CN218018799U - 一种塑胶模具生产用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具生产用的切割装置，包括操作控制器和切割装置本体，切割装置本体包括操作台、驱动刀架和夹持架体；操作台的上端开设有嵌入槽，嵌入槽的上方设置有驱动台，驱动台的上方活动连接有旋转台，操作台的左右两侧均开设有侧滑槽；驱动刀架包括两个左右分布的纵架，两个纵架之间的上方活动连接有丝杠，丝杠的外侧壁螺纹连接有驱动块，启动调节电缸，纵滑块上下移动，对L型夹条的高度进行调整，并启动夹持电缸，使两侧的L型夹条相对进行移动，便于塑料模具进行夹持固定，避免塑胶模具在进行切割时发生倾斜，提高切割的质量，L型夹条的位置方便进行调整，便于对不同大小的塑胶模具进行固定切割。

Description

一种塑胶模具生产用的切割装置

技术领域

本申请属于模具生产加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种塑胶模具生产用的切割装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。

在塑胶模具生产加工的过程中需要用到切割装置，但现有的塑胶模具生产用切割装置欠缺对不同大小的塑胶模具进行固定的功能，导致塑胶模具在切割时出现倾斜、晃动等情况，且切割刀架固定，不便于进行调整，降低了塑胶模具生产用切割装置的实用性，不便于使用者使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具生产用的切割装置，具备便于对不同大小的塑胶模具进行固定的优点，解决了现有的塑胶模具生产用切割装置欠缺对不同大小的塑胶模具进行固定的功能，导致塑胶模具在切割时出现倾斜、晃动等情况，降低了塑胶模具生产用切割装置的实用性，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具生产用的切割装置，包括操作控制器和切割装置本体，所述切割装置本体包括操作台、驱动刀架和夹持架体；

所述操作台的上端开设有嵌入槽，所述嵌入槽的上方设置有驱动台，所述驱动台的上方活动连接有旋转台，所述操作台的左右两侧均开设有侧滑槽；

所述驱动刀架包括两个左右分布的纵架，两个所述纵架之间的上方活动连接有丝杠，所述丝杠的外侧壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的下端通过机座固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端活动连接有与驱动块下端固定连接的减速器，所述减速器左侧的下方安装有切割刀，两个所述纵架相对一侧的下端均固定连接有与侧滑槽相匹配的侧滑块；

所述夹持架体的数量有两个，且两个夹持架体分别位于驱动台上端的左右两侧，所述夹持架体包括滑动架，所述滑动架靠近旋转台的一侧设置有夹持电缸，所述夹持电缸的外侧壁固定连接有与滑动架滑动连接的纵滑块，所述夹持电缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的另一侧固定连接有多个均匀分布的L型夹条。

为了方便调整驱动台的高度，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，所述嵌入槽内部的底端固定连接有四个与驱动台下端固定连接的升降电缸。

为了方便调整待切割塑料模具的位置，便于对塑料模具进行精准切割，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，所述驱动台的上端嵌入安装有与旋转台下端固定连接的第一电机。

为了方便驱动刀架进行前后移动切割塑料模具，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，所述操作台前方的左右两侧均固定连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端贯穿侧滑槽并与侧滑块固定连接。

为了方便准确调整切割刀的位置，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，位于右侧纵架的右侧固定连接有与丝杠右端固定连接的第二电机。

为了保证驱动块只能进行左右移动调整，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，所述丝杠的上方设置有与两个纵架固定连接的定位滑杆，所述定位滑杆的外侧壁滑动连接有与驱动块上端固定连接的定位滑块。

为了方便调整L型夹条的高度，作为本实用新型的一种塑胶模具生产用的切割装置优选的，所述滑动架的上端固定连接有与纵滑块上端固定连接的调节电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过启动第一电机，使旋转台进行旋转，进而方便调整待切割塑料模具的方向(角度)，同时，驱动台的高度可以进行调整，便于切割不同厚度的塑料模具。

