CN220388313U - 一种精密消声器生产用激光焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密消声器生产技术领域，具体为一种精密消声器生产用激光焊接设备，包括用于精密消声器生产的固定焊接座，所述固定焊接座的顶部中心处固定安装有固定套座，且固定套座的内部转动安装有转筒，在转筒的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮、第二传动齿轮，且第一传动齿轮、第二传动齿轮远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头、第二激光焊接头，同时第一传动齿轮、第二传动齿轮的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮，在主动齿轮的一端固定安装有电机，且电机的底部固定安装有电机座，且整体设备可实现对精密消声器筒两端处的自动旋转激光焊接，不仅可大大提升精密消声器生产效率，还安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密消声器生产技术领域，具体为一种精密消声器生产用激光焊接设备。
背景技术
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器，同时在对消声器进行精密焊接时，会对筒体两端通过人力进行激光焊接，此时焊接效率一般，同时不够安全，
因此，需要设计一种精密消声器生产用激光焊接设备来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密消声器生产用激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密消声器生产用激光焊接设备，包括用于精密消声器生产的固定焊接座，所述固定焊接座的顶部中心处固定安装有固定套座，且固定套座的内部转动安装有转筒，在转筒的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮、第二传动齿轮，且第一传动齿轮、第二传动齿轮远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头、第二激光焊接头，同时第一传动齿轮、第二传动齿轮的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮，在主动齿轮的一端固定安装有电机，且电机的底部固定安装有电机座。
作为本实用新型优选的方案，所述电机和主动齿轮通过转轴转动连接，且电机座和固定焊接座通过螺栓固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一激光焊接头、第二激光焊接头的外表面一侧固定安装有管座，且管座的内部贯穿安装有冷却管。
作为本实用新型优选的方案，所述冷却管底端位于第一激光焊接头、第二激光焊接头底端的一侧。
作为本实用新型优选的方案，所述转筒的内部贯穿安装有精密消声器筒，且精密消声器筒的外表面设置有若干组呈环形分布的固定爪，同时转筒内壁与若干组呈环形分布的固定爪之间活动安装有气动伸缩机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，第一激光焊接头、第二激光焊接头工作，对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行激光焊接，与此同时电机工作，通过转轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮的作用下传动齿轮随之转动，同时转筒转动，与此同时第一激光焊接头、第二激光焊接头可对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行旋转激光焊接，直至焊接完成，对其反向拆卸，且整体设备可实现对精密消声器筒两端处的自动旋转激光焊接，不仅可大大提升精密消声器生产效率，还安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视平面内部结构示意图；
图2为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
图3为本实用新型中的转筒侧视平面内部放大结构示意图。
图中：1、固定焊接座；2、固定套座；3、转筒；31、精密消声器筒；32、固定爪；33、气动伸缩机构；4、第一传动齿轮；5、第二传动齿轮；6、第一激光焊接头；7、第二激光焊接头；671、管座；672、冷却管；8、主动齿轮；81、电机；82、电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种精密消声器生产用激光焊接设备，包括用于精密消声器生产的固定焊接座1，所述固定焊接座1的顶部中心处固定安装有固定套座2，且固定套座2的内部转动安装有转筒3，在转筒3的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮4、第二传动齿轮5，且第一传动齿轮4、第二传动齿轮5远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头6、第二激光焊接头7，同时第一传动齿轮4、第二传动齿轮5的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮8，在主动齿轮8的一端固定安装有电机81，且电机81的底部固定安装有电机座82。
其中，所述转筒3的内部贯穿安装有精密消声器筒31，且精密消声器筒31的外表面设置有若干组呈环形分布的固定爪32，同时转筒3内壁与若干组呈环形分布的固定爪32之间活动安装有气动伸缩机构33，激光焊接时，将所需进行焊接的精密消声器筒贯穿转筒的内部，并使得所需焊接的两端头位置分别位于第一激光焊接头、第二激光焊接头底端，同时启动气动伸缩机构向精密消声器筒的方向展开，直至若干组呈环形分布的固定爪对精密消声器筒进行夹紧，随后第一激光焊接头、第二激光焊接头工作，对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行激光焊接，与此同时电机工作，通过转轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮的作用下传动齿轮随之转动，同时转筒转动，与此同时第一激光焊接头、第二激光焊接头可对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行旋转激光焊接，直至焊接完成，对其反向拆卸，且整体设备可实现对精密消声器筒两端处的自动旋转激光焊接，不仅可大大提升精密消声器生产效率，还安全性能高，与此同时通过设置的若干组呈环形分布的固定爪以及气动伸缩机构可使得整体设备适用于不同直径大小的精密消声器筒的激光焊接，实用性强。
在该实施例中，请参照图1和图2，所述电机81和主动齿轮8通过转轴转动连接，且电机座82和固定焊接座1通过螺栓固定连接，通过设置的电机、主动齿轮结合第一传动齿轮、第二传动齿轮可利用齿轮机械传动的方式使得转筒进行旋转，稳定可靠。
在该实施例中，请参照图1，所述第一激光焊接头6、第二激光焊接头7的外表面一侧固定安装有管座671，且管座671的内部贯穿安装有冷却管672；所述冷却管672底端位于第一激光焊接头6、第二激光焊接头7底端的一侧，且通过设置的冷却管可对焊接处进行快速冷却定型，同时通过设置的管座可实现对冷却管的固定，保证稳定。
工作原理：激光焊接时，将所需进行焊接的精密消声器筒贯穿转筒的内部，并使得所需焊接的两端头位置分别位于第一激光焊接头、第二激光焊接头底端，同时启动气动伸缩机构向精密消声器筒的方向展开，直至若干组呈环形分布的固定爪对精密消声器筒进行夹紧，随后第一激光焊接头、第二激光焊接头工作，对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行激光焊接，与此同时电机工作，通过转轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮的作用下传动齿轮随之转动，同时转筒转动，与此同时第一激光焊接头、第二激光焊接头可对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行旋转激光焊接，直至焊接完成，对其反向拆卸，且整体设备可实现对精密消声器筒两端处的自动旋转激光焊接，不仅可大大提升精密消声器生产效率，还安全性能高，与此同时通过设置的若干组呈环形分布的固定爪以及气动伸缩机构可使得整体设备适用于不同直径大小的精密消声器筒的激光焊接，实用性强，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密消声器生产用激光焊接设备，包括用于精密消声器生产的固定焊接座(1)，其特征在于：所述固定焊接座(1)的顶部中心处固定安装有固定套座(2)，且固定套座(2)的内部转动安装有转筒(3)，在转筒(3)的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5)，且第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5)远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)，同时第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5)的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮(8)，在主动齿轮(8)的一端固定安装有电机(81)，且电机(81)的底部固定安装有电机座(82)。
2.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备，其特征在于：所述电机(81)和主动齿轮(8)通过转轴转动连接，且电机座(82)和固定焊接座(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备，其特征在于：所述第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)的外表面一侧固定安装有管座(671)，且管座(671)的内部贯穿安装有冷却管(672)。
4.根据权利要求3所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备，其特征在于：所述冷却管(672)底端位于第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)底端的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备，其特征在于：所述转筒(3)的内部贯穿安装有精密消声器筒(31)，且精密消声器筒(31)的外表面设置有若干组呈环形分布的固定爪(32)，同时转筒(3)内壁与若干组呈环形分布的固定爪(32)之间活动安装有气动伸缩机构(33)。
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