CN220387501U - 一种钢丝卷曲冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝卷曲冷却装置，涉及轧钢技术领域，包括水平冷却台，所述水平冷却台的上表面固定连接有冷却箱，冷却箱的外表面固定连接有循环冷却水管，循环冷却水管的输出端固定连通有输出管，输出管的输出端固定连通有制冷机，制冷机底面与冷却箱的上表面固定连接，制冷机的输出端固定连通有循环水泵，制冷机通过导线与循环水泵电连接。本实用新型通过设置有水平冷却台、冷却箱和循环冷却水管的配合，循环冷却水管缠绕在冷却箱表面，来加大冷却水与空气的接触面积，利用循环冷却水管与冷却箱表面的热空气接触，达到对钢丝卷曲物料进行冷却的目的，来减少工件由于受到外力而变形的问题，起到提高该冷却装置冷却效率的作用。

Description

一种钢丝卷曲冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种钢丝卷曲冷却装置。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，随着钢铁工业的迅猛发展及市场竞争的日益加剧，钢丝质量越来越多地成为人们关注的问题，利用冷却装置来对轧钢生产出来的钢丝进行冷却处理。

从模具中挤出的钢丝一般采用自由放置和自然冷却的方式进行冷却，而现有的钢丝卷曲冷却装置会通过通风扇来提供将温度较低的冷风，来利用该冷风对加工后高温的钢丝进行直吹，从而对钢丝进行冷却，而该种向加工工件表面吹冷风冷却的方法会使加工好的钢丝受到风力的吹动发生形变，影响该钢丝的加工板型精准度，通过在钢丝加工装置表面使用水冷冷却，容易造成大量冷却水的产生，从而浪费大量水资源，而且不方便将该钢丝移动到冷却装置冷却效果最好的位置，从而使钢丝的冷却效率降低，增加冷却装置的冷却成本。

为此，我们提出来一种钢丝卷曲冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决风冷冷却影响该钢丝的加工板型精准度，而且水冷冷却容易造成大量冷却水的产生，也不方便将该钢丝移动到冷却装置冷却效果最好的位置进行冷却的问题，而提出的一种钢丝卷曲冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝卷曲冷却装置，包括水平冷却台，所述水平冷却台的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外表面固定连接有循环冷却水管，所述循环冷却水管的输出端固定连通有输出管，所述输出管的输出端固定连通有制冷机，所述制冷机底面与冷却箱的上表面固定连接，所述制冷机的输出端固定连通有循环水泵，所述制冷机通过导线与循环水泵电连接，所述循环水泵的输出端固定连通有输入管，所述输入管的输出端与循环冷却水管的输入端固定连通；

所述水平冷却台的上方和水平冷却台的下方分别设置有第一推动液压杆和第二推动液压杆，所述第一推动液压杆通过导线与第二推动液压杆电连接，所述第一推动液压杆的伸缩端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述第二推动液压杆的伸缩端依次贯穿水平冷却台和冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述第一推动液压杆的伸缩端固定连接有L型板，所述L型板的底面与水平冷却台的上表面相接触，所述L型板的上表面开设有卡槽，所述第二推动液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板滑动连接于卡槽的内部，所述卡槽的内部卡接有移动箱，所述移动箱的底面与推板的上表面相接触。

