CN220388665U - 一种数控铣床车铣定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种数控铣床车铣定位装置，属于数控铣床技术领域，包括机台、车铣组件、液压杆和龙门架，机台的顶端设置有定位组件，定位组件包括两个双向螺杆，两个双向螺杆转动连接于机台的内侧壁，机台的一端和一侧安装有驱动电机，每个双向螺杆的外部对称套设有移动座，每个移动座的一端设置有活动座，活动座的两侧对称连接有导向柱，双向螺杆的内侧壁对称开设有导向槽，导向柱与导向槽滑动连接，活动座的一端连接有连接座，连接座的一端设置有夹板，夹板的一端连接有插块，连接座的一端开设有插槽。本实用新型的有益效果是提高了对工件的限位夹持效果，避免交叉干涉，提高装置实用性，同时降低了工作人员的清理负担，提高了设备的便捷性。

Description

一种数控铣床车铣定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体讲的是一种数控铣床车铣定位装置。

背景技术

目前，在对金属工件进行加工的过程中，数控铣床是一种使用率非常高的设备，通过数控铣床能够对金属工件进行钻孔、车铣等加工，以获得不同形状的零部件。

中国专利申请号为CN201922383209.1的实用新型公开了一种数控铣床车铣定位装置，针对现有的数控铣床在对加工材料进行车铣时大多都需要人工进行夹持安装，操作费事费力，且在对加工材料进行夹持中容易导致加工材料的翘起，影响加工精度问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有两个呈垂直设置的滑动槽，两个滑动槽中的一个滑动槽的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，两个滑动槽中的一个滑动槽内转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得数控铣床在对加工材料进行定位时更加便捷和精准的固定，方便人们使用。

以上对比文件具有以下问题：

(1)上述设备通过锥形齿轮的设置，使得垂直设置的第一转杆与第二转杆同步转动，带动移动板连同固定板及顶板等组件移动，对工件进行定位固定，但两根转杆同步转动，使得横向的两移动板间距与纵向的两移动板间距的差值始终一致，可能出现其中一组移动板连同顶板等组件与工件相接触，而另一组组件与工件仍未接触的现象，造成工件定位误差。

(2)在进行车铣加工时会产生碎屑，碎屑随刀具的作用力散落在工件与机台表面，为防止划伤工件，需要对其进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床车铣定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种数控铣床车铣定位装置，包括机台、车铣组件、液压杆和龙门架，所述机台的顶端设置有定位组件，所述定位组件包括两个双向螺杆，两个所述双向螺杆转动连接于机台的内侧壁，所述机台的一端和一侧安装有驱动电机，每个所述双向螺杆贯穿机台，并分别与驱动电机的输出端相连接，每个所述双向螺杆的外部对称套设有移动座，每个所述移动座的一端设置有活动座，所述活动座的两侧对称连接有导向柱，所述移动座的内侧壁对称开设有导向槽，所述导向柱与导向槽滑动连接，所述活动座的一端连接有连接座，所述连接座的一端设置有夹板，所述夹板的一端连接有插块，所述连接座的一端开设有插槽。

进一步的，所述夹板呈折弯状设置，所述夹板的一侧连接有防滑垫。

进一步的，两个所述双向螺杆呈垂直设置，两个所述双向螺杆的水平高度不同。

进一步的，所述移动座的内侧壁滑动连接有顶块，所述顶块的底端通过弹簧与移动座相连接。

进一步的，所述机台的一端设置有收集组件，所述收集组件包括安装箱，所述安装箱连接于机台的一端，所述安装箱的内底壁安装有风机，所述安装箱的一端贯穿连接有收集框，所述收集框的底端设置有滤网，所述安装箱的顶端连接有导管，所述车铣组件的一端设置有收集罩，所述导管的一端与收集罩相连通。

进一步的，所述龙门架的一端通过螺栓连接有限位扣，所述导管设置于限位扣的内部，所述导管的一端连接有配重块。

本实用新型通过改进在此提供一种数控铣床车铣定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过垂直设置两组移动座与活动座及连接座等组件，对工件进行横向及纵向限位，并利用折弯设置的夹板，配合机台顶面，对工件进行竖直方向的限位，提高了对工件的限位夹持效果，避免交叉干涉，提高装置实用性。

