CN220551213U - 一种便于移动的有油空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于移动的有油空压机，涉及空压机设备领域，包括机体、轴承、限位装置以及两个滚轮，限位装置顶端固定连接于机体底，轴承一侧固定连接于机体底部，轴承两端固定穿插于两个滚轮相对一侧，驱动组件驱动滑爪套进行旋转运动，通过滑爪套带动推杆进行运动，使位于推杆两侧的卡合槽内部支撑组件通过推杆进行运动，滑爪套向推杆一侧进行运动使支撑组件向滑爪套的三角型弧槽方向进行伸出，支撑组件移动到推杆的弧面槽内部，使活动组件伸出，完成对轴承的限位，通过卡合装置对轴承进行限位，避免大型空压机移动不便的情况出现，防止对施工进度产生影响，同时避免了空压机在使用时受环境因素影响发生位置偏移，对施工造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机设备领域，尤其涉及一种便于移动的有油空压机。
背景技术
空压机由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转。
现有的空压机基本通过底部设置滚轮，使其设备便于运动，而为保证在使用时，设备位置不会发生变化，通过尾部设置为轴承连接的两个滚轮，前端通过设置两个限位块，通过限位块与地面相接触，以防止空压机在使用时发生移动，而这种结构用在大型空压机上面时，当移动空压机时需要将前端抬起后才能移动，大型空压机在此时移动不便，从而影响到施工进度，市面上还售有通过前后四个轮子移动的空压机，该结构移动便利，但未设有限位装置，在使用时极易受环境因素发生位置移动，进而对施工造成影响。
因此，有必要提供一种新的便于移动的有油空压机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于移动的有油空压机。
本实用新型提供的便于移动的有油空压机包括机体、轴承、限位装置以及两个滚轮，限位装置顶端固定连接于机体底，轴承一侧固定连接于机体底部，轴承两端固定穿插于两个滚轮相对一侧；
所述限位装置包括滑爪套、推杆、活动组件、支撑组件、驱动组件以及圆环组件，所述滑爪套顶端分别开设有四个三角型弧槽，所述推杆临近滑爪套一侧分别开有四个与滑爪套的三角型弧槽相同的弧面槽，滑爪套底部的四个三角型弧槽外表面活动连接于推杆顶端的四个弧面槽外表面，所述活动组件一侧活动穿插于推杆底部，所述支撑装置一侧活动穿插于滑爪套的其中一个三角型弧槽内部，所述驱动组件底部固定连接于推杆顶端，所述圆环组件一侧固定连接于机体底部。
优选的，所述支撑组件包括第一套筒以及两个卡合块，两个所述卡合块设于所述第一套筒内部，两个卡合块一侧分别固定连接于第一套筒内部两侧，滑爪套两侧开有依次贯穿滑爪套以及推杆的卡合槽，两个卡合块顶端远离第一套筒一侧分别活动穿插于滑爪套两侧的卡合槽，两个卡合块底部远离第一套筒一侧分别活动穿插于推杆两侧的卡合槽，推杆远离滑爪套一侧活动贯穿于第一套筒一侧。
优选的，所述活动组件包括支柱、圆形块、第二套筒以及伸缩件，所述支柱一端固定连接于所述圆形块一侧，支柱设于所述第二套筒内部，第二套筒一侧内表面活动连接于圆形块一侧外表面，所述伸缩件一侧固定连接于第二套筒临近第一套筒一侧内部。
