CN220388723U - 一种可多向安装的机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床夹具技术领域，且公开了一种可多向安装的机床夹具，包括有固定底座；定位盘，所述定位盘固定安装在固定底座顶部的中间；升降螺杆，所述升降螺杆活动安装在定位盘的中部；安装底座，所述安装底座滑动安装在升降螺杆的顶部；第一卡槽，所述第一卡槽圆周阵列开设在安装底座的底部。本实用新型通过传动单元、升降螺杆和安装底座等结构的配合，使得升降螺杆自下而上进行移动，从而将安装底座顶起，使得第一卡槽与限位杆分离，从而使得安装底座的方向可以调整，然后再反转，使得安装底座底部的第一卡槽重新与限位杆进行卡接，从而完成了工作方向的调整，从而可以方便快速的调整工作方向，且方便进行多方位安装与调整。

Description

一种可多向安装的机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可多向安装的机床夹具。

背景技术

机床夹具是一种专门应用在机床上的夹具，而在进行使用的时候，机床夹具的工作角度和方向都是通过固定螺栓固定安装在机床上的，从而导致当需要调整工作角度的时候，需要将螺栓进行拆除，然后再选好工作角度进行组装，再用固定螺栓进行安装，而这一下拆一装，不仅麻烦，且耽误了工作进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多向安装的机床夹具，具有方便调整安装角度和改变受力方向的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向安装的机床夹具，包括有

固定底座；

定位盘，所述定位盘固定安装在固定底座顶部的中间；

升降螺杆，所述升降螺杆活动安装在定位盘的中部；

安装底座，所述安装底座滑动安装在升降螺杆的顶部；

第一卡槽，所述第一卡槽圆周阵列开设在安装底座的底部；

限位杆，所述限位杆圆周阵列安装在定位盘的表面；

从动斜齿轮，所述从动斜齿轮活动安装在升降螺杆的表面；

传动单元，所述传动单元活动安装在固定底座中，并与从动斜齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座的表面还设置有

钳座，所述钳座设置在安装底座的顶部；

丝杠本体，所述丝杠本体滑动安装在钳座的内部，只能旋转，不能移动；

丝杠螺母，所述丝杠螺母活动安装在钳座的右端；

活动钳口，所述活动钳口活动安装在钳座右端的顶部，做左右移动；

第二卡槽，所述第二卡槽开设在活动钳口的底部；

半圆球，所述半圆球设置在丝杠螺母和第二卡槽之间；

活动钳板，所述活动钳板固定安装在活动钳口的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钳座的表面还设置有

抵压单元，所述抵压单元设置在钳座顶部的左侧；

所述抵压单元包括有固定钳板和固定钳口，所述固定钳板固定安装在钳座顶部的左侧，所述固定钳口固定安装在固定钳板的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽的截面大小等于限位杆的截面大小，所述限位杆设置有三个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座的表面活动插接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿钳座的表面，并安装有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动单元包括有传动杆和主动斜齿轮，所述传动杆活动安装在固定底座的内部，所述升降螺杆和调整盘固定安装在传动杆的左右两端，所述升降螺杆与从动斜齿轮啮合卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠螺母的顶部设置成钩状，所述第二卡槽的形状大小与丝杠螺母的形状大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动单元、升降螺杆和安装底座等结构的配合，从而在安装的时候，通过转动传动单元，使得升降螺杆自下而上进行移动，从而将安装底座顶起，使得第一卡槽与限位杆分离，从而使得安装底座的方向可以调整，然后再反转，使得安装底座底部的第一卡槽重新与限位杆进行卡接，从而完成了工作方向的调整，从而可以方便快速的调整工作方向，且方便进行多方位安装与调整。

2、本实用新型通过丝杠本体、丝杠螺母、半圆球和活动钳口等结构的配合，旋转丝杠本体，使得丝杠螺母自右向左运动，此时由于丝杠螺母顶部有角度的钩型会钩住活动钳口，且由于丝杠螺母和活动钳口之间有半圆球，从而使得丝杠螺母向左移动时，通过半圆球产生向前移动的力和向下的压力，从而在带动活动钳口向左移动时，不会上翘，从而避免在进行夹紧工作的时候，由于夹持受力方向单一，导致活动钳口或者丝杠螺母发生断裂的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型爆炸结构示意图。

