CN220388637U - 一种锻件工件加工旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件工件加工旋转夹具，属于旋转夹具技术领域，包括弹簧、转架、离心夹块和挤压座，所述弹簧活动套在转架外，所述弹簧的前端与转架固定连接，所述弹簧的后端与挤压座固定连接，所述弹簧滑动安装在转架外，所述离心夹块均匀转动连接在转架的外部，所述挤压座与离心夹块磁力相吸。所述转架包括轴承座、导杆和连接杆，然后向前推动挤压座，利用挤压座向外膨胀离心夹块后部，使离心夹块前部向内夹持工件，利用弹簧为挤压座提供向前滑动偏向力，当外接动机带动转架高速转动时，利用离心夹块后部形成的离心力，通过杠杆加强作用于离心夹块前部，使离心夹块进一步夹紧固定工件，方便了装置夹持目标工件。

Description

一种锻件工件加工旋转夹具

技术领域

本实用新型属于旋转夹具技术领域，尤其涉及一种锻件工件加工旋转夹具。

背景技术

常规的旋转类夹具，将工件摆放在夹具内之后，需要借助扳手旋拧，使夹块向内收缩固定工件。

由于借助扳手操作前需要寻找扳手，旋拧时需要旋拧很多圈才能固定，从而造成常规的旋转类夹具操作比较麻烦的问题。

为此，我们提出来一种锻件工件加工旋转夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的旋转类夹具操作比较麻烦的问题，而提出的一种锻件工件加工旋转夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻件工件加工旋转夹具，包括弹簧、转架、离心夹块和挤压座，所述弹簧活动套在转架外，所述弹簧的前端与转架固定连接，所述弹簧的后端与挤压座固定连接，所述弹簧滑动安装在转架外，所述离心夹块均匀转动连接在转架的外部，所述挤压座与离心夹块磁力相吸。将挤压座向后拉动，使得离心夹块前部展开，利用挤压座和离心夹块之间的摩擦力维持稳定，将目标工件卡在离心夹块前，然后向前推动挤压座，利用挤压座向外膨胀离心夹块后部，使离心夹块前部向内夹持工件，利用弹簧为挤压座提供向前滑动偏向力，当外接动机带动转架高速转动时，利用离心夹块后部形成的离心力，通过杠杆加强作用于离心夹块前部，使离心夹块进一步夹紧固定工件，方便了装置夹持目标工件。

优选的，所述转架包括轴承座、导杆和连接杆，所述轴承座均匀固定连接在导杆的前部外端，所述连接杆固定连接在导杆的后端。通过其导杆方便引导挤压座滑动，通过轴承座方便引导离心夹块转动。

优选的，所述转架还包括加厚块，所述加厚块固定连接在轴承座和导杆之间。利用加厚块增加轴承座与导杆之间的连接范围，提高了轴承座与导杆之间的牢固度。

优选的，所述挤压座包括挤压柱和滑套，所述挤压柱均匀固定连接在滑套的外部，所述挤压柱的内部设有磁铁块。向后拉动挤压柱，通过挤压柱作用于滑套，使得滑套克服弹簧的弹力向后移动，方便挤压座松开离心夹块，使离心夹块后部借助挤压柱的磁力向内收缩，从而方便离心夹块前部保持展开。

优选的，所述挤压座还包括环形把手，所述环形把手固定连接在滑套的后端。通过环形把手方便了手动拉动操作滑套。

优选的，所述挤压座还包括挤压块，所述挤压块固定连接在挤压柱的上部前端。通过挤压块方便引导膨胀离心夹块的后部。

优选的，所述离心夹块还包括杠杆、半球块、转轴和夹块，所述半球块对称固定连接在杠杆的后部侧端，所述杠杆的前端固定连接在夹块的后端，所述转轴对称固定连接在杠杆的侧部。当挤压座位于后侧时，利用挤压座对杠杆的吸力，使夹块保持向外展开状态，当挤压座位于前侧时，利用弹簧维持偏向力，使夹块保持向内夹持，当离心夹块高速公转后，利用半球块的离心力通过杠杆加强后作用于夹块，使夹块进一步向内夹紧固定工件，保障了夹紧后的稳定性。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、将挤压座向后拉动，使得离心夹块前部展开，利用挤压座和离心夹块之间的摩擦力维持稳定，将目标工件卡在离心夹块前，然后向前推动挤压座，利用挤压座向外膨胀离心夹块后部，使离心夹块前部向内夹持工件，利用弹簧为挤压座提供向前滑动偏向力，当外接动机带动转架高速转动时，利用离心夹块后部形成的离心力，通过杠杆加强作用于离心夹块前部，使离心夹块进一步夹紧固定工件，方便了装置夹持目标工件。

2、向后拉动挤压柱，通过挤压柱作用于滑套，使得滑套克服弹簧的弹力向后移动，方便挤压座松开离心夹块，使离心夹块后部借助挤压柱的磁力向内收缩，从而方便离心夹块前部保持展开。

3、当挤压座位于后侧时，利用挤压座对杠杆的吸力，使夹块保持向外展开状态，当挤压座位于前侧时，利用弹簧维持偏向力，使夹块保持向内夹持，当离心夹块高速公转后，利用半球块的离心力通过杠杆加强后作用于夹块，使夹块进一步向内夹紧固定工件，保障了夹紧后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体展开状态结构示意图；