优选的，所述伸缩件包括连接柱以及弹簧，所述弹簧套设于支柱外表面，弹簧一侧固定连接于第二套管临近第一套筒一侧内部，弹簧远离第一套筒一侧固定连接于第二套筒远离第一套筒一侧内部，所述连接柱一侧固定连接于圆形块远离支柱一侧，推杆底部开有一个圆形槽口，连接柱远离圆形块一侧活动穿插于推杆远离滑爪套一侧，第二套筒一侧开有一个贯穿的伸缩槽，支柱远离圆形块一侧活动贯穿于第二套筒远离第一套筒一侧的伸缩槽内部，弹簧远离第一套筒一侧固定连接于第二套筒远离第一套筒内部一侧。
优选的，所述驱动组件包括圆环块、连接块以及拨动块，所述连接块一侧固定连接于滑爪套远离推杆一侧，连接块远离滑抓套一侧活动贯穿于所述圆环块一侧，圆环块临近滑爪套一侧底部固定连接于第一套筒远离第二套筒一侧，所述拨动块一侧固定连接于连接柱远离滑爪套一侧。
优选的，所述圆环组件包括限位圆环以及圆环支撑架，所述圆环支撑架一侧固定连接于机体底部，第一套筒外表面固定贯穿于所述限位圆环远离机体一侧内表面，轴承一侧固定贯穿于限位圆环一侧，限位圆环一侧开有若干个用于配合支柱进行卡合贯穿的限位槽口，支柱远离第一套筒一侧活动贯穿于限位圆环的限位槽口内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于移动的有油空压机具有如下有益效果：
通过驱动组件驱动滑爪套进行旋转运动，通过滑爪套带动推杆进行旋转运动，使位于推杆两侧的卡合槽内部支撑组件通过推杆进行运动，滑爪套向推杆一侧进行运动使支撑组件向滑爪套的三角型弧槽方向进行伸出，当推杆旋转完成后，支撑组件移动到推杆的弧面槽内部，使活动组件伸出，完成对机体轴承的限位，通过该结构的卡合装置对轴承进行限位，可以随时解除限位，避免大型空压机移动不便的情况出现，防止对施工进度产生影响，同时避免了空压机在使用时受环境因素影响发生位置偏移，对施工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于移动的有油空压机的整体结构示意图；
图2为图1所示的限位装置的结构示意图；
图3为图2所示的剖面结构示意图；
图4为图2所示的滑爪套、推杆的结构示意图；
图5为图2所示的支撑组件的结构示意图；
图6为图2所示的伸缩件的结构示意图。
图中标号：1、滑爪套；2、推杆；3、第一套筒；4、卡合块；5、支柱；6、圆形块；7、第二套筒；8、连接柱；9、弹簧；10、圆环块；11、连接块；12、拨动块；13、限位圆环；14、圆环支撑架；15、三角型弧槽；16、弧面槽；17、卡合槽；18、伸缩槽；19、限位槽口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的便于移动的有油空压机的整体结构示意图；图2为图1所示的限位装置的结构示意图；图3为图2所示的剖面结构示意图；图4为图2所示的滑爪套、推杆的结构示意图；图5为图2所示的支撑组件的结构示意图；图6为图2所示的伸缩件件的结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图6所示，一种便于移动的有油空压机包括机体、轴承、限位装置以及两个滚轮，限位装置顶端固定连接于机体底，轴承一侧固定连接于机体底部，轴承两端固定穿插于两个滚轮相对一侧，限位装置包括滑爪套1、推杆2、活动组件、支撑组件、驱动组件以及圆环组件，滑爪套1顶端分别开设有四个三角型弧槽15，推杆2临近滑爪套1一侧分别开有四个与滑爪套1的三角型弧槽15相同的弧面槽16，滑爪套1底部的四个三角型弧槽15外表面活动连接于推杆2顶端的四个弧面槽16外表面，活动组件一侧活动穿插于推杆2底部，支撑装置一侧活动穿插于滑爪套1的其中一个三角型弧槽15内部，驱动组件底部固定连接于推杆2顶端，圆环组件一侧固定连接