优选的，所述水平冷却台的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底端均固定连接有固定支撑盘。

优选地，所述冷却箱的正面和冷却箱的背面均固定连接有连接块，两个所述连接块相互远离的一侧面均与循环冷却水管的外表面固定连接。

优选的，所述循环水泵的外表面固定连接有第一固定座，所述第一固定座的底面与冷却箱的上表面固定连接，所述制冷机的上表面固定连通有加水管，所述加水管为耐低温的铝塑管。

优选地，所述第一推动液压杆的外表面固定连接有第二固定座，所述第二固定座的底面与水平冷却台的上表面固定连接。

优选地，所述水平冷却台的底面固定连接有防护罩，所述防护罩的内底壁与第二推动液压杆的底面固定连接，所述防护罩是具有多个散热槽的耐低温保护罩。

优选地，所述水平冷却台的上表面开设有两个滑动槽，所述L型板的底面固定连接有两个滑动块，每个所述滑动块均滑动连接于滑动槽的内部。

优选地，所述L型板的正面固定连接有开关门，所述开关门卡接于冷却箱的内部。

优选地，所述开关门的背面设置有限位框，所述限位框的底面与L型板的上表面固定连接，所述限位框与卡槽相连通，所述移动箱卡接于限位框的内部。

优选地，所述移动箱的底面固定连接有两组限位柱，所述推板的上表面开设有两组限位孔，每组所述限位柱均卡接于限位孔的内部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过设置有水平冷却台、冷却箱和循环冷却水管的配合，能够通过人工将需要冷却的钢丝卷曲物料放置在水平冷却台上固定的冷却箱内，通过循环冷却水管缠绕在冷却箱表面，来加大冷却水与冷却箱表面空气的接触面积，从而能够利用循环冷却水管与冷却箱表面的热空气接触，来吸收热量，进而能够使冷却箱内的温度降低，达到对冷却箱内的钢丝卷曲物料进行冷却的目的，来减少工件由于受到外力而变形的问题，起到提高该冷却装置冷却效率的作用；

本实用新型通过设置有输出管、制冷机、循环水泵和输入管的配合，能够方便利用制冷机来对循环冷却水管内的冷却水进行制冷，并且利用循环水泵，来驱动循环冷却水管内的冷却水流动，再利用输出管和输入管与循环冷却水管的连通，来方便使该冷却系统形成循环，从而能够减少冷却水用后向外排放的问题，形成一个冷却水冷系统，不仅能够加快钢丝卷曲物料的冷却速度，也能够节约水资源，起到减少冷却该钢丝卷曲物料成本的作用；

本实用新型通过设置有第一推动液压杆、第二推动液压杆、L型板、卡槽、推板和移动箱的配合，能够方便利用人工将需要冷却的钢丝卷曲物料放置到移动箱内，通过控制第一推动液压杆的电源，能够方便使L型板带着移动箱内的钢丝卷曲物料移动到冷却箱内冷却，再利用第二推动液压杆推动卡槽内的推板，能够方便利用推板推动卡槽内的移动箱，从而使移动箱带着钢丝卷曲物料移动到冷却箱的上半部分，由于该冷却系统设置在冷却箱的上半部分，进而能够方便将该钢丝移动到冷却装置冷却效果最好的位置，起到提高该冷却装置的冷却效率，来进一步减少冷却装置冷却成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置的循环冷却水管的立体结构示意；

图2为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置的冷却箱后视图的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置的冷却箱剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置的推板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置中L型板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种钢丝卷曲冷却装置中移动箱仰视图的结构示意图。

图中：1、水平冷却台；2、支撑腿；3、固定支撑盘；4、滑动槽；5、冷却箱；6、循环冷却水管；7、连接块；8、输出管；9、制冷机；10、加水管；11、循环水泵；12、第一固定座；13、输入管；14、防护罩；15、第一推动液压杆；16、第二固定座；17、第二推动液压杆；18、推板；19、限位孔；20、L型板；21、卡槽；22、限位框；23、开关门；24、滑动块；25、移动箱；26、限位柱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种钢丝卷曲冷却装置，包括水平冷却台1，水平冷却台1的底面固定连接有两组支撑腿2，每组支撑腿2的底端均固定连接有固定支撑盘3，利用两组支撑腿2和固定支撑盘3，来组成支撑结构，能够方便使该冷却装置固定支撑在需要的位置。

参照图1，水平冷却台1的上表面固定连接有冷却箱5，冷却箱5的外表面固定连接有循环冷却水管6，冷却箱5的正面和冷却箱5的背面均固定连接有连接块7，两个连接块7相互远离的一侧面均与循环冷却水管6的外表面固定连接，利用连接块7固定在冷却箱5两侧，并且使连接块7与循环冷却水管6连接，能够使循环冷却水管6稳固地固定在冷却箱5的表面。

