CN218698081U - 一种压铸铝合金电机端盖加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，包括壳体，所述壳体顶部的左右两侧均分别固定连接有支撑壳和导向杆，所述支撑壳的内腔安装有升降组件，所述壳体内腔的顶部固定连接有支撑块，所述导向板远离支撑壳的一端固定连接有移动板。本实用新型解决了现有的对电机端盖加工的夹具，只能对电机端盖夹紧固定，在加工中只能对电机端盖的一面进行加工，需要加工其它面时还要将电机端盖取下，重新进行夹紧才能继续加工，而且在加工中只能固定在一个高度，不能对高度进行调节，身高不同的工人在对电机端盖进行加工时，需要踮脚或者弯腰才能进行加工，加工时很不方便，也增加了工人的工作强度，降低了加工速度的问题。

Description

一种压铸铝合金电机端盖加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种压铸铝合金电机端盖加工夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理，交流异步电动机是领先交流电压运行的电动机，广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝纫机、食品加工机等家用电器及各种电动工具、小型机电设备，在对电机的加工中，需要对电机的端盖进行加工，现有的对电机端盖加工的夹具，只能对电机端盖夹紧固定，在加工中只能对电机端盖的一面进行加工，当需要加工其它面时还要将电机端盖取下，重新进行夹紧才能继续加工，而且在加工中只能固定在一个高度，不能对高度进行调节，身高不同的工人在对电机端盖进行加工时，需要踮脚或者弯腰才能进行加工，加工时很不方便，也增加了工人的工作强度，降低了加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，具备可调节高度和转动的优点，解决了现有的对电机端盖加工的夹具，只能对电机端盖夹紧固定，在加工中只能对电机端盖的一面进行加工，需要加工其它面时还要将电机端盖取下，重新进行夹紧才能继续加工，而且在加工中只能固定在一个高度，不能对高度进行调节，身高不同的工人在对电机端盖进行加工时，需要踮脚或者弯腰才能进行加工，加工时很不方便，也增加了工人的工作强度，降低了加工速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，包括壳体，所述壳体顶部的左右两侧均分别固定连接有支撑壳和导向杆，所述支撑壳的内腔安装有升降组件，所述壳体内腔的顶部固定连接有支撑块，所述导向杆的表面滑动套设有导向板，所述导向板远离支撑壳的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部从左至右依次固定连接有固定板、第二支撑板和第一支撑板，所述固定板的一侧固定贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端与第二支撑板的左侧固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板的表面通均过轴承活动镶嵌连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有夹紧板，所述转杆远离夹紧板的一端固定连接有转盘，左侧的转盘的表面安装有固定组件。

优选的，所述升降组件包括电机和螺纹杆，所述电机的顶部与壳体的底部固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔，所述螺纹杆的两端均通过轴承活动镶嵌在支撑壳的内壁，所述螺纹杆的底端贯穿至壳体的内腔，左侧的螺纹杆的底部与电机的转轴固定连接，所述支撑块的表面通过轴承活动镶嵌有第一连接杆，所述螺纹杆底端的表面和第一连接杆两端的表面均固定套设有锥形齿轮，所述第一连接杆上的锥形齿轮与螺纹杆上的锥形齿轮互相啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与导向板远离移动板的一端固定连接。

优选的，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆活动贯穿在左侧的转盘的表面，所述固定杆的左端固定连接有拉杆，所述固定杆右端的表面套设有弹簧，所述夹紧板的背面固定连接有连接块，所述第二支撑板的左侧开设有固定孔。