于机体底部，支撑组件包括第一套筒3以及两个卡合块4，两个卡合块4设于第一套筒3内部，两个卡合块4一侧分别固定连接于第一套筒3内部两侧，滑爪套1两侧开有依次贯穿滑爪套1以及推杆2的卡合槽17，两个卡合块4顶端远离第一套筒3一侧分别活动穿插于滑爪套1两侧的卡合槽17，两个卡合块4底部远离第一套筒3一侧分别活动穿插于推杆2两侧的卡合槽17，推杆2远离滑爪套1一侧活动贯穿于第一套筒3一侧，活动组件包括支柱5、圆形块6、第二套筒7以及伸缩件，支柱5一端固定连接于圆形块6一侧，支柱5设于第二套筒7内部，第二套筒7一侧内表面活动连接于圆形块6一侧外表面，伸缩件一侧固定连接于第二套筒7临近第一套筒3一侧内部，伸缩件包括连接柱8以及弹簧9，弹簧9套设于支柱5外表面，弹簧9一侧固定连接于第二套管临近第一套筒3一侧内部，弹簧9远离第一套筒3一侧固定连接于第二套筒7远离第一套筒3一侧内部，连接柱8一侧固定连接于圆形块6远离支柱5一侧，推杆2底部开有一个圆形槽口，连接柱8远离圆形块6一侧活动穿插于推杆2远离滑爪套1一侧，第二套筒7一侧开有一个贯穿的伸缩槽18，支柱5远离圆形块6一侧活动贯穿于第二套筒7远离第一套筒3一侧的伸缩槽18内部，弹簧9远离第一套筒3一侧固定连接于第二套筒7远离第一套筒3内部一侧，驱动组件包括圆环块10、连接块11以及拨动块12，连接块11一侧固定连接于滑爪套1远离推杆2一侧，连接块11远离滑抓套一侧活动贯穿于圆环块10一侧，圆环块10临近滑爪套1一侧底部固定连接于第一套筒3远离第二套筒7一侧，拨动块12一侧固定连接于连接柱8远离滑爪套1一侧，圆环组件包括限位圆环13以及圆环支撑架14，圆环支撑架14一侧固定连接于机体底部，第一套筒3外表面固定贯穿于限位圆环13远离机体一侧内表面，轴承一侧固定贯穿于限位圆环13一侧，限位圆环13一侧开有若干个用于配合支柱5进行卡合贯穿的限位槽口19，支柱5远离第一套筒3一侧活动贯穿于限位圆环13的限位槽口19内部，轴承外表面活动连接于固定套管内表面，固定套管两端分别通过圆形支架对固定通过起到支撑作用，固定通过两端分别固定贯穿于圆形支撑内部，圆形支架远离固定通过一侧分别固定连接于机体底部，在轴承固定贯穿限位圆环13两侧均未设置固定套管，滑爪套1临近推杆2内部设置有用于防止滑爪套1的三角型弧槽15与推杆2的弧面槽16完全重合的情况发生，圆柱一侧固定连接于滑爪套1内部一侧，第一套管远离滑爪套1一端开有用于推杆2远离滑爪套1一侧伸出的槽口，推杆2远离滑爪套1一端表面开有用于与连接柱8远离圆形块6一侧活动连接的圆环槽口。
本实用新型提供的工作原理如下：通过按动拨动块12使连接柱8驱动滑爪套1进行旋转运动，通过滑爪套1带动推杆2进行旋转运动，使位于推杆2两侧的卡合槽17内部的卡合块4通过推杆2进行运动，滑爪套1向推杆2一侧进行运动使卡合块4向滑爪套1的三角型弧槽15方向进行伸出，当推杆2旋转完成后，第一套筒3内部两侧的卡合块4移动到推杆2的弧面槽16内部，使连接柱8通过圆形块6驱动支柱5从伸缩槽18中伸出，使支柱5进入轴承上的限位圆环13的限位槽口19中，完成对轴承的限位。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于移动的有油空压机，其特征在于，包括机体、轴承、限位装置以及两个滚轮，限位装置顶端固定连接于机体底，轴承一侧固定连接于机体底部，轴承两端固定穿插于两个滚轮相对一侧；
