CN220388136U - 一种棘轮环开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及棘轮环开槽技术领域,具体为一种棘轮环开槽装置,包括工作台,工作台设置为L型结构,工作台的前端上侧固定连接有导料管,导料管的右端上侧固定连接有第一导料槽,导料管的右端固定连接有固定板,固定板的左端设置有调节槽,调节槽的内部滑动设置有挡板,固定板的右端固定连接有第一电动缸,第一电动缸伸缩杆的左端与挡板的右端固定连接,导料管的顶端左侧固定连接有挡料板,挡料板的左端固定连接有第二电动缸,工作台的顶端连接有接环组件,工作台的前端转动连接有限位柱;其便于对棘轮环进行转动,便于对棘轮环多个位置进行卡槽,避免了人们用手对棘轮环进行转动,避免棘轮环伤害到人们,提高了其使用的实用性。

Description

一种棘轮环开槽装置
技术领域
本实用新型涉及棘轮环开槽技术领域,具体为一种棘轮环开槽装置。
背景技术
众所周知,棘轮为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮,是组成棘轮机构的重要构,由棘爪推动作步进运动,这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转,而不能倒转,棘轮环是一种用于棘轮扳手上的部件,棘轮环在生产时需要在棘轮环的外壁上开槽,然而,现有的棘轮环加工用开槽装置,在使用过程中,一般都是通过人工的方式将棘轮环装置在夹具上,存在着速度慢的问题,严重影响工作效率。
经检索,中国专利号为CN202121777585.X的实用新型专利公开了一种棘轮环加工用开槽装置,包括机架、排料槽、刀架、导料槽、调节板和取料轴,机架前端安装有工作台,且工作台上端设置有哦第一固定块,并且第一固定块之间安装有排料槽,工作台上表面开设有滑槽,且工作台的左端安装有电机,电机的输出端安装有丝杆,且丝杆右端连接有刀架,并且刀架下端设置有滑块,机架中间安装有夹具,且机架上端安装有第一安装座,其在使用时,使得棘轮环依次排列在导料槽内,在重力的作用下,棘轮环会自动移动至限位块上,当棘轮环移动至限位块上时,通过第一气缸带动取料轴向下移动,使得取料轴的中心线与棘轮环的中心线相互重合,然后再通过第二气缸的伸缩带动取料轴插入棘轮环内将棘轮环取出,然后再次通过第一气缸将棘轮环向下移动至夹具中心,通过夹具将棘轮环夹紧固定,当夹紧之后,启动电机,通过丝杆带动刀架移动,从而对棘轮环进行开槽,当加工完成之后,松开夹具,棘轮环自动掉落至排料槽内进行收集,由于在棘轮环上需要开多个槽,其不便于对棘轮环进行转动,需要人们动手进行操作,在操作的过程开槽刀容易对人们造成伤害,降低了其使用的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棘轮环开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棘轮环开槽装置,包括工作台,所述工作台设置为L型结构,工作台的前端上侧固定连接有导料管,导料管的右端上侧固定连接有第一导料槽,导料管的右端固定连接有固定板,固定板的左端设置有调节槽,调节槽的内部滑动设置有挡板,固定板的右端固定连接有第一电动缸,第一电动缸伸缩杆的左端与挡板的右端固定连接,导料管的顶端左侧固定连接有挡料板,挡料板的左端固定连接有第二电动缸,工作台的顶端连接有接环组件,工作台的前端转动连接有限位柱,工作台的顶端前侧固定连接有支撑板,支撑板的前端固定连接有第三电动缸,第三电动缸伸缩杆的后端固定连接有固定箱,固定箱的内部固定连接有电机,电机的输出端延伸至固定箱外部且固定连接有圆板,圆板的后端固定连接有定位柱,工作台的顶端安装有开槽组件,工作台的顶端右侧固定连接有第二导料槽。
为便于将棘轮环接住,所述接环组件包括支板,所述支板的顶端铰链连接有弧形板,弧形板的底端左侧转动连接有第四电动缸,第四电动缸的底端与工作台转动连接。
为便于对棘轮环进行开槽,所述开槽组件包括固定座,所述固定座的左端固定连接有第五电动缸,第五电动缸的右端固定连接有刀架。
为便于对限位柱进行固定,所述工作台的顶端位于限位柱的下方固定连接有第六电动缸,第六电动缸的顶端固定连接有刹盘。
为减缓棘轮环在导料管内部的掉落的速度,所述导料管的内部左端和内部右端均固定连接有刷毛。
