CN212145520U - 一种筒夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒夹夹具，包括本体，所述本体的后侧固定安装有连接盘，所述连接盘的中心滑动连接有拉杆，所述拉杆穿进所述本体前侧的一端固定安装有筒夹，所述筒夹的外围设置有锥套，所述锥套的外围设置有支撑盘，所述本体的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸，所述本体靠近所述辅助夹紧气缸前侧的周向固定安装有连接臂，所述连接臂的内侧转动连接有压臂，所述压臂的后端与所述辅助夹紧气缸的轴端固定安装，所述压臂的前端固定安装有万向浮动压头。本实用新型，提供两道固位作用，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种筒夹夹具。
背景技术
现有技术有一工件，其包括筒、安装在筒外围的齿环以及固定在筒一侧中心的轴，该工件在加工之前，需要在立式机床上定位安装，因此就需要用到夹具。
但是，目前传统的夹具在固位该特殊形状的工件时，往往只能提供一道固位作用，即从筒的中心轴利用筒夹固位，但是后续加工时机床高转速转动，工件易发生形变，导致加工不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒夹夹具，提供两道固位作用，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒夹夹具，包括本体，所述本体的后侧固定安装有连接盘，所述连接盘的中心滑动连接有拉杆，所述拉杆穿进所述本体前侧的一端固定安装有筒夹，所述筒夹的外围设置有锥套，所述锥套的外围设置有支撑盘，所述本体的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸，所述本体靠近所述辅助夹紧气缸前侧的周向固定安装有连接臂，所述连接臂的内侧转动连接有压臂，所述压臂的后端与所述辅助夹紧气缸的轴端固定安装，所述压臂的前端固定安装有万向浮动压头。
优选的，所述筒夹的前端外壁设置有外锥面，所述锥套的内壁设置有内锥面，所述外锥面与所述内锥面之间相抵。
优选的，所述辅助夹紧气缸的轴端固定连接有导向块，所述压臂的后端表面开设有导向槽，所述导向块穿在所述导向槽中。
优选的，所述支撑盘活动连接在所述本体的前侧。
优选的，所述锥套固定连接在所述支撑盘的内侧。
优选的，所述万向浮动压头的数量不少于3个，并且各个万向浮动压头均以本体的圆心为中心环形阵列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本夹具提供两道固位作用，一道是拉杆前移时，带动筒夹前移，外锥面与内锥面相抵，带动筒夹收缩，固位住工件的中心轴，另一道是辅助夹紧气缸带动万向浮动压头抵住工件外围，两道固位作用固位牢固可靠，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型本体后视图的结构示意图；
图2为本实用新型沿着图1中A-A剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型辅助夹紧气缸立体图的结构示意图。
图中：1-本体、2-连接盘、3-拉杆、4-筒夹、401-外锥面、5-锥套、501-内锥面、6-支撑盘、7-辅助夹紧气缸、8-连接臂、9-压臂、901-导向槽、10-万向浮动压头、11-导向块、12-工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种筒夹夹具，包括本体1，所述本体1的后侧固定安装有连接盘2，所述连接盘2的中心滑动连接有拉杆3，连接盘2为拉杆3的移动起到导向作用，使得拉杆3只能做直线运动，拉杆3与外部油缸连接，受到外部油缸驱动，所述拉杆3穿进所述本体1前侧的一端固定安装有筒夹4，所述筒夹4的外围设置有锥套5，所述锥套5的外围设置有支撑盘6，支撑盘6对工件12远离中心的边缘表面进行支撑，具体地所述支撑盘6活动连接在所述本体1的前侧，活动连接可以采用螺丝螺栓等部件实现可拆卸连接，具体地所述锥套5固定连接在所述支撑盘6的内侧，固定连接可以是焊接在一块或者锻造一体成型。
进一步地，所述筒夹4的前端外壁设置有外锥面401，所述锥套5的内壁设置有内锥面501，所述外锥面401与所述内锥面501之间相抵，当筒夹4越往锥套5内侧伸进时，筒夹4的一端越收缩靠拢，此时筒夹4一端的内径缩小，以便固位住工件12的中心轴，当筒夹4越远离锥套5时，筒夹4的一端因其材料本身弹性作用逐渐复原，即解除对工件12中心轴的固位作用。