所述限位装置包括滑爪套(1)、推杆(2)、活动组件、支撑组件、驱动组件以及圆环组件，所述滑爪套(1)顶端分别开设有四个三角型弧槽(15)，所述推杆(2)临近滑爪套(1)一侧分别开有四个与滑爪套(1)的三角型弧槽(15)相同的弧面槽(16)，滑爪套(1)底部的四个三角型弧槽(15)外表面活动连接于推杆(2)顶端的四个弧面槽(16)外表面，所述活动组件一侧活动穿插于推杆(2)底部，推杆(2)远离滑爪套(1)一侧活动贯穿于所述支撑组件，所述驱动组件底部固定连接于推杆(2)顶端，所述圆环组件一侧固定连接于机体底部。
2.根据权利要求1所述的便于移动的有油空压机，其特征在于，所述支撑组件包括第一套筒(3)以及两个卡合块(4)，两个所述卡合块(4)设于所述第一套筒(3)内部，两个卡合块(4)一侧分别固定连接于第一套筒(3)内部两侧，滑爪套(1)两侧开有依次贯穿滑爪套(1)以及推杆(2)的卡合槽(17)，两个卡合块(4)顶端远离第一套筒(3)一侧分别活动穿插于滑爪套(1)两侧的卡合槽(17)，两个卡合块(4)底部远离第一套筒(3)一侧分别活动穿插于推杆(2)两侧的卡合槽(17)，推杆(2)远离滑爪套(1)一侧活动贯穿于第一套筒(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的便于移动的有油空压机，其特征在于，所述活动组件包括支柱(5)、圆形块(6)、第二套筒(7)以及伸缩件，所述支柱(5)一端固定连接于所述圆形块(6)一侧，支柱(5)设于所述第二套筒(7)内部，第二套筒(7)一侧内表面活动连接于圆形块(6)一侧外表面，所述伸缩件一侧固定连接于第二套筒(7)临近第一套筒(3)一侧内部。
4.根据权利要求3所述的便于移动的有油空压机，其特征在于，所述伸缩件包括连接柱(8)以及弹簧(9)，所述弹簧(9)套设于支柱(5)外表面，弹簧(9)一侧固定连接于第二套管临近第一套筒(3)一侧内部，弹簧(9)远离第一套筒(3)一侧固定连接于第二套筒(7)远离第一套筒(3)一侧内部，所述连接柱(8)一侧固定连接于圆形块(6)远离支柱(5)一侧，推杆(2)底部开有一个圆形槽口，连接柱(8)远离圆形块(6)一侧活动穿插于推杆(2)远离滑爪套(1)一侧，第二套筒(7)一侧开有一个贯穿的伸缩槽(18)，支柱(5)远离圆形块(6)一侧活动贯穿于第二套筒(7)远离第一套筒(3)一侧的伸缩槽(18)内部，弹簧(9)远离第一套筒(3)一侧固定连接于第二套筒(7)远离第一套筒(3)内部一侧。
5.根据权利要求4所述的便于移动的有油空压机，其特征在于，所述驱动组件包括圆环块(10)、连接块(11)以及拨动块(12)，所述连接块(11)一侧固定连接于滑爪套(1)远离推杆(2)一侧，连接块(11)远离滑抓套一侧活动贯穿于所述圆环块(10)一侧，圆环块(10)临近滑爪套(1)一侧底部固定连接于第一套筒(3)远离第二套筒(7)一侧，所述拨动块(12)一侧固定连接于连接柱(8)远离滑爪套(1)一侧。
6.根据权利要求5所述的便于移动的有油空压机，其特征在于，所述圆环组件包括限位圆环(13)以及圆环支撑架(14)，所述圆环支撑架(14)一侧固定连接于机体底部，第一套筒(3)外表面固定贯穿于所述限位圆环(13)远离机体一侧内表面，轴承一侧固定贯穿于限位圆环(13)一侧，限位圆环(13)一侧开有若干个用于配合支柱(5)进行卡合贯穿的限位槽口(19)，支柱(5)远离第一套筒(3)一侧活动贯穿于限位圆环(13)的限位槽口(19)内部。
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