参照图1，循环冷却水管6的输出端固定连通有输出管8，输出管8的输出端固定连通有制冷机9，制冷机9是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，制冷机9的型号是ZBJ7302789，制冷机9底面与冷却箱5的上表面固定连接，制冷机9的输出端固定连通有循环水泵11，循环水泵11设置于热力站热源或冷源等处，在采暖系统或空调水系统的闭合环路内，循环水泵11不是将水提升到高处，而是使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，与建筑物的高度无直接关系，循环水泵11的型号是IRG100-65J-200AIRG，制冷机9通过导线与循环水泵11电连接，循环水泵11的输出端固定连通有输入管13，输入管13的输出端与循环冷却水管6的输入端固定连通，循环水泵11的外表面固定连接有第一固定座12，第一固定座12的底面与冷却箱5的上表面固定连接，制冷机9的上表面固定连通有加水管10，加水管10为耐低温的铝塑管，人工通过加水管10能够方便向该循环制冷系统中加冷却水，并且利用第一固定座12，来能够使循环水泵11稳固地固定在冷却箱5上。

参照图2-3，水平冷却台1的上方和水平冷却台1的下方分别设置有第一推动液压杆15和第二推动液压杆17，第一推动液压杆15通过导线与第二推动液压杆17电连接，第一推动液压杆15的伸缩端贯穿冷却箱5并延伸至冷却箱5的内部，第二推动液压杆17的伸缩端依次贯穿水平冷却台1和冷却箱5并延伸至冷却箱5的内部，第一推动液压杆15的外表面固定连接有第二固定座16，第二固定座16的底面与水平冷却台1的上表面固定连接，通过第二固定座16固定在水平冷却台1上，能够使第一推动液压杆15稳固地固定在水平冷却台1上，从而能够方便利用第一推动液压杆15输出稳定推动力。

参照图3，水平冷却台1的底面固定连接有防护罩14，防护罩14的内底壁与第二推动液压杆17的底面固定连接，防护罩14是具有多个散热槽的耐低温保护罩，利用能够散热的防护罩14，来使第二推动液压杆17固定在水平冷却台1下，从而来使第二推动液压杆17稳定地输出动力。

参照图1-5，第一推动液压杆15的伸缩端固定连接有L型板20，L型板20的底面与水平冷却台1的上表面相接触，水平冷却台1的上表面开设有两个滑动槽4，L型板20的底面固定连接有两个滑动块24，每个滑动块24均滑动连接于滑动槽4的内部，通过利用滑动块24在滑动槽4内滑动，能够方便使L型板20在水平冷却台1上滑动，从而方便移动需要冷却的物料。

参照图5，L型板20的正面固定连接有开关门23，开关门23卡接于冷却箱5的内部，在L型板20正面固定开关门23，能够在移动L型板20的同时，也能够使开关门23移动到冷却箱5开口处，从而能够方便利用开关门23开对冷却箱5进行开关。

参照图5，L型板20的上表面开设有卡槽21，开关门23的背面设置有限位框22，限位框22的底面与L型板20的上表面固定连接，限位框22与卡槽21相连通，移动箱25卡接于限位框22的内部，通过在L型板20上固定限位框22，能够方便使移动箱25更加稳定地利用L型板20拉动，从而能够使物料的移动更加稳定。

参照图4-6，第二推动液压杆17的伸缩端固定连接有推板18，推板18滑动连接于卡槽21的内部，卡槽21的内部卡接有移动箱25，移动箱25的底面与推板18的上表面相接触，移动箱25的底面固定连接有两组限位柱26，推板18的上表面开设有两组限位孔19，每组限位柱26均卡接于限位孔19的内部，限位柱26卡在限位孔19内，能够使推板18在推动移动箱25时，竖直推动移动箱25上下移动，从而进一步提高物料的移动稳定性。