为对棘轮环起到保护的效果,所述挡板的顶端和弧形板的顶端均固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种棘轮环开槽装置,具备以下有益效果:
该棘轮环开槽装置,棘轮环从导料管内落至接环组件上,通过第三电动缸推动固定箱、圆板和定位柱向后侧移动,使定位柱插入至棘轮环的内部,并使圆板与限位柱对棘轮环进行夹紧固定,然后通过卡槽组件在棘轮上进行开槽,然后通过电机带动圆板、棘轮环和限位柱转动,使棘轮环需要开槽的位置转至与卡槽组件对应的位置,然后通过卡槽组件在棘轮环上开槽,从而便于对棘轮环进行转动,便于对棘轮环多个位置进行卡槽,避免了人们用手对棘轮环进行转动,避免棘轮环伤害到人们,提高了其使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型部分结构的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、导料管;3、第一导料槽;4、固定板;5、挡板;6、第一电动缸;7、挡料板;8、第二电动缸;9、限位柱;10、支撑板;11、第三电动缸;12、固定箱;13、电机;14、圆板;15、定位柱;16、第二导料槽;17、支板;18、弧形板;19、第四电动缸;20、固定座;21、第五电动缸;22、刀架;23、第六电动缸;24、刹盘;25、刷毛;26、橡胶垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种棘轮环开槽装置,包括工作台1,工作台1设置为L型结构,工作台1的前端上侧固定连接有导料管2,导料管2的内部左端和内部右端均固定连接有刷毛25,通过刷毛25降低棘轮环下降的速度,便于棘轮环平稳的落至位于导料管2下方的弧形板18上,导料管2的右端上侧固定连接有第一导料槽3,导料管2的右端固定连接有固定板4,固定板4的左端设置有调节槽,调节槽的内部滑动设置有挡板5,固定板4的右端固定连接有第一电动缸6,第一电动缸6伸缩杆的左端与挡板5的右端固定连接,通过第一电动缸6推动挡板5移至导料板的内部,通过挡板5接住从第一导料槽3滚落至导料管2内部的棘轮环,导料管2的顶端左侧固定连接有挡料板7,挡料板7的左端固定连接有第二电动缸8,第二电动缸8的伸缩杆与位于第一导料槽3最左侧的棘轮环接触,避免第一导料槽3内部最左侧的的棘轮环掉落至导料管2的内部,工作台1的顶端连接有接环组件,工作台1的前端转动连接有限位柱9,工作台1的顶端前侧固定连接有支撑板10,支撑板10的前端固定连接有第三电动缸11,第三电动缸11伸缩杆固定连接有固定箱12,固定箱12的内部固定连接有电机13,电机13的输出端延伸至固定箱12外部且固定连接有圆板14,圆板14的后端固定连接有定位柱15,工作台1的顶端安装有开槽组件,工作台1的顶端右侧固定连接有第二导料槽16,棘轮环从导料管2内落至接环组件上,通过第三电动缸11推动固定箱12、圆板14和定位柱15向后侧移动,使定位柱15插入至棘轮环的内部,并使圆板14与限位柱9对棘轮环进行夹紧固定,然后通过卡槽组件在棘轮上进行开槽,然后通过电机13带动圆板14、棘轮环和限位柱9转动,使棘轮环需要开槽的位置转至与卡槽组件对应的位置,然后通过卡槽组件在棘轮环上开槽,从而便于对棘轮环进行转动,便于对棘轮环多个位置进行卡槽,避免了人们用手对棘轮环进行转动,避免棘轮环伤害到人们,提高了其使用的实用性。
需要说明的是,接环组件包括支板17,支板17的顶端铰链连接有弧形板18,弧形板18的底端左侧转动连接有第四电动缸19,第四电动缸19的底端与工作台1转动连接,从导料管2内掉落的棘轮环掉落在弧形板18上,当卡槽完成后,通过第四电动缸19推动弧形板18转动,当弧形板18旋转至一定的角度后,棘轮环从弧形板18上滚落至第二导料槽16的内部,并通过第二导料槽16滚至相应的棘轮收集设备内部。
还需要说明的是,开槽组件包括固定座20,固定座20的左端固定连接有第五电动缸21,第五电动缸21的右端固定连接有刀架22,通过第五电动缸21推动刀架22向靠近棘轮环的一侧移动,通过刀架22上的开槽刀在棘轮环进行开槽。
需要补充说明的是,工作台1的顶端位于限位柱9的下方固定连接有第六电动缸23,第六电动缸23的顶端固定连接有刹盘24,通过第六电动缸23推动刹盘24向上移动,使刹盘24的顶端与限位柱9抵紧,对限位柱9进行固定,避免限位柱9和棘轮环转动。
还需要补充说明的是,挡板5的顶端和弧形板18的顶端均固定连接有橡胶垫26,对棘轮环起到保护的效果,避免棘轮环受到碰撞损坏。
