无法在滑槽内滑动,支撑杆和导轨固定。松开螺栓,滑块在滑槽内滑动,通过改变两根支撑杆之间的距离,使支撑杆可以支撑不同尺寸的零件。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动连接板,转盘对应转动不同的角度,进而可以加工不同角度的斜小孔,不需要更换不同工装,加工成本低、周期短。
2.通过插销卡接在不同的限位孔内,使得连接板的倾斜度不同,进而对零件加工不同角度的斜小孔。需要调节角度时,拔出插销,即可转动转盘进行调节,方便快捷。
3.滑块在滑槽内滑动,可以改变两根支撑杆之间的距离,然后通过锁紧件固定支撑杆,使支撑杆可以支撑不同尺寸的零件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是工作台和连接板的剖面图;
图3是导轨的夹具的剖面图。
图中,1、机身主体;11、工作台;12、围板;13、放置槽;2、支架;21、三脚架;22、转轴;3、连接板;4、转盘;41、限位孔;5、固定座;51、限位槽;52、通孔;6、插销;61、弹簧;7、导轨;71、滑槽;8、夹具;81、支撑杆;82、螺杆;83、压块;84、滑块;85、螺栓;86、螺纹孔;87、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种电火花小孔加工装置,包括机身主体1,机身主体1上设置有工作台11,工作台11的四周固定有围板12,四块围板12之间围成放置槽13。工作台11上固定有支架2,支架2位于放置槽13内,支架2有两块三脚架21组成,两块三脚架21平行设置,两块三脚架21之间固定有转轴22,转轴22位于三脚架21的顶部,转轴22和工作台11平行设置。
参照图1和图2,转轴22上设置有连接板3,转轴22贯穿连接板3,连接板3和转轴22转动连接,连接板3的两侧分别和两块三脚架21的侧面抵接。三脚架21可以对连接板3进行限位,连接板3在转轴22上转动时不会滑动。
连接板3的底部固定有转盘4,转盘4呈半圆状,转盘4和转轴22的轴线位于同一竖直平面。转盘4的外沿开设有限位孔41,限位孔41有若干个,若干个限位孔41呈环形对称设置在转盘4上,限位孔41对应转盘4上不同的转动角度。
工作台11固定有固定座5,固定座5位于两块三脚架21之间,固定座5位于转盘4的下方。固定座5的顶部开设有限位槽51,转盘4和限位槽51滑动连接。固定座5的一侧开设有通孔52,通孔52和限位槽51连通。通孔52内滑动连接有插销6,插销6的端部伸进限位槽51内,插销6和限位孔41卡接。
插销6卡接在限位孔41内,转盘4无法转动,转盘4和固定座5连接固定,连接板3和工作台11固定。通过插销6插接在不同的限位孔41内,使得连接板3的倾斜度不同,进而对零件加工不同角度的斜小孔。
插销6上套接有弹簧61,弹簧61的一端和固定座5固定连接,弹簧61的另一端和插销6固定连接,弹簧61始终处于被拉伸状态。弹簧61的弹力使得插销6抵紧在固定座5上,插销6和限位孔41卡紧,使固定座5和转盘4的连接稳定。需要调节角度时,拔出插销6,即可转动转盘4进行调节,方便快捷。
参照图1和图3,连接板3背离工作台11的侧面固定有导轨7,导轨7有两道,两道导轨7对称设置在连接板3上,导轨7和转轴22平行设置。导轨7上开设有滑槽71,滑槽71的竖截呈倒T型。导轨7上设置有夹具8,夹具8有四个,夹具8包括支撑杆81、螺杆82和压块83。支撑杆81有两根,两根支撑杆81平行设置。支撑杆81的长度大于两道导轨7之间的距离,支撑杆81的端部固定有滑块84,滑块84呈T型,滑块84和滑槽71滑动连接。支撑杆81上设置有螺栓85,螺栓85和支撑杆81、滑块84螺纹连接,螺栓85的端部和滑槽71抵接。
拧紧螺栓85,螺栓85抵紧滑槽71的底部,滑块84无法在滑槽71内滑动,支撑杆81和导轨7固定。滑块84在滑槽71内滑动,可以改变两根支撑杆81之间的距离,使支撑杆81可以支撑不同尺寸的零件。
支撑杆81上开设有若干螺纹孔86,螺纹孔86有若干个,若干个螺纹孔86沿支撑杆81的长度方向排布。螺杆82和螺纹孔86螺纹连接,螺杆82穿过压块83,压块83和螺杆82滑动连接,螺杆82上螺纹连接有螺母87,螺母87位于压块83的上方。螺杆82螺纹固定在支撑杆81上,零件放置在两根支撑杆81上,压块83和零件的顶部接触,然后拧紧螺母87,压块83将零件压紧在支撑杆81上,实现对零件进行固定。
本实施例的实施原理为:需要加工斜小孔时,拔出插销6,转动连接板3,转盘4随之转动,转盘4转动一定角度后,插销6插接在相应的限位孔41内,转盘4无法转动,连接板3固定在支架2上,此时连接板3和工作台11形成一定角度,零件通过夹具8固定在连接板3上,零件相对工作台11也形成一定的倾斜度,进而可以对零件进行斜小孔的加工。插销6插进不同的限位孔41,连接板3的倾斜度不同,进而可以加工不同角度的斜小孔,不需要更换不同工装,加工成本低、周期短。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电火花小孔加工装置,包括机身主体(1),所述机身主体(1)上设有工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)上设有支架(2),所述支架(2)上设有转轴(22),所述转轴(22)上转动连接有连接板(3),所述连接板(3)上设有转盘(4)和夹具(8),所述转盘(4)和转轴(22)的轴线位于同一平面,工作台(11)上设有用于固定转盘(4)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述固定组件包括固定座(5)和插销(6),所述固定座(5)和工作台(11)固定连接,固定座(5)的顶部设有限位槽(51),所述转盘(4)和限位槽(51)滑动连接,转盘(4)上设有限位孔(41),所述限位孔(41)有若干个,若干个限位孔(41)呈环形对称设置在转盘(4)上,所述插销(6)穿过限位槽(51),插销(6)和固定座(5)滑动连接,插销(6)和限位孔(41)配合卡接,插销(6)上设有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(61),所述弹簧(61)套设于插销(6),弹簧(61)的一端和固定座(5)固定连接,另一端和插销(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述转轴(22)贯穿连接板(3)设置,连接板(3)的两侧和支架(2)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述夹具(8)包括支撑杆(81)、螺杆(82)和压块(83),所述支撑杆(81)有两根,两根支撑杆(81)平行设置,支撑杆(81)上设有螺纹孔(86),所述螺杆(82)和螺纹孔(86)螺纹连接,所述压块(83)和螺杆(82)滑动连接,螺杆(82)上螺纹连接有螺母(87)。
6.根据权利要求5所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述工作台(11)上设有导轨(7),所述导轨(7)上设有滑槽(71),所述支撑杆(81)上设有滑块(84),所述滑块(84)和滑槽(71)滑动连接,支撑杆(81)上设有用于固定支撑杆(81)的锁紧件。
7.根据权利要求6所述的一种电火花小孔加工装置,其特征在于:所述锁紧件为螺栓(85),所述螺栓(85)和支撑杆(81)、滑块(84)螺纹连接,螺栓(85)的端部和滑槽(71)抵接。
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