优选的，所述固定杆的右端延伸至固定孔的内腔，所述连接块的表面滑动贯穿有第二连接杆。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述第二支撑板的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的数量为两个，所述夹紧板的表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过壳体、支撑壳、导向杆、升降组件、支撑块、导向板、移动板、固定板、第一支撑杆、第二支撑杆、电动伸缩杆、转杆、夹紧板、转盘和固定组件进行配合，具有可调节高度和转动的优点，解决了现有的对电机端盖加工的夹具，只能对电机端盖夹紧固定，在加工中只能对电机端盖的一面进行加工，需要加工其它面时还要将电机端盖取下，重新进行夹紧才能继续加工，而且在加工中只能固定在一个高度，不能对高度进行调节，身高不同的工人在对电机端盖进行加工时，需要踮脚或者弯腰才能进行加工，加工时很不方便，也增加了工人的工作强度，降低了加工速度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2支撑块、3第一连接杆、4支撑腿、5锥形齿轮、6固定孔、7移动板、8支撑壳、9第一支撑板、10第二连接杆、11橡胶垫、12夹紧板、13固定板、14电动伸缩杆、15导向杆、16滚轮、17导向板、18螺纹套、19螺纹杆、20电机、21连接块、22第二支撑板、23弹簧、24转盘、25拉杆、26固定杆、27转杆、28升降组件、29固定组件。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，包括壳体1，壳体1顶部的左右两侧均分别固定连接有支撑壳8和导向杆15，支撑壳8的内腔安装有升降组件28，壳体1内腔的顶部固定连接有支撑块2，导向杆15的表面滑动套设有导向板17，导向板17远离支撑壳8的一端固定连接有移动板7，移动板7的顶部从左至右依次固定连接有固定板13、第二支撑板22和第一支撑板9，固定板13的一侧固定贯穿有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的右端与第二支撑板22的左侧固定连接，第一支撑板9和第二支撑板22的表面通均过轴承活动镶嵌连接有转杆27，转杆27的一端固定连接有夹紧板12，转杆27远离夹紧板12的一端固定连接有转盘24，左侧的转盘24的表面安装有固定组件29；

升降组件28包括电机20和螺纹杆19，电机20的顶部与壳体1的底部固定连接，电机20的转轴贯穿至壳体1的内腔，螺纹杆19的两端均通过轴承活动镶嵌在支撑壳8的内壁，螺纹杆19的底端贯穿至壳体1的内腔，左侧的螺纹杆19的底部与电机20的转轴固定连接，支撑块2的表面通过轴承活动镶嵌有第一连接杆3，螺纹杆19底端的表面和第一连接杆3两端的表面均固定套设有锥形齿轮5，第一连接杆3上的锥形齿轮5与螺纹杆19上的锥形齿轮5互相啮合，螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的表面与导向板17远离移动板7的一端固定连接，通过设置电机20、螺纹杆19、第一连接杆3、锥形齿轮5、导向杆15和导向板17，可以使移动板7上下移动升降，来调节加工夹具的高度；

固定组件29包括固定杆26，固定杆26活动贯穿在左侧的转盘24的表面，固定杆26的左端固定连接有拉杆25，固定杆26右端的表面套设有弹簧23，夹紧板12的背面固定连接有连接块21，第二支撑板22的左侧开设有固定孔6，通过设置固定杆26、拉杆25、弹簧23和固定孔6，在对夹紧块12转动完成时，对夹紧块12的位置进行固定；

固定杆26的右端延伸至固定孔6的内腔，连接块21的表面滑动贯穿有第二连接杆10，通过设置连接块21和第二连接杆10，在对夹紧块12转动时，可以使夹紧块12在转动时保持在一条水平线上，不会在夹紧块12转动时错开；

壳体1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，通过设置支撑腿4，使加工夹具装置更加稳定的放在地面；

第二支撑板22的底部活动连接有滚轮16，滚轮16的数量为两个，夹紧板12的表面固定连接有橡胶垫11，通过设置滚轮16，可以对第二支撑板22进行支撑和推动，在推动时更加流畅，使夹紧块12对电机端盖进行夹紧，通过设置橡胶垫11，增加摩擦力对其电机盖夹的更紧，也对电机盖有一定的保护效果。

