CN220387628U - 一种冲孔翻孔加速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔翻孔加速成型模具，包括架体，冲孔架、固定冲头、翻孔冲头和翻孔架，所述架体的内部设置有下模具，所述架体的内部固定连接有电机，且电机输出轴的一端与下模具相固定，所述架体的顶部外壁固定连接有气缸，气缸的伸缩端穿过架体并转动连接有上模具，所述上模具的底部开设有两个第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有固定块。本实用新型不仅能够通过转把、固定块、冲孔架和翻孔架实现对冲头的调节，提高了装置的调节效果，而且能够通过固定冲头、冲孔架、翻孔冲头和翻孔架对加工件进行冲孔和翻孔，提高了装置的使用效果，还能够通过锁止机构使固定冲头和翻孔冲头的位置保持不变，提高了装置的固定效果。

Description

一种冲孔翻孔加速成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种冲孔翻孔加速成型模具。

背景技术

模具的种类繁多，其中就有用于冲孔翻孔的成型模具，能够对钣金件进行冲孔与翻孔作业。

经检索，公开号为CN209021042U公示了一种冲孔翻孔模具，通过设置转动装置、冲孔刃口和翻边挤压口，达到了在同一道工序中完成冲孔翻孔加工、避免废料粘连无法切断和翻边不均的效果，然而存在以下缺陷，其冲头是固定的，在对不同位置进行冲孔翻孔时，无法调节，需要更换不同的模具进行冲孔，导致模具的使用有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲孔翻孔加速成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲孔翻孔加速成型模具，包括架体，冲孔架、固定冲头、翻孔冲头和翻孔架，所述架体的内部设置有下模具，所述架体的内部固定连接有电机，且电机输出轴的一端与下模具相固定，所述架体的顶部外壁固定连接有气缸，气缸的伸缩端穿过架体并转动连接有上模具，所述上模具的底部开设有两个第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有固定块，且两个固定块分别与固定冲头和翻孔冲头相固定，所述上模具的底部开设有避位槽，避位槽的内部转动连接有转把，所述第二滑槽的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端穿过上模具与转把相固定，螺纹杆与固定块螺纹连接，所述下模具的顶部开设有两个第三滑槽，且两个第三滑槽分别与冲孔架和翻孔架滑动连接，所述第三滑槽的两侧均开设有第一滑槽，且两个相对的第一滑槽分别与冲孔架和翻孔架滑动连接，所述上模具的底部设置有对转把进行摩擦固定的锁止机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁止机构包括第四滑槽和卡块，所述第四滑槽开设在上模具的底部，所述第四滑槽的内部滑动连接有两个滑板，所述卡块设置在第四滑槽内，所述卡块的底部两侧均开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述滑板的一侧均固定连接有第二磁条，所述第四滑槽的两侧均固定连接有第一磁条。

作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的一侧转动连接有门板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模具的顶部固定连接有两个导向杆，且导向杆与上模具滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模具的上表面设置有两个刻度表。

作为本实用新型再进一步的方案，所述卡块的顶部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转把、固定块、冲孔架和翻孔架的配合使用，手动拨动转把转动，转把带动两个螺纹杆转动，螺纹杆带动固定块滑动，从而使两个固定块分别带动固定冲头和翻孔冲头移动，进而使固定冲头和翻孔冲头的位置得到调节，接着操作者手动滑动冲孔架和翻孔架，冲孔架和翻孔架分别与固定冲头和翻孔冲头相对齐，从而实现对冲头的调节，方便对加工件不同位置进行冲孔翻孔，提高了装置的调节效果。

2.通过固定冲头、冲孔架、翻孔冲头和翻孔架的配合使用，启动气缸，气缸推动上模具向下移动，上模具带动固定冲头向下进入到冲孔架内，从而对加工件完成冲孔，接着气缸收缩，上模具抬起，然后启动电机，电机转动带动下模具和上模具转动，当翻孔冲头和翻孔架的位置移动到与冲孔对齐时，关闭电机，接着启动气缸，从而使上模具带动翻孔冲头进入翻孔架内，进而对加工件完成翻孔，提高了装置的使用效果。