其二：本实用新型通过风机与导管及收集罩的设置，对加工产生的废屑进行同步收集，并利用插拔式收集框的设置，方便及时清理，降低了工作人员的清理负担，提高了设备的便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机台；2、定位组件；21、驱动电机；22、移动座；23、双向螺杆；24、夹板；25、连接座；26、活动座；27、导向柱；28、导向槽；29、插块；210、插槽；211、顶块；3、车铣组件；4、液压杆；5、龙门架；6、收集组件；61、安装箱；62、配重块；63、导管；64、限位扣；65、收集罩；66、收集框；67、风机。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种数控铣床车铣定位装置，如图1-图3所示，包括机台1、车铣组件3、液压杆4和龙门架5(车铣组件3由支撑架和电机及刀具等部件组成，其中收集框66连接于车铣组件3的支撑架一侧，在进行车铣作业时，由电机提供作用力配合减速箱等部件带动刀具转动进行加工，此为常规技术，不做过多赘述，龙门架5由架体及横向与纵向设置的直线电机组成，配合液压杆4完成对车铣组件3的XYZ三轴方向调整)，所述机台1的顶端设置有定位组件2，所述定位组件2包括两个双向螺杆23，两个所述双向螺杆23转动连接于机台1的内侧壁，两个所述双向螺杆23呈垂直设置，两个所述双向螺杆23的水平高度不同，从而避免两者相互发生交叉干涉，所述机台1的一端和一侧安装有驱动电机21，每个所述双向螺杆23贯穿机台1，并分别与驱动电机21的输出端相连接，每个所述双向螺杆23的外部对称套设有移动座22，每个所述移动座22的一端设置有活动座26，所述活动座26的两侧对称连接有导向柱27，所述移动座22的内侧壁对称开设有导向槽28，所述导向柱27与导向槽28滑动连接，所述移动座22的内侧壁滑动连接有顶块211，所述顶块211的底端通过弹簧与移动座22相连接，从而利用弹簧与顶块211为活动座26提供向上作用力，方便其复位，所述活动座26的一端连接有连接座25，所述连接座25的一端设置有夹板24，所述夹板24的一端连接有插块29，所述连接座25的一端开设有插槽210，所述插块29与插槽210的截面均呈T字形，所述插槽210的内壁与插块29的一端均设置有磁铁所述夹板24呈折弯状设置，所述夹板24的一侧连接有防滑垫，从而利用L形的夹板24对工件侧壁及顶部同时进行限位，所述机台1的一端设置有收集组件6，所述收集组件6包括安装箱61，所述安装箱61连接于机台1的一端，所述安装箱61的内底壁安装有风机67，所述安装箱61的一端贯穿连接有收集框66，所述收集框66的底端设置有滤网，所述安装箱61的顶端连接有导管63，所述车铣组件3的一端设置有收集罩65，所述导管63的一端与收集罩65相连通，从而利用风机67与导管63及收集罩65对废屑进行吸收，所述龙门架5的一端通过螺栓连接有限位扣64，所述导管63设置于限位扣64的内部，所述导管63的一端连接有配重块62，从而利用限位扣64与配重块62对导管63进行拉伸，防止导管63垂落在工件表面。

工作原理：将工件放置在机台1顶端，根据工件侧面弧度差异，选择与其相适配的夹板24，将插块29对齐插槽210并插入，利用磁铁使得插块29吸附在连接座25中，而后启动驱动电机21，使其带动双向螺杆23转动，利用机台1内壁对移动座22的轴向限位，使得移动座22随双向螺杆23的转动进行水平位移，并相互靠近，移动座22带动活动座26连同连接座25位移，连接座25带动夹板24水平移动，夹板24与工件侧壁抵接，而后移动座22继续移动，使得活动座26连同导向柱27沿导向槽28滑动，活动座26带动连接座25连同夹板24竖向位移，使得顶块211连同弹簧受力压缩，直至夹板24内顶壁与工件顶部抵接后，停止驱动电机21，完成对工件的夹持定位，而后利用龙门架5与液压杆4调整车铣组件3的空间位置，并进行加工作业，同时，启动风机67，并配合导管63与收集罩65，对加工产生的废屑进行吸收，使得废屑被吸入收集框66中，并利用配重块62与限位扣64使得导管63保持悬空，避免导管63垂落至工件表面，避免造成干涉，在完成加工后，可将收集框66取出并倾倒，方便清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：包括机台(1)、车铣组件(3)、液压杆(4)和龙门架(5)，所述机台(1)的顶端设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括两个双向螺杆(23)，两个所述双向螺杆(23)转动连接于机台(1)的内侧壁，所述机台(1)的一端和一侧安装有驱动电机(21)，每个所述双向螺杆(23)贯穿机台(1)，并分别与驱动电机(21)的输出端相连接，每个所述双向螺杆(23)的外部对称套设有移动座(22)，每个所述移动座(22)的一端设置有活动座(26)，所述活动座(26)的两侧对称连接有导向柱(27)，所述移动座(22)的内侧壁对称开设有导向槽(28)，所述导向柱(27)与导向槽(28)滑动连接，所述活动座(26)的一端连接有连接座(25)，所述连接座(25)的一端设置有夹板(24)，所述夹板(24)的一端连接有插块(29)，所述连接座(25)的一端开设有插槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述夹板(24)呈折弯状设置，所述夹板(24)的一侧连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：两个所述双向螺杆(23)呈垂直设置，两个所述双向螺杆(23)的水平高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述移动座(22)的内侧壁滑动连接有顶块(211)，所述顶块(211)的底端通过弹簧与移动座(22)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述机台(1)的一端设置有收集组件(6)，所述收集组件(6)包括安装箱(61)，所述安装箱(61)连接于机台(1)的一端，所述安装箱(61)的内底壁安装有风机(67)，所述安装箱(61)的一端贯穿连接有收集框(66)，所述收集框(66)的底端设置有滤网，所述安装箱(61)的顶端连接有导管(63)，所述车铣组件(3)的一端设置有收集罩(65)，所述导管(63)的一端与收集罩(65)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述龙门架(5)的一端通过螺栓连接有限位扣(64)，所述导管(63)设置于限位扣(64)的内部，所述导管(63)的一端连接有配重块(62)。