图中：1、固定底座；2、定位盘；3、安装底座；4、第一卡槽；5、限位杆；6、升降螺杆；7、从动斜齿轮；8、传动杆；9、主动斜齿轮；10、调整盘；11、钳座；12、丝杠本体；13、丝杠螺母；14、半圆球；15、活动钳口；16、第二卡槽；17、活动钳板；18、固定钳板；19、固定钳口；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种可多向安装的机床夹具，包括有

固定底座1；

定位盘2，定位盘2固定安装在固定底座1顶部的中间；

升降螺杆6，升降螺杆6活动安装在定位盘2的中部；

安装底座3，安装底座3滑动安装在升降螺杆6的顶部；

第一卡槽4，第一卡槽4圆周阵列开设在安装底座3的底部；

限位杆5，限位杆5圆周阵列安装在定位盘2的表面；

从动斜齿轮7，从动斜齿轮7活动安装在升降螺杆6的表面；

传动单元，传动单元活动安装在固定底座1中，并与从动斜齿轮7啮合连接。

工作时，通过转动传动单元，从而使得从动斜齿轮7转动，继而使得升降螺杆6自下而上进行移动，从而将安装底座3顶起，从而使得第一卡槽4与定位盘2表面的限位杆5分离，从而使得安装底座3的方向可以调整；

通过固定底座1、定位盘2、升降螺杆6、安装底座3、第一卡槽4、限位杆5、从动斜齿轮7和传动单元的配合，从而完成了工作方向的调整，从而可以方便快速的调整工作方向，且方便进行多方位安装与调整。

其中，安装底座3的表面还设置有

钳座11，钳座11设置在安装底座3的顶部；

丝杠本体12，丝杠本体12滑动安装在钳座11的内部，只能旋转，不能移动；

丝杠螺母13，丝杠螺母13活动安装在钳座11的右端；

活动钳口15，活动钳口15活动安装在钳座11右端的顶部，做左右移动；

第二卡槽16，第二卡槽16开设在活动钳口15的底部；

半圆球14，半圆球14设置在丝杠螺母13和第二卡槽16之间；

活动钳板17，活动钳板17固定安装在活动钳口15的左端。

工作时，旋转丝杠本体12，丝杠本体12带动丝杠螺母13做自右向左的运动，此时由于丝杠螺母13顶部有角度的钩型处于活动钳口15底部的第二卡槽16中，从而当丝杠螺母13移动时，会钩住活动钳口15，且由于丝杠螺母13和活动钳口15之间有半圆球14，从而使得丝杠螺母13向左移动时，通过半圆球14产生向前移动的力和向下的压力，从而在带动活动钳口15向左移动时，不会上翘；

通过设置丝杠螺母13、半圆球14和活动钳口15，从而在进行工作的时候，半圆球14会改变受力方向，从而避免活动钳口15向左移动时发生上翘。

其中，钳座11的表面还设置有：

抵压单元，抵压单元设置在钳座11顶部的左侧；

抵压单元包括有固定钳板18和固定钳口19，固定钳板18固定安装在钳座11顶部的左侧，固定钳口19固定安装在固定钳板18的右侧。

工作时，工具会与固定钳口19右侧的固定钳板18抵接；

通过设置抵压单元，从而方便对工作进行夹持固定。

其中，第一卡槽4的截面大小等于限位杆5的截面大小，限位杆5设置有三个。

工作时，限位杆5会插进第一卡槽4中，形成限位；

通过使第一卡槽4的截面大小等于限位杆5的截面大小，从而方便进行限制，减少其活动，同时将限位杆5设置有三个，从而使得限位效果更好，且受力的强度更大。

其中，安装底座3的表面活动插接有固定螺栓20，固定螺栓20贯穿钳座11的表面，并安装有固定螺母。

工作时，安装底座3通过固定螺栓20与钳座11进行连接；

通过在安装底座3的表面活动插接有固定螺栓20，且固定螺栓20贯穿钳座11的表面，并安装有固定螺母，从而方便进行连接固定。

其中，传动单元包括有传动杆8和主动斜齿轮9，传动杆8活动安装在固定底座1的内部，升降螺杆6和调整盘10固定安装在传动杆8的左右两端，升降螺杆6与从动斜齿轮7啮合卡接。