本实用新型具体工作原理如下：

使用时，首先将制冷机9、循环水泵11、第一推动液压杆15和第二推动液压杆17与电源相连通，当需要利用该冷却装置对钢丝卷曲物料进行冷却时，先通过人工利用支撑腿2和固定支撑盘3组成的支撑结构，来使该冷却装置稳固地固定支撑在需要的位置，从而能够稳定地对需要冷却加工的钢丝卷曲物料进行冷却，接着通过人工利用加水管10向该冷却循环水系统中添加冷却水，并且通过控制制冷机9和循环水泵11的电源，能够利用循环水泵11驱动该冷却循环水系统中的冷却水流动，并且利用制冷机9能够对该冷却循环水系统中的冷却水进行制冷，从而能够使温度较低的冷却水通过输入管13流向循环冷却水管6，并且利用输出管8流向制冷机9内，来形成一个可以对冷却箱5表面冷却降温的循环系统，等到冷却箱5内的温度适合对钢丝卷曲物料进行冷却时，通过控制第一推动液压杆15的电源，能够使L型板20在水平冷却台1上滑动，通过人工将待冷却的钢丝卷曲物料放在移动箱25内，并且使移动箱25卡在卡槽21和限位框22内，通过驱动L型板20在水平冷却台1上滑动，能够使待冷却的钢丝卷曲物料移动到冷却箱5的内部，并且利用开关门23来对冷却箱5的开口进行关闭，然后通过控制防护罩14内第二推动液压杆17的电源，来使第二推动液压杆17推动推板18上下移动，从而能够使推板18向上推动卡槽21内的移动箱25，并且利用限位柱26卡在限位孔19内，来对推板18与移动箱25进行定位，进而能够方便使推板18竖直推动移动箱25向上移动，移动到冷却箱5的上半部分，来使提高冷却钢丝卷曲物料的冷却效果，从而提高该冷却装置的冷却效率，进而减少冷却装置的冷却成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢丝卷曲冷却装置，包括水平冷却台（1），其特征在于，所述水平冷却台（1）的上表面固定连接有冷却箱（5），所述冷却箱（5）的外表面固定连接有循环冷却水管（6），所述循环冷却水管（6）的输出端固定连通有输出管（8），所述输出管（8）的输出端固定连通有制冷机（9），所述制冷机（9）底面与冷却箱（5）的上表面固定连接，所述制冷机（9）的输出端固定连通有循环水泵（11），所述制冷机（9）通过导线与循环水泵（11）电连接，所述循环水泵（11）的输出端固定连通有输入管（13），所述输入管（13）的输出端与循环冷却水管（6）的输入端固定连通；

所述水平冷却台（1）的上方和水平冷却台（1）的下方分别设置有第一推动液压杆（15）和第二推动液压杆（17），所述第一推动液压杆（15）通过导线与第二推动液压杆（17）电连接，所述第一推动液压杆（15）的伸缩端贯穿冷却箱（5）并延伸至冷却箱（5）的内部，所述第二推动液压杆（17）的伸缩端依次贯穿水平冷却台（1）和冷却箱（5）并延伸至冷却箱（5）的内部，所述第一推动液压杆（15）的伸缩端固定连接有L型板（20），所述L型板（20）的底面与水平冷却台（1）的上表面相接触，所述L型板（20）的上表面开设有卡槽（21），所述第二推动液压杆（17）的伸缩端固定连接有推板（18），所述推板（18）滑动连接于卡槽（21）的内部，所述卡槽（21）的内部卡接有移动箱（25），所述移动箱（25）的底面与推板（18）的上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述水平冷却台（1）的底面固定连接有两组支撑腿（2），每组所述支撑腿（2）的底端均固定连接有固定支撑盘（3）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（5）的正面和冷却箱（5）的背面均固定连接有连接块（7），两个所述连接块（7）相互远离的一侧面均与循环冷却水管（6）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述循环水泵（11）的外表面固定连接有第一固定座（12），所述第一固定座（12）的底面与冷却箱（5）的上表面固定连接，所述制冷机（9）的上表面固定连通有加水管（10），所述加水管（10）为耐低温的铝塑管。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述第一推动液压杆（15）的外表面固定连接有第二固定座（16），所述第二固定座（16）的底面与水平冷却台（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述水平冷却台（1）的底面固定连接有防护罩（14），所述防护罩（14）的内底壁与第二推动液压杆（17）的底面固定连接，所述防护罩（14）是具有多个散热槽的耐低温保护罩。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述水平冷却台（1）的上表面开设有两个滑动槽（4），所述L型板（20）的底面固定连接有两个滑动块（24），每个所述滑动块（24）均滑动连接于滑动槽（4）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述L型板（20）的正面固定连接有开关门（23），所述开关门（23）卡接于冷却箱（5）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述开关门（23）的背面设置有限位框（22），所述限位框（22）的底面与L型板（20）的上表面固定连接，所述限位框（22）与卡槽（21）相连通，所述移动箱（25）卡接于限位框（22）的内部。

10.根据权利要求1所述的一种钢丝卷曲冷却装置，其特征在于，所述移动箱（25）的底面固定连接有两组限位柱（26），所述推板（18）的上表面开设有两组限位孔（19），每组所述限位柱（26）均卡接于限位孔（19）的内部。