图2为本实用新型的转架结构示意图；

图3为本实用新型的挤压座结构示意图；

图4为本实用新型的离心夹块拆分结构示意图。

图中：1、弹簧；2、转架；3、挤压座；4、离心夹块；21、轴承座；22、导杆；23、连接杆；24、加厚块；31、挤压柱；32、环形把手；33、滑套；34、挤压块；41、杠杆；42、半球块；43、转轴；44、夹块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种锻件工件加工旋转夹具，包括弹簧1、转架2、离心夹块4和挤压座3，转架2与外接动机的转子固定连接，弹簧1活动套在转架2外，弹簧1的前端与转架2固定连接，弹簧1的后端与挤压座3固定连接，弹簧1滑动安装在转架2外，离心夹块4均匀转动连接在转架2的外部，挤压座3与离心夹块4磁力相吸。使用时，将挤压座3向后拉动，使得离心夹块4前部展开，利用挤压座3和离心夹块4之间的摩擦力维持稳定，将目标工件卡在离心夹块4前，然后向前推动挤压座3，利用挤压座3向外膨胀离心夹块4后部，使离心夹块4前部向内夹持工件，利用弹簧1为挤压座3提供向前滑动偏向力，当外接动机带动转架2高速转动时，利用离心夹块4后部形成的离心力，通过杠杆加强作用于离心夹块4前部，使离心夹块4进一步夹紧固定工件。

参照图1和2，转架2包括轴承座21、导杆22和连接杆23，连接杆23与外接动机的转子固定连接，轴承座21均匀固定连接在导杆22的前部外端，连接杆23固定连接在导杆22的后端。导杆22用于引导挤压座3滑动，轴承座21用于引导离心夹块4转动。

参照图1和2，转架2还包括加厚块24，加厚块24固定连接在轴承座21和导杆22之间。利用加厚块24增加轴承座21与导杆22之间的连接范围。

参照图1、2和3，挤压座3包括挤压柱31和滑套33，滑套33滑动套在导杆22的外部，弹簧1的前端与轴承座21固定连接，弹簧1的后端与滑套33固定连接，挤压柱31均匀固定连接在滑套33的外部，挤压柱31的内部设有磁铁块。向后拉动挤压柱31，通过挤压柱31作用于滑套33，使得滑套33克服弹簧1的弹力向后移动。

参照图1和3，挤压座3还包括环形把手32，环形把手32固定连接在滑套33的后端。环形把手32用于手握向后拉动滑套33。

参照图1和3，挤压座3还包括挤压块34，挤压块34固定连接在挤压柱31的上部前端。挤压柱31通过挤压块34向外挤压离心夹块4后部。

参照图1、2、3和4，离心夹块4还包括杠杆41、半球块42、转轴43和夹块44，杠杆41的下端与挤压柱31和挤压块34活动接触，杠杆41与挤压柱31内疗的磁铁磁力相吸，半球块42与挤压柱31活动接触，转轴43转动安装在轴承座21的内部，半球块42对称固定连接在杠杆41的后部侧端，杠杆41的前端固定连接在夹块44的后端，转轴43对称固定连接在杠杆41的侧部。当挤压座3位于后侧时，利用挤压座3对杠杆41的吸力，使夹块44保持向外展开状态，当挤压座3位于前侧时，利用弹簧1维持偏向力，使夹块44保持向内夹持，当离心夹块4高速公转后，利用半球块42的离心力通过杠杆41加强后作用于夹块44，使夹块44进一步向内夹紧固定工件。

工作原理：向后拉动挤压柱31，通过挤压柱31作用于滑套33，使得滑套33克服弹簧1的弹力向后移动，利用杠杆41与挤压柱31之间的摩擦力，使挤压座3保持在后方，当挤压座3位于后侧时，利用挤压座3对杠杆41的吸力，使夹块44保持向外展开状态，当挤压座3位于前侧时，利用弹簧1维持偏向力，使夹块44保持向内夹持，当离心夹块4高速公转后，利用半球块42的离心力通过杠杆41加强后作用于夹块44，使夹块44进一步向内夹紧固定工件。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

说明中针对实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：包括弹簧(1)、转架(2)、离心夹块(4)和挤压座(3)，所述弹簧(1)活动套在转架(2)外，所述弹簧(1)的前端与转架(2)固定连接，所述弹簧(1)的后端与挤压座(3)固定连接，所述弹簧(1)滑动安装在转架(2)外，所述离心夹块(4)均匀转动连接在转架(2)的外部，所述挤压座(3)与离心夹块(4)磁力相吸。

2.根据权利要求1所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述转架(2)包括轴承座(21)、导杆(22)和连接杆(23)，所述轴承座(21)均匀固定连接在导杆(22)的前部外端，所述连接杆(23)固定连接在导杆(22)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述转架(2)还包括加厚块(24)，所述加厚块(24)固定连接在轴承座(21)和导杆(22)之间。

4.根据权利要求1所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述挤压座(3)包括挤压柱(31)和滑套(33)，所述挤压柱(31)均匀固定连接在滑套(33)的外部，所述挤压柱(31)的内部设有磁铁块。

5.根据权利要求4所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述挤压座(3)还包括环形把手(32)，所述环形把手(32)固定连接在滑套(33)的后端。

6.根据权利要求4所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述挤压座(3)还包括挤压块(34)，所述挤压块(34)固定连接在挤压柱(31)的上部前端。

7.根据权利要求1所述的一种锻件工件加工旋转夹具，其特征在于：所述离心夹块(4)还包括杠杆(41)、半球块(42)、转轴(43)和夹块(44)，所述半球块(42)对称固定连接在杠杆(41)的后部侧端，所述杠杆(41)的前端固定连接在夹块(44)的后端，所述转轴(43)对称固定连接在杠杆(41)的侧部。