所述本体1的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸7，所述本体1靠近所述辅助夹紧气缸7前侧的周向固定安装有连接臂8，所述连接臂8的内侧转动连接有压臂9，所述压臂9的后端与所述辅助夹紧气缸7的轴端固定安装，所述压臂9的前端固定安装有万向浮动压头10，当辅助夹紧气缸7轴端伸出后，带动连接臂8转动，于是万向浮动压头10往本体1的中心靠近，抵在工件12的边缘，当辅助夹紧气缸7轴端缩回后，带动连接臂8转动于是万向浮动压头10远离本体1的中心，解除对工件12边缘的相抵作用。
进一步地，所述辅助夹紧气缸7的轴端固定连接有导向块11，所述压臂9的后端表面开设有导向槽901，所述导向块11穿在所述导向槽901中，导向槽901与导向块11的相抵，使得压臂9转动更灵活。
进一步地，所述万向浮动压头10的数量不少于3个，并且各个万向浮动压头10均以本体1的圆心为中心环形阵列，设置如此多的万向浮动压头10，可以从各个角度各个位置，对工件12进行抵压固位，固位效果更好更牢固。
筒夹4对工件12中心轴的固位作用、万向浮动压头10对工件12边缘的固位作用，两道固位作用配合，能够固位牢固可靠，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。
工作原理：该筒夹夹具使用时，首先将工件12放置在支撑盘6上支撑放置，接着油缸带动拉杆3移动，带动筒夹4往靠近锥套5的位置移动，外锥面401与内锥面501相抵伸进，筒夹4的一端越收缩靠拢，此时筒夹4一端的内径缩小，以便固位住工件12的中心轴，辅助夹紧气缸7轴端伸出后，带动连接臂8转动，于是万向浮动压头10往本体1的中心靠近，抵在工件12的边缘，两道固位作用配合，能够固位牢固可靠，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种筒夹夹具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的后侧固定安装有连接盘(2)，所述连接盘(2)的中心滑动连接有拉杆(3)，所述拉杆(3)穿进所述本体(1)前侧的一端固定安装有筒夹(4)，所述筒夹(4)的外围设置有锥套(5)，所述锥套(5)的外围设置有支撑盘(6)，所述本体(1)的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸(7)，所述本体(1)靠近所述辅助夹紧气缸(7)前侧的周向固定安装有连接臂(8)，所述连接臂(8)的内侧转动连接有压臂(9)，所述压臂(9)的后端与所述辅助夹紧气缸(7)的轴端固定安装，所述压臂(9)的前端固定安装有万向浮动压头(10)。
2.根据权利要求1所述的筒夹夹具，其特征在于：所述筒夹(4)的前端外壁设置有外锥面(401)，所述锥套(5)的内壁设置有内锥面(501)，所述外锥面(401)与所述内锥面(501)之间相抵。
3.根据权利要求1所述的筒夹夹具，其特征在于：所述辅助夹紧气缸(7)的轴端固定连接有导向块(11)，所述压臂(9)的后端表面开设有导向槽(901)，所述导向块(11)穿在所述导向槽(901)中。
4.根据权利要求1所述的筒夹夹具，其特征在于：所述支撑盘(6)活动连接在所述本体(1)的前侧。
5.根据权利要求4所述的筒夹夹具，其特征在于：所述锥套(5)固定连接在所述支撑盘(6)的内侧。
6.根据权利要求1所述的筒夹夹具，其特征在于：所述万向浮动压头(10)的数量不少于3个，并且各个万向浮动压头(10)均以本体(1)的圆心为中心环形阵列。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117182816A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种用于主轴辊筒的自动对心与夹紧装置 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020556156.9U patent/CN212145520U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117182816A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种用于主轴辊筒的自动对心与夹紧装置 |
| CN117182816B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-01-02 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种用于主轴辊筒的自动对心与夹紧装置 |
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