使用时，需要对电机端盖进行加工时，将电机端盖拿在两个夹紧块12之间，通过电动伸缩杆14推动第二支撑板22向右移动带动其上的夹紧块12向右移动，对电机端盖进行夹紧固定，需要加工电机端盖其它面时，拉动拉杆25，将固定杆26从固定孔6中拉出，转动转盘24，转盘24带动夹紧块12转动，同时带动夹紧块12上的连接块21转动，从而通过第二连接杆10使两个夹紧块12同时转动，完成转动时松开拉杆25，将固定杆26重新插入固定孔6，通过弹簧23使固定杆26在固定孔6内更加稳定，如果需要对加工夹具的高度进行调节时，通过电机20的转轴带动左侧的螺纹杆19转动，同时带动表面的锥形齿轮5转动，在带动第一连接杆3左侧表面的锥形齿轮5和第一连接杆3转动，第一连接杆3转动带动右侧锥形齿轮5转动，同时带动右侧螺纹杆19底部的锥形齿轮5转动，在通过锥形齿轮5带动右侧螺纹杆19转动，使两个螺纹杆19同时转动，在导向杆15和导向板17的导向作用下，使螺纹套18上下移动，移动板7通过导向板17跟随螺纹套18上下移动，从而起到对加工夹具的上下升降。

综上所述：该压铸铝合金电机端盖加工夹具，通过壳体1、支撑壳8、导向杆15、升降组件28、支撑块2、导向板17、移动板7、固定板13、第一支撑杆9、第二支撑杆22、电动伸缩杆14、转杆27、夹紧板12、转盘24和固定组件29进行配合，解决了现有的对电机端盖加工的夹具，只能对电机端盖夹紧固定，在加工中只能对电机端盖的一面进行加工，需要加工其它面时还要将电机端盖取下，重新进行夹紧才能继续加工，而且在加工中只能固定在一个高度，不能对高度进行调节，身高不同的工人在对电机端盖进行加工时，需要踮脚或者弯腰才能进行加工，加工时很不方便，也增加了工人的工作强度，降低了加工速度的问题。

Claims (6)

1.一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左右两侧均分别固定连接有支撑壳(8)和导向杆(15)，所述支撑壳(8)的内腔安装有升降组件(28)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有支撑块(2)，所述导向杆(15)的表面滑动套设有导向板(17)，所述导向板(17)远离支撑壳(8)的一端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部从左至右依次固定连接有固定板(13)、第二支撑板(22)和第一支撑板(9)，所述固定板(13)的一侧固定贯穿有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的右端与第二支撑板(22)的左侧固定连接，所述第一支撑板(9)和第二支撑板(22)的表面通均过轴承活动镶嵌连接有转杆(27)，所述转杆(27)的一端固定连接有夹紧板(12)，所述转杆(27)远离夹紧板(12)的一端固定连接有转盘(24)，左侧的转盘(24)的表面安装有固定组件(29)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，其特征在于：所述升降组件(28)包括电机(20)和螺纹杆(19)，所述电机(20)的顶部与壳体(1)的底部固定连接，所述电机(20)的转轴贯穿至壳体(1)的内腔，所述螺纹杆(19)的两端均通过轴承活动镶嵌在支撑壳(8)的内壁，所述螺纹杆(19)的底端贯穿至壳体(1)的内腔，左侧的螺纹杆(19)的底部与电机(20)的转轴固定连接，所述支撑块(2)的表面通过轴承活动镶嵌有第一连接杆(3)，所述螺纹杆(19)底端的表面和第一连接杆(3)两端的表面均固定套设有锥形齿轮(5)，所述第一连接杆(3)上的锥形齿轮(5)与螺纹杆(19)上的锥形齿轮(5)互相啮合，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的表面与导向板(17)远离移动板(7)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，其特征在于：所述固定组件(29)包括固定杆(26)，所述固定杆(26)活动贯穿在左侧的转盘(24)的表面，所述固定杆(26)的左端固定连接有拉杆(25)，所述固定杆(26)右端的表面套设有弹簧(23)，所述夹紧板(12)的背面固定连接有连接块(21)，所述第二支撑板(22)的左侧开设有固定孔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，其特征在于：所述固定杆(26)的右端延伸至固定孔(6)的内腔，所述连接块(21)的表面滑动贯穿有第二连接杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金电机端盖加工夹具，其特征在于：所述第二支撑板(22)的底部活动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的数量为两个，所述夹紧板(12)的表面固定连接有橡胶垫(11)。

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