2.本实用新型驱动块通过丝杠活动安装在两个纵架之间的上方，纵架通过侧滑块侧滑槽滑动连接，使切割刀实现前后和左右调整的目的，便于精准切割塑料模具。

3.本实用新型通过启动调节电缸，纵滑块上下移动，对L型夹条的高度进行调整，并启动夹持电缸，使两侧的L型夹条相对进行移动，便于塑料模具进行夹持固定，避免塑胶模具在进行切割时发生倾斜，提高切割的质量，L型夹条的位置方便进行调整，便于对不同大小的塑胶模具进行固定切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塑胶模具生产用的切割装置的整体主视结构图；

图2为本实用新型操作台的剖视结构图。

图中：1.切割装置本体；2.操作台；201.嵌入槽；202.驱动台；203.第一电机；204.旋转台；205.升降电缸；206.侧滑槽；3.驱动刀架；301.纵架；302.侧滑块；303.第二电机；304.丝杠；305.定位滑杆；306.推动电缸；4.夹持架体；401.滑动架；402.纵滑块；403.夹持电缸；404.连接座；405.L型夹条；406.调节电缸；5.驱动块；501.切割电机；502.减速器；503.切割刀；504.定位滑块。

具体实施方式

请参阅图1至图2，一种塑胶模具生产用的切割装置，包括操作控制器和切割装置本体1，切割装置本体1包括操作台2、驱动刀架3和夹持架体4；

操作台2的上端开设有嵌入槽201，嵌入槽201的上方设置有驱动台202，驱动台202的上方活动连接有旋转台204，操作台2的左右两侧均开设有侧滑槽206；

驱动刀架3包括两个左右分布的纵架301，两个纵架301之间的上方活动连接有丝杠304，丝杠304的外侧壁螺纹连接有驱动块5，驱动块5的下端通过机座固定连接有切割电机501，切割电机501的输出端活动连接有与驱动块5下端固定连接的减速器502，减速器502左侧的下方安装有切割刀503，两个纵架301相对一侧的下端均固定连接有与侧滑槽206相匹配的侧滑块302；

夹持架体4的数量有两个，且两个夹持架体4分别位于驱动台202上端的左右两侧，夹持架体4包括滑动架401，滑动架401靠近旋转台204的一侧设置有夹持电缸403，夹持电缸403的外侧壁固定连接有与滑动架401滑动连接的纵滑块402，夹持电缸403的输出端固定连接有连接座404，连接座404的另一侧固定连接有多个均匀分布的L型夹条405。

本实施例中：通过在操作台2的上端开设嵌入槽201，进而在嵌入槽201内方便活动安装驱动台202，旋转台204活动安装在驱动台202的上端，将待切割塑料模具放置到旋转台204的上端，旋转台204进行旋转，进而方便调整待切割塑料模具的方向(角度)，同时，驱动台202的高度可以进行调整，便于切割不同厚度的塑料模具；

驱动块5通过丝杠304活动安装在两个纵架301之间的上方，启动切割电机501，使切割刀503进行旋转，方便对旋转台204上方的塑料模具进行切割，且纵架301通过侧滑块302侧滑槽206滑动连接，使切割刀503实现前后和左右调整的目的，便于精准切割塑料模具；

滑动纵滑块402，对L型夹条405的高度进行调整，并启动夹持电缸403，使两侧的L型夹条405相对进行移动，便于塑料模具进行夹持固定，避免塑胶模具在进行切割时发生倾斜，提高切割的质量，L型夹条405的位置方便进行调整，便于对不同大小的塑胶模具进行固定切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，嵌入槽201内部的底端固定连接有四个与驱动台202下端固定连接的升降电缸205。

本实施例中：启动升降电缸205，进一步方便调整驱动台202的高度，便于切割刀503切割不同厚度塑料模具。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动台202的上端嵌入安装有与旋转台204下端固定连接的第一电机203。

本实施例中：启动第一电机203，使旋转台204实现旋转的效果，进一步方便调整待切割塑料模具的位置，便于对塑料模具进行精准切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台2前方的左右两侧均固定连接有推动电缸306，推动电缸306的输出端贯穿侧滑槽206并与侧滑块302固定连接。