工作时，旋转调整盘10，从而使得传动杆8转动，继而使得主动斜齿轮9发生了转动；

通过设置传动单元，从而方便控制从动斜齿轮7转动。

其中，丝杠螺母13的顶部设置成钩状，第二卡槽16的形状大小与丝杠螺母13的形状大小相适配。

工作时，丝杠螺母13的顶部胡hi钩住第二卡槽16进行移动；

通过将丝杠螺母13的顶部设置成钩状，且第二卡槽16的形状大小与丝杠螺母13的形状大小相适配，从而方便进入与卡接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在安装的时候，可以通过转动固定底座1上的调整盘10，使得传动杆8转动，继而使得主动斜齿轮9转动，从而使得从动斜齿轮7转动，从而使得升降螺杆6发生转动，自下而上进行移动，从而将安装底座3顶起，从而使得第一卡槽4与定位盘2表面的限位杆5分离，从而使得安装底座3的方向可以调整，然后再反转调整盘10，从而使得安装底座3底部的第一卡槽4重新与限位杆5进行卡接，从而完成了工作方向的调整；

工作时:把需要夹持的工件放在固定钳板18和活动钳板17之间，顺时针旋转丝杠本体12，丝杠本体12带动丝杠螺母13做自右向左的运动，此时由于丝杠螺母13顶部有角度的钩型处于活动钳口15底部的第二卡槽16中，从而当丝杠螺母13移动时，会钩住活动钳口15，且由于丝杠螺母13和活动钳口15之间有半圆球14，从而使得丝杠螺母13向左移动时，通过半圆球14产生向前移动的力和向下的压力，从而在带动活动钳口15向左移动时，不会上翘；

随后活动钳口15带动活动钳板17向左移动，直到夹紧工件，反之逆时针旋转丝杠本体12.，上述过程和原理反向运动，从而使得活动钳口15向右移动，直至松开工件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可多向安装的机床夹具，其特征在于，包括有：

固定底座（1）；

定位盘（2），所述定位盘（2）固定安装在固定底座（1）顶部的中间；

升降螺杆（6），所述升降螺杆（6）活动安装在定位盘（2）的中部；

安装底座（3），所述安装底座（3）滑动安装在升降螺杆（6）的顶部；

第一卡槽（4），所述第一卡槽（4）圆周阵列开设在安装底座（3）的底部；

限位杆（5），所述限位杆（5）圆周阵列安装在定位盘（2）的表面；

从动斜齿轮（7），所述从动斜齿轮（7）活动安装在升降螺杆（6）的表面；

传动单元，所述传动单元活动安装在固定底座（1）中，并与从动斜齿轮（7）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述安装底座（3）的表面还设置有

钳座（11），所述钳座（11）设置在安装底座（3）的顶部；

丝杠本体（12），所述丝杠本体（12）滑动安装在钳座（11）的内部，只能旋转，不能移动；

丝杠螺母（13），所述丝杠螺母（13）活动安装在钳座（11）的右端；

活动钳口（15），所述活动钳口（15）活动安装在钳座（11）右端的顶部，做左右移动；

第二卡槽（16），所述第二卡槽（16）开设在活动钳口（15）的底部；

半圆球（14），所述半圆球（14）设置在丝杠螺母（13）和第二卡槽（16）之间；

活动钳板（17），所述活动钳板（17）固定安装在活动钳口（15）的左端。

3.根据权利要求2所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述钳座（11）的表面还设置有：

抵压单元，所述抵压单元设置在钳座（11）顶部的左侧；

所述抵压单元包括有固定钳板（18）和固定钳口（19），所述固定钳板（18）固定安装在钳座（11）顶部的左侧，所述固定钳口（19）固定安装在固定钳板（18）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述第一卡槽（4）的截面大小等于限位杆（5）的截面大小，所述限位杆（5）设置有三个。

5.根据权利要求2所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述安装底座（3）的表面活动插接有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）贯穿钳座（11）的表面，并安装有固定螺母。

6.根据权利要求1所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述传动单元包括有传动杆（8）和主动斜齿轮（9），所述传动杆（8）活动安装在固定底座（1）的内部，所述升降螺杆（6）和调整盘（10）固定安装在传动杆（8）的左右两端，所述升降螺杆（6）与从动斜齿轮（7）啮合卡接。

7.根据权利要求2所述的一种可多向安装的机床夹具，其特征在于：所述丝杠螺母（13）的顶部设置成钩状，所述第二卡槽（16）的形状大小与丝杠螺母（13）的形状大小相适配。