3.通过锁止机构的设置，当调节好固定冲头和翻孔冲头的位置时，将卡块插入避位槽内，卡块与转把接触，从而通过摩擦力使转把固定住，进而使固定冲头和翻孔冲头的位置保持不变，提高了装置的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲孔翻孔加速成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲孔翻孔加速成型模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲孔翻孔加速成型模具的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲孔翻孔加速成型模具的局部剖视结构示意图。

图中：1、架体；2、门板；3、气缸；4、上模具；5、导向杆；6、下模具；7、第一滑槽；8、冲孔架；9、固定冲头；10、固定块；11、第二滑槽；12、螺纹杆；13、转把；14、避位槽；15、第三滑槽；16、翻孔冲头；17、翻孔架；18、刻度表；19、第一磁条；20、第四滑槽；21、第二磁条；22、滑板；23、卡槽；24、卡块；25、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种冲孔翻孔加速成型模具，包括架体1，冲孔架8、固定冲头9、翻孔冲头16和翻孔架17，架体1的内部设置有下模具6，架体1的内部通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端与下模具6相固定，架体1的顶部外壁通过螺栓固定有气缸3，气缸3的伸缩端穿过架体1并转动连接有上模具4，上模具4的底部开设有两个第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有固定块10，且两个固定块10分别与固定冲头9和翻孔冲头16相固定，上模具4的底部开设有避位槽14，避位槽14的内部转动连接有转把13，第二滑槽11的内部转动连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端穿过上模具4与转把13相固定，螺纹杆12与固定块10螺纹连接，下模具6的顶部开设有两个第三滑槽15，且两个第三滑槽15分别与冲孔架8和翻孔架17滑动连接，第三滑槽15的两侧均开设有第一滑槽7，且两个相对的第一滑槽7分别与冲孔架8和翻孔架17滑动连接，上模具4的底部设置有对转把13进行摩擦固定的锁止机构，手动拨动转把13转动，转把13带动两个螺纹杆12转动，螺纹杆12带动固定块10滑动，从而使两个固定块10分别带动固定冲头9和翻孔冲头16移动，进而使固定冲头9和翻孔冲头16的位置得到调节，接着操作者手动滑动冲孔架8和翻孔架17，冲孔架8和翻孔架17分别与固定冲头9和翻孔冲头16相对齐，从而实现对冲头的调节，方便对加工件不同位置进行冲孔翻孔。

本实用新型，需要说明的是，锁止机构包括第四滑槽20和卡块24，第四滑槽20开设在上模具4的底部，且第四滑槽20与避位槽14相连通，第四滑槽20的内部滑动连接有两个滑板22，卡块24设置在第四滑槽20内，且卡块24与避位槽14相插接，卡块24的底部两侧均开设有卡槽23，当调节好固定冲头9和翻孔冲头16的位置时，将卡块24插入避位槽14内，卡块24与转把13接触，从而通过摩擦力使转把13固定住，进而使固定冲头9和翻孔冲头16的位置保持不变，两个滑板22的一侧均设置有第二磁条21，第四滑槽20的两侧均设置有第一磁条19，且第一磁条19与第二磁条21相互靠近的一侧磁性相同，然后将卡块24插入避位槽14内，卡块24首先会挤压滑板22在第四滑槽20内向两侧移动，当卡块24完全与转把13接触时，此时在第一磁条19和第二磁条21同性相斥的作用下，从而使滑板22向中间移动，进而使滑板22卡在卡槽23处，完成对卡块24的固定，架体1的一侧转动连接有门板2，门板2可以在不进行冲孔翻孔时关闭，从而使其他人员不会将手伸进架体1内，防止出现危险，下模具6的顶部通过螺栓固定有两个导向杆5，且导向杆5与上模具4滑动连接，上模具4在导向杆5上向下移动，从而使导向杆5对上模具4起到稳定导向的作用，使上模具4在移动时保持稳定，下模具6的上表面设置有两个刻度表18，且刻度表18与第三滑槽15相对齐，刻度表18使操作者在调节冲孔架8和翻孔架17时，可以快速的调节到所需的位置，卡块24的顶部粘接有橡胶垫25，且橡胶垫25与转把13相贴合，橡胶垫25可以增加与转把13之间的摩擦力，使转把13能够更好的固定。