本实施例中：启动推动电缸306，使侧滑块302在侧滑槽206内进行滑动，进一步方便驱动刀架3进行前后移动切割塑料模具。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧纵架301的右侧固定连接有与丝杠304右端固定连接的第二电机303。

本实施例中：启动第二电机303，丝杠304进行旋转，带动驱动块5进行移动，进一步方便准确调整切割刀503的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，丝杠304的上方设置有与两个纵架301固定连接的定位滑杆305，定位滑杆305的外侧壁滑动连接有与驱动块5上端固定连接的定位滑块504。

本实施例中：驱动块5通过定位滑块504与定位滑杆305滑动连接，进一步保证驱动块5只能进行左右移动调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架401的上端固定连接有与纵滑块402上端固定连接的调节电缸406。

本实施例中：启动调节电缸406，使纵滑块402进行滑动，进一步方便调整L型夹条405的高度，便于将L型夹条405的内侧壁与待切割塑胶模具的两侧及上端相贴，便于限制固定待切割塑胶模具。

工作原理：首先，将待切割塑料模具放置到旋转台204的上端，启动第一电机203，使旋转台204旋转，调整待切割塑料模具的方向，并根据塑料模具与切割刀503的位置，启动升降电缸205，调整驱动台202的高度，接着启动调节电缸406，调整L型夹条405的高度，并启动夹持电缸403，使两侧的L型夹条405相对进行移动，对塑料模具进行夹持固定，启动第二电机303，丝杠304进行旋转，带动驱动块5进行移动，准确调整切割刀503的位置，最后启动切割电机501，使切割刀503进行旋转对模具进行切割作业，同时，启动推动电缸306，方便驱动刀架3进行前后移动切割塑料模具。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶模具生产用的切割装置，包括操作控制器和切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)包括操作台(2)、驱动刀架(3)和夹持架体(4)；

所述操作台(2)的上端开设有嵌入槽(201)，所述嵌入槽(201)的上方设置有驱动台(202)，所述驱动台(202)的上方活动连接有旋转台(204)，所述操作台(2)的左右两侧均开设有侧滑槽(206)；

所述驱动刀架(3)包括两个左右分布的纵架(301)，两个所述纵架(301)之间的上方活动连接有丝杠(304)，所述丝杠(304)的外侧壁螺纹连接有驱动块(5)，所述驱动块(5)的下端通过机座固定连接有切割电机(501)，所述切割电机(501)的输出端活动连接有与驱动块(5)下端固定连接的减速器(502)，所述减速器(502)左侧的下方安装有切割刀(503)，两个所述纵架(301)相对一侧的下端均固定连接有与侧滑槽(206)相匹配的侧滑块(302)；

所述夹持架体(4)的数量有两个，且两个夹持架体(4)分别位于驱动台(202)上端的左右两侧，所述夹持架体(4)包括滑动架(401)，所述滑动架(401)靠近旋转台(204)的一侧设置有夹持电缸(403)，所述夹持电缸(403)的外侧壁固定连接有与滑动架(401)滑动连接的纵滑块(402)，所述夹持电缸(403)的输出端固定连接有连接座(404)，所述连接座(404)的另一侧固定连接有多个均匀分布的L型夹条(405)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：所述嵌入槽(201)内部的底端固定连接有四个与驱动台(202)下端固定连接的升降电缸(205)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：所述驱动台(202)的上端嵌入安装有与旋转台(204)下端固定连接的第一电机(203)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：所述操作台(2)前方的左右两侧均固定连接有推动电缸(306)，所述推动电缸(306)的输出端贯穿侧滑槽(206)并与侧滑块(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：位于右侧纵架(301)的右侧固定连接有与丝杠(304)右端固定连接的第二电机(303)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：所述丝杠(304)的上方设置有与两个纵架(301)固定连接的定位滑杆(305)，所述定位滑杆(305)的外侧壁滑动连接有与驱动块(5)上端固定连接的定位滑块(504)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用的切割装置，其特征在于：所述滑动架(401)的上端固定连接有与纵滑块(402)上端固定连接的调节电缸(406)。

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