综上,该棘轮环开槽装置,在使用时,将需要卡槽的多个棘轮环依次放在第一导料槽3的内部,放置第一导料槽3内部的第一个棘轮环会滚落至导料管2内部的挡板5上,然后通过第二电动缸8延伸,并使第二电动缸8的伸缩杆与位于第一导料槽3内部左侧的棘轮环接触,然后通过第一电动缸6拉动挡板5移至导料管2外侧,位于挡板5上的棘轮环通过导料管2落至弧形板18上,然后通过第三电动缸11推动固定箱12、圆板14和定位柱15向后侧移动,使定位柱15插入至棘轮环的内部,并使圆板14与限位柱9对棘轮环进行夹紧固定,通过第六电动缸23推动刹盘24向上移动,使刹盘24的顶端与限位柱9抵紧,对限位柱9进行固定,通过第五电动缸21推动刀架22向靠近棘轮环的一侧移动,通过刀架22上的开槽刀在棘轮环进行开槽,然后通过第六电动缸23拉动刹盘24向下移动,使刹盘24限位柱9分离,然后通过电机13带动圆板14、棘轮环和限位柱9转动,使棘轮环需要开槽的位置转至与卡槽组件对应的位置,然后通过第六电动缸23推动刹盘24向上移动,使刹盘24的顶端与限位柱9抵紧,对限位柱9进行固定,然后继续对棘轮盘进行卡槽,等棘轮上槽全部开完后,通过第三电动缸11拉动固定箱12、圆板14和定位柱15移至棘轮环的前侧,然后通过第四电动缸19推动弧形板18转动,当弧形板18旋转至一定的角度后,棘轮环从弧形板18上滚落至第二导料槽16的内部,并通过第二导料槽16滚至相应的棘轮收集设备内部,然后通过第一电动缸6推动挡板5移至导料管2的内部,然后通过第二电动缸8收缩,第一导料槽3内部左侧的棘轮环落至导料管2的内部,然后通过第二电动缸8延伸挡住位于第一导料槽3内部左侧的棘轮环,然后通过第一电动缸6拉动挡板5移至导料管2的外侧,导料管2的内部的棘轮环落在弧形板18上,然后按着上述的步骤对棘轮环进行卡槽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棘轮环开槽装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)设置为L型结构,工作台(1)的前端上侧固定连接有导料管(2),导料管(2)的右端上侧固定连接有第一导料槽(3),导料管(2)的右端固定连接有固定板(4),固定板(4)的左端设置有调节槽,调节槽的内部滑动设置有挡板(5),固定板(4)的右端固定连接有第一电动缸(6),第一电动缸(6)伸缩杆的左端与挡板(5)的右端固定连接,导料管(2)的顶端左侧固定连接有挡料板(7),挡料板(7)的左端固定连接有第二电动缸(8),工作台(1)的顶端连接有接环组件,工作台(1)的前端转动连接有限位柱(9),工作台(1)的顶端前侧固定连接有支撑板(10),支撑板(10)的前端固定连接有第三电动缸(11),第三电动缸(11)伸缩杆的后端固定连接有固定箱(12),固定箱(12)的内部固定连接有电机(13),电机(13)的输出端延伸至固定箱(12)外部且固定连接有圆板(14),圆板(14)的后端固定连接有定位柱(15),工作台(1)的顶端安装有开槽组件,工作台(1)的顶端右侧固定连接有第二导料槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮环开槽装置,其特征在于:所述接环组件包括支板(17),所述支板(17)的顶端铰链连接有弧形板(18),弧形板(18)的底端左侧转动连接有第四电动缸(19),第四电动缸(19)的底端与工作台(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种棘轮环开槽装置,其特征在于:所述开槽组件包括固定座(20),所述固定座(20)的左端固定连接有第五电动缸(21),第五电动缸(21)的右端固定连接有刀架(22)。
4.根据权利要求3所述的一种棘轮环开槽装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端位于限位柱(9)的下方固定连接有第六电动缸(23),第六电动缸(23)的顶端固定连接有刹盘(24)。
5.根据权利要求4所述的一种棘轮环开槽装置,其特征在于:所述导料管(2)的内部左端和内部右端均固定连接有刷毛(25)。
6.根据权利要求5所述的一种棘轮环开槽装置,其特征在于:所述挡板(5)的顶端和弧形板(18)的顶端均固定连接有橡胶垫(26)。
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