工作原理：当需要对加工件的不同位置进行冲孔翻孔时，首先将卡块24从第四滑槽20内抽出，卡块24不再对转把13起到摩擦固定，然后操作者手动拨动转把13在避位槽14内转动，转把13带动两个螺纹杆12转动，螺纹杆12带动固定块10在第二滑槽11内滑动，从而使两个固定块10分别带动固定冲头9和翻孔冲头16移动，进而使固定冲头9和翻孔冲头16的位置得到调节，当调节到合适位置时，然后将卡块24插入避位槽14内，卡块24首先会挤压滑板22在第四滑槽20内向两侧移动，当卡块24完全与转把13接触时，此时在第一磁条19和第二磁条21同性相斥的作用下，从而使滑板22向中间移动，进而使滑板22卡在卡槽23处，完成对卡块24的固定，卡块24通过顶部的橡胶垫25与转把13接触，从而通过摩擦力使转把13固定住，进而使固定冲头9和翻孔冲头16的位置保持不变，接着操作者手动滑动冲孔架8和翻孔架17，并根据下模具6上表面设置的刻度表18，将冲孔架8与翻孔架17移动到合适位置，冲孔架8和翻孔架17分别与固定冲头9和翻孔冲头16相对齐，由于冲孔架8和翻孔架17与第三滑槽15的摩擦力稍大，使冲孔架8与翻孔架17在第三滑槽15内能够保持稳定，避免冲孔架8和翻孔架17在第三滑槽15内来回滑动。

当调节完成后，将待加工价放置在上模具4和下模具6之间，然后启动气缸3，气缸3的伸缩端伸长推动上模具4向下移动，上模具4在导向杆5上向下移动，从而使导向杆5对上模具4起到稳定导向的作用，使上模具4在移动时保持稳定，上模具4带动固定冲头9向下进入到冲孔架8内，从而对加工件完成冲孔，接着气缸3收缩，上模具4抬起，然后启动电机，电机转动带动下模具6和上模具4转动，当翻孔冲头16和翻孔架17的位置移动到与冲孔对齐时，关闭电机，接着启动气缸3，从而使上模具4带动翻孔冲头16进入翻孔架17内，进而对加工件完成翻孔。

最后应说明的是：对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲孔翻孔加速成型模具，包括架体(1)，冲孔架(8)、固定冲头(9)、翻孔冲头(16)和翻孔架(17)，所述架体(1)的内部设置有下模具(6)，所述架体(1)的内部固定连接有电机，且电机输出轴的一端与下模具(6)相固定，所述架体(1)的顶部外壁固定连接有气缸(3)，气缸(3)的伸缩端穿过架体(1)并转动连接有上模具(4)，其特征在于，所述上模具(4)的底部开设有两个第二滑槽(11)，第二滑槽(11)的内部滑动连接有固定块(10)，且两个固定块(10)分别与固定冲头(9)和翻孔冲头(16)相固定，所述上模具(4)的底部开设有避位槽(14)，避位槽(14)的内部转动连接有转把(13)，所述第二滑槽(11)的内部转动连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的一端穿过上模具(4)与转把(13)相固定，螺纹杆(12)与固定块(10)螺纹连接，所述下模具(6)的顶部开设有两个第三滑槽(15)，且两个第三滑槽(15)分别与冲孔架(8)和翻孔架(17)滑动连接，所述第三滑槽(15)的两侧均开设有第一滑槽(7)，且两个相对的第一滑槽(7)分别与冲孔架(8)和翻孔架(17)滑动连接，所述上模具(4)的底部设置有对转把(13)进行摩擦固定的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，所述锁止机构包括第四滑槽(20)和卡块(24)，所述第四滑槽(20)开设在上模具(4)的底部，所述第四滑槽(20)的内部滑动连接有两个滑板(22)，所述卡块(24)设置在第四滑槽(20)内，所述卡块(24)的底部两侧均开设有卡槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，两个所述滑板(22)的一侧均固定连接有第二磁条(21)，所述第四滑槽(20)的两侧均固定连接有第一磁条(19)。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，所述架体(1)的一侧转动连接有门板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，所述下模具(6)的顶部固定连接有两个导向杆(5)，且导向杆(5)与上模具(4)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，所述下模具(6)的上表面设置有两个刻度表(18)。

7.根据权利要求2所述的一种冲孔翻孔加速成型模具，其特征在于，所述卡块(24)的顶部固定连接有橡胶垫(25)。